一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及倍速链生产技术领域，具体为一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置。


背景技术：

2.倍速链流水线组成的生产线通常称为：自流式输送系统倍速链输送机，主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速倍速链的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。
3.现有的外滚子垫片组装装置，没有在倍速链的两面设置滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件，往往只能对倍速链的一面进行滚子垫片的组装，同时现有的外滚子垫片组装装置，也不能实现倍速链的你连续上料，实用性较差，不能提升倍速链的生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置，以解决上述背景中提出现有的外滚子垫片组装装置，没有在倍速链的两面设置滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件，往往只能对倍速链的一面进行滚子垫片的组装，同时现有的外滚子垫片组装装置，也不能实现倍速链的你连续上料，实用性较差，不能提升倍速链的生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置，包括操作台，所述操作台顶端的后侧固定安装有主固定架，所述主固定架的顶端固定安装有震动上料盘，所述操作台的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有控制器，所述操作台的顶端固定安装有顶板一，所述顶板一的上部固定安装有顶部安装座，所述顶部安装座的上端固定安装有导向轨，所述顶板一顶端的两侧固定安装有连续送料组件，所述顶板一的顶端还固定安装有滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件；
8.所述连续送料组件包括有固定板、气缸一、伸缩杆一、夹持板、夹持槽、气缸二、侧板一、通槽、转轴、导向轮和活动板一,所述固定板固定安装在顶板一的顶端，所述固定板的上部滑动安装有活动板一，所述活动板一的上部固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端固定安装有夹持板，所述夹持板的顶端开设有夹持槽，所述固定板的侧面固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端与活动板一为固定连接，所述气缸二的外侧规定安装有侧板一，所述侧板一的侧面开设有通槽，所述通槽的内部转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有导向轮；
9.所述滚子垫片组装组件包括有侧板二、气缸三、连接杆、活动座一、推杆、副固定
架、顶板二、滚子垫片输送槽、气缸四和夹持座，所述侧板二固定安装在顶板一的顶端，所述侧板二的边侧固定安装有气缸三，所述气缸三的活动端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有活动座一，所述活动座一的外侧固定安装有推杆，所述顶部安装座的顶端固定安装有副固定架，所述副固定架的顶端固定安装有顶板二，所述副固定架和顶板二的侧面均开设有滚子垫片输送槽，所述顶板二的顶端固定安装有气缸四，所述气缸四的活动端固定安装有夹持座；
10.所述滚子垫片压紧组件包括有侧板三、气缸五、活动座二、活动板二、固定套和压紧杆，所述侧板三固定安装在顶板一的顶端，所述侧板三的上部固定安装有气缸五，所述气缸五的活动端固定安装有活动座二，所述活动座二远离气缸五的一面固定安装有活动板二，所述活动板二的外侧固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有压紧杆。
11.优选的，所述滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件均设置有相同的四个，所述滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件对称分布在导向轨的两侧。
12.优选的，所述气缸一、伸缩杆一和夹持板设置有相同的两组，每组所述气缸一、伸缩杆一和夹持板设置有相同的两个，所述气缸一、伸缩杆一和夹持板对称分布在活动板一顶端的两侧。
13.优选的，所述侧板一、通槽、转轴和导向轮设置有相同的两组，每组所述侧板一、通槽、转轴和导向轮设置有的两个，所述侧板一、通槽、转轴和导向轮对称分布在气缸二的顶端。
14.优选的，所述滚子垫片输送槽开设有相同的两个，所述滚子垫片输送槽的截面呈“u”字型结构，所述推杆延伸至滚子垫片输送槽的内部，所述滚子垫片输送槽与推杆的数量相同。
15.优选的，所述固定套和压紧杆设置有相同的两个，所述活动板二与侧板三为滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置，具备以下有益效果：该具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置设置有震动上料盘、连续送料组件、滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件，震动上料盘可通过输送架将滚子垫片输送至滚子垫片组装组件的内部，不需要人工上料，且通过连续送料组件的设计，可连续不间断的对倍速链进行上料，可提升倍速链的生产效率，同时滚子垫片组装组件内部的缸三可通过连接杆和活动座一推动推杆运动，推杆可推动滚子垫片插入销轴中，气缸五的活动端可通过活动座二、活动板二和固定套推动压紧杆运动，压紧杆可将滚子垫片压紧在销轴的外侧，整体设计合理，使用方便，通过四个滚子垫片组装组件和滚子垫片压紧组件的设计，可一次进行倍速链两面滚子垫片的组装。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图一；
18.图2为本实用新型立体结构示意图二；
19.图3为本实用新型顶板一与连续送料组件安装结构示意图；
20.图4为本实用新型滚子垫片组装组件安装结构示意图；
21.图5为本实用新型连续送料组件立体结构示意图；
22.图6为本实用新型图4中a处放大结构示意图；
23.图7为本实用新型图5中b处放大结构示意图。
24.其中：1、操作台；2、主固定架；3、震动上料盘；4、支撑杆；5、控制器；6、顶板一；7、顶部安装座；8、导向轨；9、连续送料组件；901、固定板；902、气缸一；903、伸缩杆一；904、夹持板；905、夹持槽；906、气缸二；907、侧板一；908、通槽；909、转轴；910、导向轮；911、活动板一；10、滚子垫片组装组件；1001、侧板二；1002、气缸三；1003、连接杆；1004、活动座一；1005、推杆；1006、副固定架；1007、顶板二；1008、滚子垫片输送槽；1009、气缸四；1010、夹持座；11、滚子垫片压紧组件；1101、侧板三；1102、气缸五；1103、活动座二；1104、活动板二；1105、固定套；1106、压紧杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，一种具有自动上料功能的外滚子垫片组装装置，包括操作台1，操作台1顶端的后侧固定安装有主固定架2，主固定架2的顶端固定安装有震动上料盘3，操作台1的顶端固定安装有支撑杆4，支撑杆4的外侧固定安装有控制器5，操作台1的顶端固定安装有顶板一6，顶板一6的上部固定安装有顶部安装座7，顶部安装座7的上端固定安装有导向轨8，顶板一6顶端的两侧固定安装有连续送料组件9，顶板一6的顶端还固定安装有滚子垫片组装组件10和滚子垫片压紧组件11，滚子垫片组装组件10和滚子垫片压紧组件11均设置有相同的四个，滚子垫片组装组件10和滚子垫片压紧组件11对称分布在导向轨8的两侧，连续送料组件9包括有固定板901、气缸一902、伸缩杆一903、夹持板904、夹持槽905、气缸二906、侧板一907、通槽908、转轴909、导向轮910和活动板一911，固定板901固定安装在顶板一6的顶端，固定板901的上部滑动安装有活动板一911，活动板一911的上部固定安装有气缸一902，气缸一902的活动端固定安装有伸缩杆一903，伸缩杆一903的顶端固定安装有夹持板904，夹持板904的顶端开设有夹持槽905，固定板901的侧面固定安装有气缸二906，气缸二906的活动端与活动板一911为固定连接，气缸二906的外侧规定安装有侧板一907，侧板一907的侧面开设有通槽908，通槽908的内部转动安装有转轴909，转轴909的外侧固定安装有导向轮910，气缸一902、伸缩杆一903和夹持板904设置有相同的两组，每组气缸一902、伸缩杆一903和夹持板904设置有相同的两个，气缸一902、伸缩杆一903和夹持板904对称分布在活动板一911顶端的两侧，侧板一907、通槽908、转轴909和导向轮910设置有相同的两组，每组侧板一907、通槽908、转轴909和导向轮910设置有的两个，侧板一907、通槽908、转轴909和导向轮910对称分布在气缸二906的顶端，震动上料盘3与滚子垫片组装组件10之间通过输送架互通，在使用滚子垫片组装装置的过程中，多个震动上料盘3可依次将滚子垫片通过输送架输送至滚子垫片组装组件10的内部，在输送的过程中，气缸一902的活动端可通过伸缩杆一903推动夹持板904上下运动，夹持板904上的夹持槽905可对销轴进行顶起，当夹持槽905对销轴顶起完成后，气缸二906可通过活动板一911、气缸一902、伸缩杆一903、夹持板904和夹持槽905带动倍速链运动，进而实现倍速链的自动输送；
27.滚子垫片组装组件10包括有侧板二1001、气缸三1002、连接杆1003、活动座一1004、推杆1005、副固定架1006、顶板二1007、滚子垫片输送槽1008、气缸四1009和夹持座1010，侧板二1001固定安装在顶板一6的顶端，侧板二1001的边侧固定安装有气缸三1002，气缸三1002的活动端固定安装有连接杆1003，连接杆1003的外侧固定安装有活动座一1004，活动座一1004的外侧固定安装有推杆1005，顶部安装座7的顶端固定安装有副固定架1006，副固定架1006的顶端固定安装有顶板二1007，副固定架1006和顶板二1007的侧面均开设有滚子垫片输送槽1008，顶板二1007的顶端固定安装有气缸四1009，气缸四1009的活动端固定安装有夹持座1010，滚子垫片输送槽1008开设有相同的两个，滚子垫片输送槽1008的截面呈“u”字型结构，推杆1005延伸至滚子垫片输送槽1008的内部，滚子垫片输送槽1008与推杆1005的数量相同，在使用滚子垫片组装装置的过程中，震动上料盘3内部的滚子垫片可通过输送架输送至滚子垫片输送槽1008的内部，滚子垫片依次排列在滚子垫片输送槽1008的内部，在组装的过程中，气缸三1002可通过连接杆1003和活动座一1004推动推杆1005运动，推杆1005可推动滚子垫片插入销轴中，在滚子垫片组装的过程中，气缸四1009可推动夹持座1010向下运动，夹持座1010可对倍速链进行压紧，避免滚子垫片组装时发生移位；
28.滚子垫片压紧组件11包括有侧板三1101、气缸五1102、活动座二1103、活动板二1104、固定套1105和压紧杆1106，侧板三1101固定安装在顶板一6的顶端，侧板三1101的上部固定安装有气缸五1102，气缸五1102的活动端固定安装有活动座二1103，活动座二1103远离气缸五1102的一面固定安装有活动板二1104，活动板二1104的外侧固定安装有固定套1105，固定套1105的内部固定安装有压紧杆1106，固定套1105和压紧杆1106设置有相同的两个，活动板二1104与侧板三1101为滑动连接，在使用装置的过程中，气缸五1102的活动端可通过活动座二1103、活动板二1104和固定套1105推动压紧杆1106运动，压紧杆1106可将滚子垫片压紧在销轴的外侧。
29.在使用时，气缸一902的活动端可通过伸缩杆一903推动夹持板904上下运动，夹持板904上的夹持槽905可对销轴进行顶起，当夹持槽905对销轴顶起完成后，气缸二906可通过活动板一911、气缸一902、伸缩杆一903、夹持板904和夹持槽905带动倍速链运动，进而实现倍速链的自动输送，当倍速链运动至滚子垫片组装组件10侧面时，震动上料盘3内部的滚子垫片可通过输送架输送至滚子垫片输送槽1008的内部，滚子垫片依次排列在滚子垫片输送槽1008的内部，在组装的过程中，气缸三1002可通过连接杆1003和活动座一1004推动推杆1005运动，推杆1005可推动滚子垫片插入销轴中，在滚子垫片组装的过程中，气缸四1009可推动夹持座1010向下运动，夹持座1010可对倍速链进行压紧，避免滚子垫片组装时发生移位，当倍速链运输至滚子垫片压紧组件11的侧面时，气缸五1102的活动端可通过活动座二1103、活动板二1104和固定套1105推动压紧杆1106运动，压紧杆1106可将滚子垫片压紧在销轴的外侧，进而实现滚子垫片与倍速链的组装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。