行走式生物质材料压块机的制作方法

1.本实用新型涉及压块机技术领域，具体是行走式生物质材料压块机。


背景技术：

2.生物质颗粒是指将秸秆、枯叶等生物废料压缩成颗粒，大大提高了储存、运输的方便性，成为一种常用的燃料，而生物质颗粒在加工过程中，进行制粒之前需要对生物质废料进行压块，从而更便于制粒。
3.生物质材料压块机工作时，由于进料口范围不大，而秸秆、枯叶等生物废料体积较大，送料时，存在进料不均匀、进料口处易堵塞的现象，且不能在压制完成后自动的将物料导出；因此，针对上述问题提出行走式生物质材料压块机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了生物质材料压块机工作时，由于进料口范围不大，而秸秆、枯叶等生物废料体积较大，送料时，存在进料不均匀、进料口处易堵塞的现象，且不能在压制完成后自动的将物料导出的问题，本实用新型提出行走式生物质材料压块机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的行走式生物质材料压块机，包括压块机外壳，所述压块机外壳的顶部开设有进料口，所述压块机外壳的内部上方安装有送料组件，所述送料组件包括两个送料辊，所述送料辊的外壁固定连接有送料齿，两个所述送料辊转动安装在压块机外壳的内部处，所述压块机外壳的外壁固定连接有第一驱动器，且第一驱动器的驱动端与送料辊的连接轴固定连接，所述送料组件的下方安装有粉碎过滤组件，所述压块机外壳的内部下方安装有压块组件，所述压块组件包括成型盘，所述成型盘转动安装在压块机外壳的内壁处，所述成型盘的表面开设有多组环形分布的成型槽，所述压块机外壳的外壁固定连接有伺服电机，且伺服电机的驱动端固定安装在成型盘的中心端处。
6.优选的，所述压块组件还包括提升器，所述提升器倾斜固定安装在压块机外壳的侧壁处，所述提升器的驱动端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有多个挤压头。
7.优选的，所述成型盘的内部开设有空腔，所述成型槽的内部设置有配重块，所述配重块的外壁固定连接有t形杆，且t形杆贯穿成型盘并延伸至空腔的内部。
8.优选的，所述粉碎过滤组件包括筛分网和粉碎刀片，所述筛分网滑动安装在压块机外壳的内壁处。
9.优选的，所述筛分网的底部固定连接有第二驱动器，且第二驱动器的驱动端贯穿筛分网并延伸至外部，所述粉碎刀片固定安装在第二驱动器的驱动端处。
10.优选的，所述筛分网的底板固定连接有倾斜架。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过送料辊旋转将生物质材料导入压块机外壳的内部进行粉碎工作，避免生物质材料堆积在压块机外壳进料口处无法下落的问题，且成型槽旋转开口朝下时，配重块将成型槽内部的生物质块推出成型槽，避免生物质块不能自动脱落并造成成型槽堵塞的问题。
13.2.本实用新型通过第二驱动器带动粉碎刀片旋转对生物质材料进行粉碎，并通过筛分网拦截粉碎不合格的生物质材料，通过倾斜架与成型盘的配合，使筛分网在重力作用下产生间隔性的抖动，增加生物质材料流动性，提高生物质材料的筛分效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型压块机外壳剖视图；
17.图3为本实用新型粉碎过滤组件结构示意图；
18.图4为本实用新型压块组件结构示意图；
19.图5为本实用新型成型盘剖视图。
20.图中：1、压块机外壳；2、送料组件；21、送料辊；22、送料齿；3、粉碎过滤组件；31、筛分网；32、粉碎刀片；33、倾斜架；4、压块组件；41、成型盘；42、成型槽；43、提升器；44、安装板；45、挤压头；46、空腔；47、配重块；48、t形杆；5、伺服电机；6、第一驱动器；7、第二驱动器；8、移动轮；9、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-5所示，行走式生物质材料压块机，包括压块机外壳1，压块机外壳1的顶部开设有进料口9，压块机外壳1的内部上方安装有送料组件2，送料组件2包括两个送料辊21，送料辊21的外壁固定连接有送料齿22，两个送料辊21转动安装在压块机外壳1的内部处，压块机外壳1的外壁固定连接有第一驱动器6，且第一驱动器6的驱动端与送料辊21的连接轴固定连接，送料组件2的下方安装有粉碎过滤组件3，压块机外壳1的内部下方安装有压块组件4，压块组件4包括成型盘41，成型盘41转动安装在压块机外壳1的内壁处，成型盘41的表面开设有多组环形分布的成型槽42，压块机外壳1的外壁固定连接有伺服电机5，且伺服电机5的驱动端固定安装在成型盘41的中心端处，将生物质材料通过输送机或者人工放置在压块机外壳1的内部，第一驱动器6带动送料辊21和送料齿22旋转将生物质材料导入压块机外壳1的内部进行粉碎工作，避免生物质材料堆积在压块机外壳1进料口9处无法下落
的问题。
24.压块组件4还包括提升器43，提升器43倾斜固定安装在压块机外壳1的侧壁处，提升器43的驱动端固定连接有安装板44，安装板44的下表面固定连接有多个挤压头45，粉碎后的材料均匀的掉落至成型槽42的内部，伺服电机5带动成型盘41旋转使成型槽42依次对准挤压头45，提升器43带动挤压头45插入成型槽42的内部，使材料挤压成块。
25.成型盘41的内部开设有空腔46，成型槽42的内部设置有配重块47，配重块47的外壁固定连接有t形杆48，且t形杆48贯穿成型盘41并延伸至空腔46的内部，成型槽42旋转开口朝下时，配重块47通过自身重力向下滑动，将成型槽42内部的生物质块推出成型槽42，避免生物质块不能自动脱落并造成成型槽42堵塞的问题。
26.粉碎过滤组件3包括筛分网31和粉碎刀片32，筛分网31滑动安装在压块机外壳1的内壁处。
27.筛分网31的底部固定连接有第二驱动器7，且第二驱动器7的驱动端贯穿筛分网31并延伸至外部，粉碎刀片32固定安装在第二驱动器7的驱动端处，通过第二驱动器7带动粉碎刀片32旋转对生物质材料进行粉碎，并通过筛分网31拦截粉碎不合格的生物质材料。
28.筛分网31的底板固定连接有倾斜架33，通过倾斜架33抵住成型盘41，并在成型盘41旋转时倾斜架33插入成型槽42的内部，使筛分网31在重力作用下产生间隔性的抖动，增加生物质材料流动性，提高生物质材料的筛分效率。
29.实施例二
30.本实用新型提供另实施方式，压块机外壳1的底部四角处固定连接有移动轮8，通过移动轮8方便移动压块机。
31.工作原理，将生物质材料通过输送机或者人工放置在压块机外壳1的内部，第一驱动器6带动送料辊21和送料齿22旋转将生物质材料导入压块机外壳1的内部进行粉碎工作，避免生物质材料堆积在压块机外壳1进料口9处无法下落的问题；
32.通过第二驱动器7带动粉碎刀片32旋转对生物质材料进行粉碎，并通过筛分网31拦截粉碎不合格的生物质材料通过倾斜架33抵住成型盘41，并在成型盘41旋转时倾斜架33插入成型槽42的内部，使筛分网31在重力作用下产生间隔性的抖动，增加生物质材料流动性，提高生物质材料的筛分效率；
33.粉碎后的材料均匀的掉落至成型槽42的内部，伺服电机5带动成型盘41旋转使成型槽42依次对准挤压头45，提升器43带动挤压头45插入成型槽42的内部，使材料挤压成块，成型槽42旋转开口朝下时，配重块47通过自身重力向下滑动，将成型槽42内部的生物质块推出成型槽42，避免生物质块不能自动脱落并造成成型槽42堵塞的问题。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。