一种多角度机械工程用切割器装置

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种多角度机械工程用切割器装置。


背景技术：

2.机械切割是常用的一种切割方法，随着火焰切割、电弧切割等技术的发展，机械切割的比例正在减少，但仍是过程设备制造中不可缺少的切割方法，机械切割有剪切、锯(条锯、圆片锯、砂轮锯等)切、铣切等，剪切主要用于钢板的切割，锯切主要用于各种型钢、管子的切割，铣切主要用于精密零件和焊缝坡口的切割；在机械加工领域，对与一些原材料的处理常常用到金属切割机。
3.如中国专利申请号202023308996.2，在实际操作时，将机械工件放置滚动杆上，开启第一液压缸，对机械工件进行加紧，处理，开启双向转动电机将连接板推送至相应的位置，开启第二液压缸，调整上下切割位置，切割后的铁屑落入集尘箱中，完成机械工件的切割，定期对集尘盒内的铁屑进行处理即可。设置的螺纹杆与连接板的结构，使用双向转动电机带动连接板移动，从而带动切割器移动，使切割器切割不同宽度的机械工件，通过第二液压缸来调整切割器的上下位置，方便切割不同厚度的机械工件；通过设置夹紧板结果，方便对机械工件进行定位固定处理，防止机械材料在切割时移动，影响切割的精度；设置的集尘盒，当切割器进行切割时，切割过程中产生的碎屑从集尘口进入集尘盒中，防止在切割时，产生的高温碎屑飞溅至操作人员所处位置，烫伤操作人员，同时改善工人的工作环境，但是因为该装置无法调节切割角度以及切割高度。
4.所以，如何设计一种多角度机械工程用切割器装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多角度机械工程用切割器装置，解决了现有切割器难以调整切割角度以及高度的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度机械工程用切割器装置，包括装置主体、第一气泵和第二气泵，所述装置主体的左侧固定连接有第一气泵，所述第一气泵的右侧活动连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧固定连接有齿带板，所述齿带板的右侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固定连接有固定板，所述齿带板的中间活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部固定连接有升降底柱，所述升降底柱的底部活动连接有轮轴，所述升降底柱的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部左侧固定连接有齿轮带，所述齿轮带的底部活动连接有第二齿轮，所述齿轮带的右侧顶部固定连接有升降板，所述升降
板的内部左侧活动连接有升降杆，所述升降板的中间底部活动连接有第二气泵，所述支撑板的右侧固定连接有滑轮，所述滑轮的外部活动连接有凹槽，所述凹槽的外部固定连接有内箱，所述内箱的内部顶端固定连接有第二弹簧，所述连接杆的右侧活动连接有切刀，所述装置主体的顶部右侧固定连接有放置台，所述放置台的右侧固定连接有控制器，所述装置主体的底部固定连接有万向轮。
9.优选的，所述齿带板与第一齿轮通过卡齿相互啮合，所述齿带板截面高度小于第一齿轮高度，所述轮轴内部设有多个轴球，呈圆周状分布，所述轮轴共设有两个，以第一齿轮为轴对称分布。
10.优选的，所述升降底柱和活动杆均成圆柱状，且升降底柱的内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于活动杆的底面直径，活动杆嵌在升降底柱内部，所述第二齿轮、齿轮带、升降杆、滑轮、凹槽，第二弹簧，均设有两个，以第二气泵为轴对称分布。
11.（三）有益效果
12.本实用新型提供了一种多角度机械工程用切割器装置，具备以下有益效果：
13.（1）、本实用新型通过设置的角度调节装置，可通过控制器启动第一气泵，第一气泵通过挤压第一挡板，使齿带板向右移动，齿带板带动第一齿轮向右转动，使升降底柱可通过轮轴向右转动，此外，可通过控制器减少第一气泵对第一挡板挤压程度，使齿带板通过第一弹簧挤压第二挡板实现第一齿轮向左旋转，从而使升降底柱向左旋转，所设固定板可为第一弹簧提供支撑，所设角度调节装置，节省了人力。
14.（2）、本实用新型通过设置的高度调节装置，可通过控制器启动第二气泵，第二气泵可根据升降杆抬高升降板，使齿轮带通过第二齿轮带动支撑板下降，滑轮和凹槽可保证支撑板升降不受阻碍，支撑板下降可带动支撑杆下降，从而使活动杆、支撑杆、切刀下降，直至所需位置，此外可通过第二气泵降低升降板的高度，使支撑板通过第二弹簧进行升高，从而使支撑杆带动切刀进行升高，所设高度调节装置加强了装置整体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的内箱的内部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的轮轴的内部剖面结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、第一气泵；3、第一挡板；4、齿带板；5、第二挡板；6、第一弹簧；7、固定板；8、第一齿轮；9、升降底柱；10、轮轴；11、活动杆；12、连接杆；13、支撑杆；14、支撑板；15、齿轮带；16、第二齿轮；17、升降板；18、升降杆；19、第二气泵；20、滑轮；21、凹槽；22、内箱；23、第二弹簧；24、切刀；25、放置台；26、控制器；27、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种多角度机械工程用切割器装置，包括装置主体1、第一气泵2和第二气泵19，装置主体1的左侧固定连接有第一气泵2，第一气泵2的右侧活动连接有第一挡板3，第一挡板3的右侧固定连接有齿带板4，齿带板4的右侧固定连接有第二挡板5，第二挡板5的右侧固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的右侧固定连接有固定板7，齿带板4的中间活动连接有第一齿轮8，第一齿轮8的内部固定连接有升降底柱9，升降底柱9的底部活动连接有轮轴10，升降底柱9的顶部活动连接有活动杆11，活动杆11的右侧固定连接有连接杆12，连接杆12的底部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的底部左侧固定连接有齿轮带15，齿轮带15的底部活动连接有第二齿轮16，齿轮带15的右侧顶部固定连接有升降板17，升降板17的内部左侧活动连接有升降杆18，升降板17的中间底部活动连接有第二气泵19，支撑板14的右侧固定连接有滑轮20，滑轮20的外部活动连接有凹槽21，凹槽21的外部固定连接有内箱22，内箱22的内部顶端固定连接有第二弹簧23，连接杆12的右侧活动连接有切刀24，装置主体1的顶部右侧固定连接有放置台25，放置台25的右侧固定连接有控制器26，装置主体1的底部固定连接有万向轮27。
24.优选的，齿带板4与第一齿轮8通过卡齿相互啮合，齿带板4截面高度小于第一齿轮高度，轮轴10内部设有多个轴球，呈圆周状分布，轮轴10共设有两个，以第一齿轮8为轴对称分布，由第一气泵2、第一挡板3、齿带板4、第二挡板5、第一弹簧6、固定板7、第一齿轮8、升降底柱9、轮轴10、控制器26，共同组成的角度调节装置，可根据需求调节切割角度，同时其自动化可节省人力，现有切割器一般只能通过调节物品来保证切割角度，十分不便，通过所设置的角度调节装置，首先，可以通过控制器26启动第一气泵2，然后，第一气泵2通过挤压第一挡板3，使齿带板4向右移动，齿带板4带动第一齿轮8向右转动，使升降底柱9可通过轮轴10向右转动，此外，可通过控制器23减少第一气泵2对第一挡板4挤压程度，使齿带板4通过第一弹簧6挤压第二挡板5实现第一齿轮8向左旋转，从而使升降底柱9向左旋转，所设固定板7可为第一弹簧6提供支撑，所设角度调节装置，可实现由控制器来完成切割角度调节，节省了人力。
25.优选的，升降底柱9和活动杆11均成圆柱状，且升降底柱9的内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于活动杆11的底面直径，活动杆11嵌在升降底柱9内部，第二齿轮16、齿轮带15、升降杆18、滑轮20、凹槽21，第二弹簧23，均设有两个，以第二气泵19为轴对称分布，由活动杆11、连接杆12、支撑杆13、支撑板14、齿轮带15、第二齿轮16、升降板17、升降杆18、第二气泵19、滑轮20、凹槽21、内箱22、第二弹簧23、切刀24、控制器26，共
同组成的高度调节装置，可依据所切割物品的厚度来调节切刀位置进行切割，现有切割装置一般都只能切割规定厚度的物品，实用性不强，通过所设置的高度调节装置，首先，可通过控制器26启动第二气泵19，第二气泵19可根据升降杆18抬高升降板17，使齿轮带15通过第二齿轮16带动支撑板14下降，滑轮20和凹槽21可保证支撑板14升降不受阻碍，支撑板14下降可带动支撑杆13下降，从而使活动杆11、支撑杆12、切刀24下降，直至所需位置，此外可通过第二气泵19降低升降板17的高度，使支撑板14通过第二弹簧23进行升高，从而使支撑杆13带动切刀24进行升高，所设高度调节装置加强了装置整体的实用性。
26.综上可得，本实用新型的工作流程：首先，可以通过控制器26启动第一气泵2，然后，第一气泵2通过挤压第一挡板3，使齿带板4向右移动，齿带板4带动第一齿轮8向右转动，使升降底柱9可通过轮轴10向右转动，此外，可通过控制器23减少第一气泵2对第一挡板4挤压程度，使齿带板4通过第一弹簧6挤压第二挡板5实现第一齿轮8向左旋转，从而使升降底柱9向左旋转，所设固定板7可为第一弹簧6提供支撑，所设自动角度调节装置，可实现由控制器来完成切割角度调节，节省了人力，首先，可通过控制器26启动第二气泵19，第二气泵19可根据升降杆18抬高升降板17，使齿轮带15通过第二齿轮16带动支撑板14下降，滑轮20和凹槽21可保证支撑板14升降不受阻碍，支撑板14下降可带动支撑杆13下降，从而使活动杆11、支撑杆12、切刀24下降，直至所需位置，此外可通过第二气泵19降低升降板17的高度，使支撑板14通过第二弹簧23进行升高，从而使支撑杆13带动切刀24进行升高，所设自动高度调节装置加强了装置整体的实用性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。