一种带有对准结构的组装机构的制作方法

1.本实用新型属于液压油管组装技术领域，具体涉及一种带有对准结构的组装机构。


背景技术：

2.液压油管是连接设备上的液压原件和输送液压油，在对液压油管进行组装时将液压油管中的接头组装在管体上，方便后续液压油管与设备安装在一起，而在组装时会通过压管机对其进行组装，压管机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过压管机中的组装头上的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在管体上，便可将接头组装在管体上组装好液压油管，组装时设备上的油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模具径向收缩，实现模具对管体上的接头的扣压。
3.现有的组装机构在使用的时候，操作人员会先将接头套在管体的端部，然后握住管体将接头套在管体上的部分放在组装头中的模具中间位置处，然后开启设备，这时模具施加收缩力将接头压扣在管体上，但是在组装过程中需要操作人员一直用手握住管体才能进行组装操作，这样操作不便，每次组装都需要用手握住管体，增加了操作人员在操作过程中的不便性，降低了操作人员操作感受的问题，为此我们提出一种带有对准结构的组装机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有对准结构的组装机构，以解决上述背景技术中提出现有的组装机构在使用的时候，操作人员会先将接头套在管体的端部，然后握住管体将接头套在管体上的部分放在组装头中的模具中间位置处，然后开启设备，这时模具施加收缩力将接头压扣在管体上，但是在组装过程中需要操作人员一直用手握住管体才能进行组装操作，这样操作不便，每次组装都需要用手握住管体，增加了操作人员在操作过程中的不便性，降低了操作人员操作感受的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有对准结构的组装机构，包括组装头、多组模具和管体，所述管体的端部设置有接头，所述组装头的正面设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定组件和移动组件，所述固定组件包括凸块和下弧形块，所述凸块与所述下弧形块之间固定设置有支柱，所述移动组件位于所述固定组件的上方，所述移动组件包括卡块、上弧形块和两组移动杆，所述上弧形块固定在所述移动杆的底部。
6.优选的，所述卡块的内部开设有两组活动孔，所述移动杆的顶部穿过所述活动孔，所述移动杆可在所述活动孔的内部进行上下往复活动。
7.优选的，所述移动杆的顶部固定设置有握把，两组所述移动杆之间固定设置有连接板。
8.优选的，所述连接板与所述卡块之间固定设置有弹簧，所述管体位于所述上弧形块与所述下弧形块之间。
9.优选的，所述卡块和所述凸块均位于所述组装头的正面。
10.优选的，所述组装头的正面还设置有两组弧形条，所述弧形条的外部固定设置有固定板，所述固定板与所述组装头之间通过螺栓固定连接，所述卡块和所述凸块均固定在所述弧形条上。
11.优选的，所述组装头的底部设置有机体，所述机体上设置有电磁阀。
12.优选的，所述机体的顶部固定设置有操控箱，所述操控箱上设置有多组按钮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过设计的夹紧机构，便于在使用中操作人员可以将管体通过夹紧机构对其进行夹紧，再将接头放在组装头的背面并与管体的端部对准，然后将接头向靠近管体的方向移动，随后接头便套在管体的端部，方便将接头与管体对准，这时便可进行组装操作，无需在组装操作中操作人员需要用手一直握住管体才能进行组装的情况，便于进行组装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的移动杆和上弧形块连接图；
18.图4为本实用新型的管体和接头俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的组装头和模具结构示意图；
20.图中：1、机体；2、电磁阀；3、凸块；4、组装头；5、模具；6、卡块；7、管体；8、操控箱；9、下弧形块；10、支柱；11、固定板；12、弧形条；13、上弧形块；14、握把；15、连接板；16、接头；17、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有对准结构的组装机构，包括组装头4、多组模具5和管体7，管体7的端部设置有接头16，在使用的时候接头16套在管体7的端部，然后通过设备对其进行扣压在一起即可组装好液压油管，组装头4的正面设置有夹紧机构，在使用的时候通过夹紧机构可以对管体7进行夹紧，无需操作人员一直用手握住管体7，而且通过夹紧机构将管体7夹紧后，可以方便将接头16与管体7的端部对准，然后将接头16套在管体7的端部，夹紧机构包括固定组件和移动组件，固定组件包括凸块3和下弧形块9，在使用的时候通过上弧形块13和下弧形块9对管体7进行夹紧，凸块3与下弧形块9之间固定设置有支柱10，在使用的时候支柱10可以对下弧形块9进行支撑固定，移动组件位于固定组件的上方，移动组件包括卡块6、上弧形块13和两组移动杆，在使用的时候移动杆可以在活动孔的内部进行上下往复活动，上弧形块13固定在移动杆的底部，卡块6的内部开设有两组活动孔，移动杆的顶部穿过活动孔，在使用的时候活动孔可以对移动杆进行限位，
增加移动杆在上下移动时的稳定性，移动杆可在活动孔的内部进行上下往复活动，移动杆的顶部固定设置有握把14，在使用的时候通过握把14可以方便将上弧形块13进行移动，两组移动杆之间固定设置有连接板15，连接板15与卡块6之间固定设置有弹簧17，在使用的时候弹簧17具有伸缩性，可以间接的对上弧形块13向下挤压，管体7位于上弧形块13与下弧形块9之间，卡块6和凸块3均位于组装头4的正面，通过设计的夹紧机构，便于在使用中操作人员可以将管体7通过夹紧机构对其进行夹紧，再将接头16放在组装头4的背面并与管体7的端部对准，然后将接头16向靠近管体7的方向移动，随后接头16便套在管体7的端部，方便将接头16与管体7对准，这时便可进行组装操作，无需在组装操作中操作人员需要用手一直握住管体7才能进行组装的情况，便于进行组装。
23.本实施例中，优选的，组装头4的正面还设置有两组弧形条12，弧形条12的外部固定设置有固定板11，在使用的时候固定板11通过螺栓固定在组装头4的正面，固定板11与组装头4之间通过螺栓固定连接，在使用的时候通过螺栓可以对固定板11进行拆装，卡块6和凸块3均固定在弧形条12上，通过设计的弧形条12、固定板11和螺栓相结合，便于在使用中可以使夹紧机构固定在组装头4上，也能对夹紧机构进行拆卸，方便根据情况进行使用。
24.本实施例中，优选的，组装头4的底部设置有机体1，机体1上设置有电磁阀2。
25.本实施例中，优选的，机体1的顶部固定设置有操控箱8，在使用的时候通过操控箱8可以对设备进行操控，操控箱8上设置有多组按钮。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.本实用新型在使用的时候，握住握把14向上移动，带动移动杆移动，这时移动杆便在卡块6内部的活动槽内活动，移动杆移动时带动连接板15和上弧形块13跟着移动，这时弹簧17受到影响开始压缩，接着当上弧形块13向上移动至合适位置后停止移动，然后将管体7放在下弧形块9上，这时前后移动管体7让管体7的端部处于模具5中间位置处，这时缓慢松开握把14，这时弹簧17复位，推动连接板15向下移动，连接板15带动移动杆向上移动，移动杆带动上弧形块13向下移动，接着上弧形块13的内壁便接触并卡紧管体7，这时即可对管体7进行卡紧，然后将接头16放在组装头4的背面并与管体7的端部对准，然后将接头16向靠近管体7的方向移动，随后接头16便套在管体7的端部，方便将接头16与管体7对准，最后启动设备模具5便可对接头16进行挤压，使接头16与管体7的端部扣压在一起，便可组装好液压油管；
28.将固定板11上的螺栓拧开便可拆下弧形条12，便可拆下夹紧机构，当需要安装时按照上述相反原理操作安装好夹紧机构。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。