一种焊装平面转台机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体来讲是一种焊装平面转台机构。


背景技术：

2.汽车生产会向着多品种、高产能的方向发展，因此一条生产线需要尽可能兼容多种产品，而如何在有限的空间占用下进行多车型焊装切换是亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焊装平面转台机构，极大的提高了白车身生产过程中的焊接工作效率，节约了焊装工作站的占地面积，降低了焊装生产线的制造成本。
4.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种焊装平面转台机构，包括支撑底板和设置在支撑底板上的转台底座，所述转台底座上设置有基座，该基座可随转台底座旋转，所述基座的中部沿左右横向设置有屏风，该屏风将基座分隔为两个工作区域，每个工作区域均设置有夹具快换机构；所述基座的边沿处间隔设置有若干第一导向机构，所述第一导向机构包括水平设置的第一导轮，所述第一导轮通过第一支座与基座连接。
5.进一步改进在于：所述基座的左右两侧分别设置有第二导向机构，所述第二导向机构包括竖直设置的第二导轮，所述第二导轮通过第二支座与基座连接。
6.进一步改进在于：所述基座的左右两侧分别设置有定位机构，所述定位机构包括固定座、气缸、转臂、翻转夹板和定位座；所述固定座安装在基座的边沿侧面；所述气缸的缸体与固定座连接；所述转臂的一端与气缸的活塞杆连接，转臂的另一端设置有压块；所述翻转夹板的一端与固定座连接，翻转夹板的另一端与转臂连接；所述定位座设置在基座上，且定位座顶部设置有与压块相适配的定位块。
7.进一步改进在于：所述夹具快换机构包括基板，所述基板上设置有若干用于安装不同规格夹具模块的通用安装孔。
8.进一步改进在于：所述基板的侧面设置有两平行的开口槽。
9.进一步改进在于：所述屏风的一侧设置有电控箱，屏风的底部设置有阀岛。
10.进一步改进在于：所述支撑底板上设置有若干支撑件。
11.进一步改进在于：所述转台底座设置有驱动电机。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型机构提供了在有限的空间占用下进行多车型焊装切换问题的解决方案。转台两侧可同时装载不同夹具，进行不同车型的焊接。焊接完成后打开夹具定位机构便可实现快速切换夹具模块，屏风ab面亦可进行旋转切换。极大的提高了白车身生产过程中的焊接工作效率，节约了焊装工作站的占地面积，降低了焊装生产线的制造成本。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中焊装平面转台机构的立体图；
15.图2为本实用新型实施例中焊装平面转台机构的主视图；
16.图3为本实用新型实施例中焊装平面转台机构的侧视图；
17.图4为本实用新型实施例中焊装平面转台机构的俯视图；
18.图5为本实用新型实施例中第一导向机构的结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例中第二导向机构的结构示意图；
20.图7为本实用新型实施例中定位机构的结构示意图。
21.附图标记：
22.1-支撑底板；11-支撑件；
23.2-转台底座；21-驱动电机；
24.3-基座；
25.4-屏风；41-电控箱；42-阀岛；
26.5-第一导向机构；51-第一导轮；52-第一支座；
27.6-第二导向机构；61-第二导轮；62-第二支座；
28.7-定位机构；71-固定座；72-气缸；73-转臂；74-翻转夹板；75-压块；76-定位座；77-定位块；
29.8-夹具快换机构；81-基板；82-通用安装孔；83-夹具模块；84-开口槽。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
32.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.参见图1～图5所示，本实用新型实施例提供一种焊装平面转台机构，包括支撑底板1和设置在支撑底板1上的转台底座2，具体的，支撑底板1上设置有若干支撑件11。转台底座2设置有驱动电机21。转台底座2上设置有基座3，该基座3可随转台底座2旋转，基座3的中部沿左右横向设置有屏风4，具体的，屏风4的一侧设置有电控箱41，屏风4的底部设置有阀
岛42。该屏风4将基座3分隔为两个工作区域，每个工作区域均设置有夹具快换机构8；基座3的边沿处间隔设置有若干第一导向机构5，第一导向机构5包括水平设置的第一导轮51，第一导轮51通过第一支座52与基座3连接。
35.参见图6所示，基座3的左右两侧分别设置有第二导向机构6，第二导向机构6包括竖直设置的第二导轮61，第二导轮61通过第二支座62与基座3连接。
36.参见图7所示，基座3的左右两侧分别设置有定位机构7，定位机构7包括固定座71、气缸72、转臂73、翻转夹板74和定位座76；固定座71安装在基座3的边沿侧面；气缸72的缸体与固定座71连接；转臂73的一端与气缸72的活塞杆连接，转臂73的另一端设置有压块75；翻转夹板74的一端与固定座71连接，翻转夹板74的另一端与转臂73连接；定位座76设置在基座3上，且定位座76顶部设置有与压块75相适配的定位块77。
37.参见图4所示，夹具快换机构8包括基板81，基板81上设置有若干用于安装不同规格夹具模块83的通用安装孔82。具体的，基板81的侧面设置有两平行的开口槽84。
38.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
39.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。