一种高效折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种高效折弯机。


背景技术：

2.铝合金板件是船舶制造的重要组件，在利用铝合金板件对船舶进行制造过程中，需要使用折弯机将铝合金板件折弯成合适的形状。公告号为cn210358676u的实用新型专利公开了一种铝合金板折弯装置，包括底板、工作台、支撑板、横板、气缸、连接板、左限位杆、右限位杆、固定板和折弯头，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，横板顶端左半区域从左到右设置有左滑动孔和右滑动孔；还包括螺纹杆、压板、转盘和摇杆，横板顶端左半区域纵向设置有第一螺纹孔，螺纹杆顶端与转盘底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装穿过第一螺纹孔并与压板顶端中央区域连接，摇杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，摇杆外侧壁设置有防滑垫。但是现有的折弯机在使用时，装置不能对物料进行很好的固定，在加工前可能会发生偏移，而且装置不便拆卸。因此，需要对此进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效折弯机，解决了在加工前可能会发生偏移和装置不便拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效折弯机，包括底座，所述底座上开设有折弯槽，所述底座上接触有物料，所述底座上设置有固定机构，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动连接有滑动板，所述支撑柱的外侧滑动连接有顶板，所述顶板上设置有拆卸机构，所述顶板设置有气缸，所述顶板内滑动连接有气缸的气缸杆，所述气缸的气缸杆上固定连接有滑动板，所述气缸的气缸杆上固定连接有折弯板。
5.优选的，所述固定机构包括第一支撑块、转动块、滑动槽、螺杆、第一把手和连接块，所述底座上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内固定安装有旋钮，所述旋钮上转动连接有转动块，所述转动块内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有螺杆，所述底座上固定连接有连接块，所述连接块内通过螺纹连接有螺杆。通过转动转动块接触到物料上，转动螺杆将转动块固定，使得物料加工前得到固定防止偏移。
6.优选的，所述转动块上接触有物料，所述物料上接触有第一支撑块，通过设计第一支撑块，可用于支撑第一支撑块以上部件。
7.优选的，所述螺杆上固定连接有第一把手，所述第一把手为铁质材料，通过设计第一把手为铁质材料，可使得第一把手更加耐用。
8.优选的，所述拆卸机构包括滑槽、滑杆、弹簧、第二支撑块和第二把手，所述支撑柱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆上固定连接有第二把手，所述顶板上固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块内滑动连接有滑杆。通过拉动滑杆从滑槽内移出，使得装置得到拆卸。
9.优选的，所述弹簧的一端固定连接有第二支撑块，所述弹簧的另一端固定连接有第二把手，通过设计弹簧，可对滑杆具有弹力作用。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计转动块、第一把手、螺杆、连接块和滑动槽等部件，转动转动块接触到物料上，然后转动螺杆与连接块发生螺纹运动，螺杆转动到滑动槽内，进而使得转动块得到限位，使得物料加工前得到很好的固定防止偏移。
12.2、本实用新型通过设计第二把手、滑杆、滑槽和弹簧等部件，拉动滑杆向远离滑槽方向移动，滑杆从滑槽内移出后，将顶板向上移动带动折弯板等部件向上移动，进而使得折弯板等部件移出，使得装置得到拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、底座；2、折弯槽；3、物料；4、固定机构；41、第一支撑块；42、转动块；43、滑动槽；44、螺杆；45、第一把手；46、连接块；47、旋钮；5、支撑柱；6、滑动板；7、顶板；8、拆卸机构；81、滑槽；82、滑杆；83、弹簧；84、第二支撑块；85、第二把手；9、气缸；10、折弯板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2，一种高效折弯机，包括底座1，底座1上开设有折弯槽2，底座1上接触有物料3，底座1上设置有固定机构4，底座1上固定连接有支撑柱5，支撑柱5的外侧滑动连接有滑动板6，支撑柱5的外侧滑动连接有顶板7，顶板7上设置有拆卸机构8，顶板7设置有气缸9，顶板7内滑动连接有气缸9的气缸杆，气缸9的气缸杆上固定连接有滑动板6，气缸9的气缸杆上固定连接有折弯板10。
19.请参阅图3，固定机构4包括第一支撑块41、转动块42、滑动槽43、螺杆44、第一把手45和连接块46，底座1上固定连接有第一支撑块41，第一支撑块41内固定安装有旋钮47，旋钮47上转动连接有转动块42，转动块42上接触有物料3，物料3上接触有第一支撑块41，通过设计第一支撑块41，可用于支撑第一支撑块41以上部件。
20.请参阅图3，转动块42内开设有滑动槽43，滑动槽43内滑动连接有螺杆44，螺杆44上固定连接有第一把手45，第一把手45为铁质材料，通过设计第一把手45为铁质材料，可使得第一把手45更加耐用，底座1上固定连接有连接块46，连接块46内通过螺纹连接有螺杆44，通过转动转动块42接触到物料3上，转动螺杆44将转动块42固定，使得物料3加工前得到固定防止偏移。
21.请参阅图2，拆卸机构8包括滑槽81、滑杆82、弹簧83、第二支撑块84和第二把手85，支撑柱5上开设有滑槽81，滑槽81内滑动连接有滑杆82，滑杆82的外侧设置有弹簧83，弹簧
83的一端固定连接有第二支撑块84，弹簧83的另一端固定连接有第二把手85，通过设计弹簧83，可对滑杆82具有弹力作用，滑杆82上固定连接有第二把手85，顶板7上固定连接有第二支撑块84，第二支撑块84内滑动连接有滑杆82，通过拉动滑杆82从滑槽81内移出，使得装置得到拆卸。
22.本实用新型具体实施过程如下：当物料3需要折弯时，将物料3放在底座1上，转动转动块42使得转动块42和物料3接触，然后转动第一把手45，第一把手45转动带动螺杆44转动，螺杆44转动与连接块46发生螺纹运动，使得螺杆44产生相对位移，螺杆44转动到滑动槽43内，进而使得转动块42得到限位，使得物料3加工前得到固定防止偏移，启动气缸9，气缸9的气缸杆带动滑动板6和折弯板10向下移动，折弯板10向下移动对物料3折弯；
23.当装置需要拆卸时，拉动第二把手85移动，第二把手85移动带动滑杆82向远离滑槽81方向移动，第二把手85移动使弹簧83拉伸，滑杆82从滑槽81内移出后，将顶板7向上移动带动滑动板6和折弯板10等部件向上移动，进而使得滑动板6和折弯板10等部件移出，使得装置得到拆卸。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。