金属三维微结构加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属三维微结构加工定位技术领域，具体为金属三维微结构加工定位装置。


背景技术：

2.金属材料微结构是微小系统中常用的关键部件。他们对加工精度和质量具有很高的技术要求。在传感器中，这些微结构能够高灵敏地感测转角、位置等各种物理量，而且具备很强的抗冲击振动的环境适应能力；在执行器中，它们是精密执行动作的关键微结构；在复杂薄壁零件如流体驱动泵微结构散热器中，微槽是平衡散热和压降之间矛盾关系的重要方法。这些关键部件决定着零件的使用寿命和可靠性。
3.近年来，激光、电解等特种加工技术越来越多地应用于微结构的制造技术，三维微结构的加工精度与薄板的厚度密切相关，薄板厚度越小，三维微结构加工精度越高，但是薄板越薄，会导致薄片电极刚度不够，三维微结构加工过程不稳定，容易在加工过程中出现位置偏差，影响加工精度，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了金属三维微结构加工定位装置，具备定位好的优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属三维微结构加工定位装置，包括定位装置，定位装置包括底座、凹槽一、滑套、电动推杆、滑槽、固定杆、连接板、连接杆、感应器、加工头、固定台、气缸、活塞杆、固定板、放置台、电路控制器、凹槽二、滑块、和移动台；
8.所述底座顶面一侧开设有凹槽一，所述凹槽一顶面固定安装有滑套，所述电动推杆的一端穿过滑套位于底座内，所述滑槽设置于电动推杆两侧中端，所述固定杆分别设置于底座顶面底端两侧，所述连接板底面一侧与电动推杆顶面固定连接，所述连接板底面开设有凹槽二，所述凹槽二两侧内壁分别设有滑块，所述移动台两侧设有电动滑轨，所述连接杆一端底面与连接板远离电动推杆的一侧底面中端相连，且另一端与感应器顶面中端相连，所述加工头与感应器底面相连，所述固定台分别固定安装于底座顶面底端两侧，所述气缸固定安装于固定台顶面，所述活塞杆一端与气缸连接，所述固定板侧面中端与活塞杆远离气缸的一端连接，所述底座顶面中端设有放置台，所述底座正面一侧底端设置有电路控制器。
9.优选的，所述底座顶面底端中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆两侧中端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆固定连接在底座顶面。
10.通过上述技术方案，通过电动推杆工作，借助电动推杆的伸长和缩短，能够带动加
工头上下移动，达到调整加工头位置的目的，通过设置固定杆，借助固定杆和滑槽的滑动作用，可以使电动推杆伸长和缩短时更加稳定，达到适配性的效果。
11.优选的，所述感应器顶面中端与连接杆底端固定相连，所述感应器底面中端与加工头顶面螺纹连接。
12.通过上述技术方案，感应器可以很好的对金属三维微结构进行加工定位，通过移动台的电动滑轨进行移动，使得加工头可以进行相应移动，达到定位好的效果。
13.优选的，所述活塞杆一端外壁与气缸输出端固定连接，所述固定板侧面中端与活塞杆远离气缸的一端固定连接。
14.通过上述技术方案，活塞杆通过气缸的作用可以进行长度调整，让活塞杆的长度可以适应不同宽度的金属，而固定板靠近金属的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以一方面增加摩擦力，避免金属移动起到更好的固定作用，另一方面通过弹性形变吸收一部分振动受力，保护金属避免出现金属发生刮花，达到定位性好的效果。
15.优选的，所述电路控制器固定安装于正面底面一侧，所述电路控制器和电动推杆、感应器、加工头、移动台通过导线电性连接。
16.通过上述技术方案，通过设置电路控制器，可以控制电动推杆的工作状态，连接板的设置可以控制加工头的上下移动，方便适应不同高度的金属，同时能够降低高度，方便清洗加工头和对更换加工头，而感应器对金属进行定位后，通过移动台进行相应移动，带动加工头到达准确的位置。
17.优选的，所述移动台两侧固定安装有电动滑轨，所述滑块分别与电动滑轨衔接，所述移动台底面中端与连接杆顶端固定连接。
18.通过上述技术方案，电路控制器在接收到感应器的准确信息后，使得移动台两侧的电动滑轨进行移动，使得加工头到达相应指令位置，对金属三维微结构进行加工。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了金属三维微结构加工定位装置，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型通过感应器可以很好的对金属三维微结构进行加工定位，通过移动台的电动滑轨进行移动，使得加工头可以进行相应移动，而活塞杆通过气缸的作用可以进行长度调整，让活塞杆的长度可以适应不同宽度的金属，而固定板靠近金属的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以一方面增加摩擦力，避免金属移动起到更好的固定作用，另一方面通过弹性形变吸收一部分振动受力，保护金属避免出现金属发生刮花，达到定位性好的效果。
21.2、本实用新型通过电动推杆工作，借助电动推杆的伸长和缩短，能够带动加工头上下移动，达到调整加工头位置的目的，通过设置固定杆，借助固定杆和滑槽的滑动作用，可以使电动推杆伸长和缩短时更加稳定，达到适配性的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型结构定位装置正视示意图；
23.图2为本实用新型结构定位装置侧视剖视示意图；
24.图3为本实用新型结构定位装置俯视剖视示意图；
25.图4为本实用新型结构定位装置上视剖视示意图。
26.其中：1、定位装置；2、底座；3、凹槽一；4、滑套；5、电动推杆；6、滑槽；7、固定杆；8、连接板；9、连接杆；10、感应器；11、加工头；12、固定台；13、气缸；14、活塞杆；15、固定板；16、放置台；17、电路控制器；18、凹槽二；19、滑块；20、移动台。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种金属三维微结构加工定位装置，包括定位装置1，定位装置1包括底座2、凹槽一3、滑套4、电动推杆5、滑槽6、固定杆7、连接板8、连接杆9、感应器10、加工头11、固定台12、气缸13、活塞杆14、固定板15、放置台16、电路控制器17、凹槽二18、滑块19、和移动台20；
29.底座2顶面一侧开设有凹槽一3，凹槽一3顶面固定安装有滑套4，电动推杆5的一端穿过滑套4位于底座2内，滑槽6设置于电动推杆5两侧中端，固定杆7分别设置于底座2顶面底端两侧，连接板8底面一侧与电动推杆5顶面固定连接，连接板8底面开设有凹槽二18，凹槽二18两侧内壁分别设有滑块19，移动台20两侧设有电动滑轨，连接杆9一端底面与连接板8远离电动推杆5的一侧底面中端相连，且另一端与感应器10顶面中端相连，加工头11与感应器10底面相连，固定台12分别固定安装于底座2顶面底端两侧，气缸13固定安装于固定台12顶面，活塞杆14一端与气缸13连接，固定板15侧面中端与活塞杆14远离气缸13的一端连接，底座2顶面中端设有放置台16，底座2正面一侧底端设置有电路控制器17。
30.具体的，底座2顶面底端中端固定安装有电动推杆5，电动推杆5两侧中端开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有固定杆7，固定杆7固定连接在底座2顶面，优点是，通过电动推杆5工作，借助电动推杆5的伸长和缩短，能够带动加工头11上下移动，达到调整加工头11位置的目的，通过设置固定杆7，借助固定杆7和滑槽6的滑动作用，可以使电动推杆5伸长和缩短时更加稳定，达到适配性的效果。
31.具体的，感应器10顶面中端与连接杆9底端固定相连，感应器10底面中端与加工头11顶面螺纹连接，优点是，感应器10可以很好的对金属三维微结构进行加工定位，通过移动台20的电动滑轨进行移动，使得加工头11可以进行相应移动，达到定位好的效果。
32.具体的，活塞杆14一端外壁与气缸13输出端固定连接，固定板15侧面中端与活塞杆14远离气缸13的一端固定连接，优点是，活塞杆14通过气缸13的作用可以进行长度调整，让活塞杆14的长度可以适应不同宽度的金属，而固定板15靠近金属的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以一方面增加摩擦力，避免金属移动起到更好的固定作用，另一方面通过弹性形变吸收一部分振动受力，保护金属避免出现金属发生刮花，达到定位性好的效果。
33.具体的，电路控制器17固定安装于正面底面一侧，电路控制器17和电动推杆5、感应器10、加工头11、移动台20通过导线电性连接，优点是，通过设置电路控制器17，可以控制电动推杆5的工作状态，连接板8的设置可以控制加工头11的上下移动，方便适应不同高度的金属，同时能够降低高度，方便清洗加工头11和对更换加工头11，而感应器10对金属进行定位后，通过移动台20进行相应移动，带动加工头11到达准确的位置。
34.具体的，移动台20两侧固定安装有电动滑轨，滑块19分别与电动滑轨衔接，移动台20底面中端与连接杆9顶端固定连接，优点是，电路控制器17在接收到感应器10的准确信息后，使得移动台20两侧的电动滑轨进行移动，使得加工头11到达相应指令位置，对金属三维微结构进行加工。
35.在使用时，通过电路控制器17先升电动推杆5，在放置台16上放上金属，根据高度，通过电动推杆5工作，借助电动推杆5的伸长和缩短，能够带动加工头11上下移动，达到调整加工头11位置的目的，在通过气缸13带动活塞杆14进行长度调整，让活塞杆14的长度可以适应不同宽度的金属，固定住金属，感应器10对金属进行定位后，通过移动台20进行相应移动，带动加工头11到达准确的位置，完成定位装置1的工作流程。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。