一种加工螺杆螺纹的数控螺杆铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种加工螺杆螺纹的数控螺杆铣床。


背景技术：

2.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，一般在螺纹杆的生产过程中，大多都是使用铣床进行加工，随着科技的不断发展，铣床慢慢的转为了自动化，通过数控进行对铣刀的操控，具有更好的良品率，但是现有的铣床在进行螺纹杆的加工过程中，还是存在着一些问题。
3.如，现有的数控铣床在进行使用时，一般切削下来的碎屑与条状的废料会直接掉落到铣床下方的废料收集箱中，当废料收集箱中的废料收集到一定程度之后，便可对废料收集箱内部的废料进行清理，而现有对废料的清理一般都是采用自制的钩状工具将废料从收集箱的内部钩出，这样不但对废料清理的不完全，还会浪费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种加工螺杆螺纹的数控螺杆铣床，具备能够对收集盒内部收集的废料进行自动出料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有废料难以进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工螺杆螺纹的数控螺杆铣床，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体的前表面活动连接有密封门，所述数控铣床主体的前表面固定安装有控制器，所述数控铣床主体的底面固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有收集盒，所述收集盒的下方设置有自动出料组件，所述废料收集箱的一侧设置有压缩组件。
6.作为本实用新型一种可选的方案，所述自动出料组件包括第一活动槽，所述第一活动槽开设在废料收集箱的内部底面，所述第一活动槽的内部活动卡接有活动卡接块，所述活动卡接块的内部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹套接有螺纹杆，所述活动卡接块的顶面与收集盒的底面固定连接，所述螺纹杆的一端活动连接在废料收集箱的内侧，所述螺纹杆的另一端设置有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的另一端固定连接。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述电机的下方设置有固定安装板，所述固定安装板固定安装在废料收集箱的一侧表面，所述电机固定安装在固定安装板的顶面。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述废料收集箱的内部开设有两个第二活动槽，两个所述第二活动槽的内部均活动卡接有活动限位块，所述活动限位块的顶面均与收集盒的底面固定连接。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述压缩组件包括电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接柱，所述废料收集箱的一侧表面贯穿开设有通孔，所述连接柱活动套接在通孔的内部，所述连接柱延伸至通孔内的一端固定连接有压板。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述压板的底面与收集盒的顶面贴合，所述压板的一侧表面固定连接有顶板。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述电动推杆的另一端固定安装有固定安装架，所述固定安装架的两端均固定连接在废料收集箱的一侧表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述废料收集箱的底面固定安装有支撑架，所述支撑架的底面固定安装有垫片，所述垫片为橡胶垫。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该加工螺杆螺纹的数控螺杆铣床，通过设置自动出料组件，通过启动电机，电机顺时针转动，带动活动卡接块向外移动，从而带动收集盒向外移动，直到收集盒完全移出废料收集箱的内部即可，此时，收集盒完全裸露在外，即可方便快捷的将收集盒内部收集的废料进行快速方便的清理，从而实现了能够对收集盒内部收集的废料进行自动出料的目的，避免了现有废料难以进行清理的问题。
15.2、该加工螺杆螺纹的数控螺杆铣床，通过设置压缩组件，通过启动电动推杆，当电动推杆延伸时，带动连接柱与压板在收集盒的内部向一侧移动，带动掉落到收集盒内部的碎屑在收集盒的内部随着压板的移动而移动，碎屑与废料收集箱的内壁接触，即可对碎屑进行压缩，使得碎屑被压缩呈块状，能够更好的将废料从收集盒的内部取出，同时也方便了对废料后续的储存，减小后续储存时的占用空间。
附图说明
16.图1为本实用新型数控铣床主体结构示意图。
17.图2为本实用新型自动出料组件结构示意图。
18.图3为本实用新型螺纹杆结构示意图。
19.图4为本实用新型压缩组件结构示意图。
20.图中：1、数控铣床主体；2、密封门；3、控制器；4、废料收集箱；5、支撑架；6、垫片；7、收集盒；8、第一活动槽；9、螺纹杆；10、活动卡接块；11、电机；12、固定安装板；13、第二活动槽；14、活动限位块；15、螺纹孔；16、电动推杆；17、通孔；18、连接柱；19、压板；20、顶板；21、固定安装架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-4，一种加工螺杆螺纹的数控螺杆铣床，包括数控铣床主体1，数控铣床主体1的前表面活动连接有密封门2，数控铣床主体1的前表面固定安装有控制器3，数控铣床主体1的底面固定连接有废料收集箱4，废料收集箱4的内部设置有收集盒7，收集盒7的下方设置有自动出料组件，废料收集箱4的一侧设置有压缩组件。
24.自动出料组件包括第一活动槽8，第一活动槽8开设在废料收集箱4的内部底面，第
一活动槽8的内部活动卡接有活动卡接块10，活动卡接块10的内部贯穿开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部螺纹套接有螺纹杆9，活动卡接块10的顶面与收集盒7的底面固定连接，螺纹杆9的一端活动连接在废料收集箱4的内侧，螺纹杆9的另一端设置有电机11，电机11的输出轴与螺纹杆9的另一端固定连接，电机11的下方设置有固定安装板12，固定安装板12固定安装在废料收集箱4的一侧表面，电机11固定安装在固定安装板12的顶面，废料收集箱4的内部开设有两个第二活动槽13，两个第二活动槽13的内部均活动卡接有活动限位块14，活动限位块14的顶面均与收集盒7的底面固定连接，通过设置自动出料组件，通过启动电机11，电机11顺时针转动，带动活动卡接块10向外移动，从而带动收集盒7向外移动，直到收集盒7完全移出废料收集箱4的内部即可，此时，收集盒7完全裸露在外，即可方便快捷的将收集盒7内部收集的废料进行快速方便的清理，通过设置固定安装板12，可对电机11进行稳定的安装，通过设置第二活动槽13与活动限位块14，可有效的对收集盒7进行支撑，放置收集盒7在运动的过程中出现倾倒的问题。
25.压缩组件包括电动推杆16，电动推杆16的一端固定连接有连接柱18，废料收集箱4的一侧表面贯穿开设有通孔17，连接柱18活动套接在通孔17的内部，连接柱18延伸至通孔17内的一端固定连接有压板19，压板19的底面与收集盒7的顶面贴合，压板19的一侧表面固定连接有顶板20，电动推杆16的另一端固定安装有固定安装架21，固定安装架21的两端均固定连接在废料收集箱4的一侧表面，通过设置压缩组件，通过启动电动推杆16，当电动推杆16延伸时，带动连接柱18与压板19在收集盒7的内部向一侧移动，带动掉落到收集盒7内部的碎屑在收集盒7的内部随着压板19的移动而移动，碎屑与废料收集箱4的内壁接触，即可对碎屑进行压缩，使得碎屑被压缩呈块状，能够更好的将废料从收集盒7的内部取出，同时也方便了对废料后续的储存，减小后续储存时的占用空间，通过设置顶板20，可进一步提高对废料的压缩效果，通过设置固定安装架21，可对电动推杆16进行稳定的安装。
26.废料收集箱4的底面固定安装有支撑架5，支撑架5的底面固定安装有垫片6，垫片6为橡胶垫，通过设置支撑架5与垫片6，可使得数控铣床主体1在进行工作时更加的稳定。
27.工作原理：在进行对零件进行切削加工时，首先通过控制器3进行编程，然后将零件放置到数控铣床主体1的内部，然后将密封门2关闭，最后启动数控铣床主体1即可对零件进行加工，其中，加工的碎屑会掉落到废料收集箱4的内部，然后当废料掉落到废料收集箱4内部时，会暂时储存在收集盒7的内部，然后当收集盒7内部收集满时，即可通过启动电机11，电机11顺时针转动，由于电机11的输出轴顶端与第一活动槽8的一端固定连接，且第一活动槽8的另一端活动连接在废料收集箱4的内壁，又因活动卡接块10通过螺纹孔15与第一活动槽8螺纹套接，因此当电机11顺时针转动时，带动活动卡接块10向外移动，从而带动收集盒7向外移动，直到收集盒7完全移出废料收集箱4的内部即可，此时，收集盒7完全裸露在外，即可方便快捷的将收集盒7内部收集的废料进行快速方便的清理，当电机11逆时针转动时，则可带动收集盒7重新回到废料收集箱4的内部。
28.当废料掉落到收集盒7的内部之后，可通过启动电动推杆16，当电动推杆16延伸时，带动连接柱18与压板19在收集盒7的内部向一侧移动，且电动推杆16与收集盒7的底面贴合，因此在电动推杆16移动时，带动掉落到收集盒7内部的碎屑在收集盒7的内部随着压板19的移动而移动，当碎屑与废料收集箱4的内壁接触之后，随着压板19的继续移动，即可对碎屑进行压缩，使得碎屑被压缩呈块状，能够更好的将废料从收集盒7的内部取出，同时
也方便了对废料后续的储存，减小后续储存时的占用空间。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。