一种全自动双向切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机领域，尤其是一种全自动双向切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。但现有的切割机都只是单向切割，同时在切割时会产生大量的灰尘，已经切割残留的垃圾，需要时常清洁，较为麻烦。
3.为此，我们提出一种全自动双向切割机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动双向切割机，通过内部具备的调节倾斜装置，在使用时，通过将放置桌体进行调节，使其形成一个斜坡，利于在切割时，通过坡度的滑动将切割所产生的灰尘与垃圾滑动到下端进行收集，从而保障整个设备的清洁，从而减少对设备的单独清扫与保养时间，从而增加了工作的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种全自动双向切割机，包括放置桌体，所述放置桌体两侧安装有调节倾斜装置，且放置桌体中端固定连接有调节切割机，所述放置桌体上端固定连接有推动降尘装置；所述的调节倾斜装置内部包括有一号电机，且一号电机上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹推动筒，且螺纹推动筒上端活动连接有一号活动轴，且一号活动轴两侧固定连接有放置底板，且放置底板中端两侧固定连接有二号活动轴，且二号活动轴外壁活动连接有支撑柱，所述放置底板另一侧固定连接有三号活动轴，且三号活动轴下端活动连接有伸缩杆。
7.在进一步的实施例中，所述放置底板与放置桌体之间为固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述放置底板下端为空槽，且螺纹推动筒与伸缩杆活动连接在该空槽中。
9.在进一步的实施例中，所述支撑柱活动连接在放置底板中端两侧。
10.在进一步的实施例中，所述的推动降尘装置内部包括有二号电机，所述二号电机下端转动连接有转杆，且转杆外壁螺纹连接有推动透水滑壁，且推动透水滑壁一端固定连接有输水槽，且推动透水滑壁两侧滑动连接有夹持壁。
11.在进一步的实施例中，所述推动透水滑壁与放置桌体表面活动连接。
12.在进一步的实施例中，所述推动透水滑壁两端开设有缺口，该缺口与调节切割机活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型，利用具备的调节倾斜装置，在使用时，通过将放置桌体进行调节，使其形成一个斜坡，利于在切割时，通过坡度的滑动将切割所产生的灰尘与垃圾滑动到下
端进行收集，从而保障整个设备的清洁，从而减少对设备的单独清扫与保养时间，从而增加了工作的效率。
15.2.本实用新型，利用推动降尘装置，通过将加工件夹持住，在电机的推动下，向前进行移动，同时在通过上端的推动透水滑壁将水利用滑动的方式覆盖到加工件上，使得切割机在切割时能降低灰尘的扩散，同时对切割机进行降温保护。
附图说明
16.图1为一种全自动双向切割机整体结构示意图；
17.图2为调节倾斜装置结构示意图；
18.图3为推动降尘装置结构示意图；
19.图4为推动降尘装置侧视结构示意图；
20.图中：1、放置桌体；2、调节倾斜装置；3、调节切割机；4、推动降尘装置；201、一号电机；202、螺纹杆；203、螺纹推动筒；204、一号活动轴；205、放置底板；206、二号活动轴；207、支撑柱；208、三号活动轴；209、伸缩杆；401、二号电机；402、转杆；403、推动透水滑壁；404、输水槽；405、夹持壁。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种全自动双向切割机，包括放置桌体1，放置桌体1两侧安装有调节倾斜装置2，该调节倾斜装置2，通过将整个放置桌体1进行倾斜，使得在使用该装置时，能有效的对放置桌体1表面进行自动清理，从而节省的人工清理的时间。
25.同时在倾斜后，配合推动降尘装置4，在推动切割的同时，在上表面对加工件表面进行洒水除尘，同时对进行切割锯起到降温作用，且在倾斜时，也有效的对留出的废水进行
限制，使其始终朝向下方流动。
26.具体的，请参阅图2，其中一号电机201上端转动连接有螺纹杆202，在一号电机201的带动下，使得螺纹杆202转动，推动螺纹推动筒203进行升降，从而将放置底板205进行推动，使得放置底板205一侧通过活动连接的一号活动轴204上升，同时另一侧的三号活动轴208带动下端的伸缩杆209进行下降，形成斜坡进行使用。
27.在放置底板205进行倾斜调节时中端的二号活动轴206与支撑柱207始终对放置底板205进行限位支撑，使得删掉的放置桌体1能有序的完成倾斜与复位。
28.具体的，请参阅图3-4，二号电机401下端转动连接有转杆402，且转杆402通过转动推动推动透水滑壁403进行移动，使得通过夹持壁405夹持在推动透水滑壁403前端的加工件，推向调节切割机3进行切割，同时推动透水滑壁403两侧的开槽在推动时始终与调节切割机3保持距离，不相交，避免调节切割机3对推动透水滑壁403造成磨损，影响后续的使用，同时将放置在上端的输水槽404灌入水，进行降温降尘。
29.本实用新型的工作原理是：如图所示，在使用时，打开一号电机201，使得螺纹杆202转动，推动螺纹推动筒203进行升降，从而将放置底板205进行推动，且放置底板205一侧通过活动连接的一号活动轴204上升，同时另一侧的三号活动轴208带动下端的伸缩杆209进行下降，形成斜坡，在打开二号电机401，带动下端的转杆402进行转动，从而推动上端的推动透水滑壁403进行移动，将固定在夹持壁405上的加工件进行推动，同时将输水槽404接上水管，使水与推动透水滑壁403一起边推动边流向加工件进行降尘降温。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。