一种数控机床防护机构的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床防护机构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来,机床加工零件时往往会产生大量的铁屑，铁屑乱溅容易伤到操作员，对操作员的安全有影响，这些铁屑会直接或间接的损坏机床，影响机床的使用。
3.公开号为cn216097845u专利申请，公开了一种数控机床防护机构，涉及数控机床技术领域。本实用新型包括防护机构本体，所述防护机构本体一端两侧内部固定连接有液压油缸，两组所述液压油缸内部滑动连接有液压活塞，两组所述液压活塞顶部活动连接有连接块，两组所述连接块顶部固定连接有安全门，所述安全门内部设置有推板槽，所述推板槽内部滑动连接有圆形推板，在机床将要加工零件时，用手推动磁铁正极拉手，圆形推板被推入进推板槽，此时露出了合适大小的圆孔，可以将清屑风枪通过圆孔伸进防护机构本体，可以局部自由的清理被加工零件的表面，而这合适大小的圆孔可以大大减少金属碎屑飞出来的可能性，这样在操作时碎屑不容易飞溅到人身上进而保障了工人的安全。
4.而该申请中所公开的数控机床防护机构，采用上掀式开门，在转门向上转动至水平前，转动时水平长度逐渐增加，会导致操作员需要倒退，且通过把手上掀转门操作员需要抬手用力，手臂悬空用力不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控机床防护机构，解决了上述数控机床防护机构，采用上掀式开门，在转门向上转动至水平前，转动时水平长度逐渐增加，会导致操作员需要倒退，且通过把手上掀转门操作员需要抬手用力，手臂悬空用力不方便的技术问题。
6.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种数控机床防护机构，包括防护罩，防护罩上设有孔洞，孔洞边缘处设有安装框，安装框内配合有相互转动配合的两盖板，安装框相对内侧均设有滑道，盖板相对两侧均设有转轴，盖板上的两转轴分别配合在两滑道内；
8.安装框上弹性滑动配合有限位销，且限位销位于滑道内一端设有斜面，位于防护罩下部的盖板上设有安装孔、把手，安装孔内设有透明玻璃。
9.可选的，两盖板的长度之和大于安装框的长度，两盖板在安装框内呈v字形。
10.可选的，把手包括装设在盖板上的两支撑条、装设在两支撑条之间的杆体、套设在杆体上的握筒。
11.可选的，限位销位于安装框外一端设有外翻边，限位销上套设有弹簧，且弹簧两端
分别与外翻边、安装框固定连接。
12.可选的，防护罩为梯形壳体结构，孔洞设于梯形壳体结构斜面上。
13.可选的，位于安装框上部的盖板通过转轴转动配合在孔洞内，位于安装框下部的盖板的转轴上套设有滚轮。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
15.本实用新型的一个实施例通过在安装孔内设有透明玻璃，便于观察防护罩内的设备工作状况，通过设置防护罩，便于降低数控机床工作时的飞屑击伤操作者的情况，握住握筒倾斜向上推动位于安装框下部的盖板滑动，位于安装框上部的盖板绕转轴转动，两盖板向外拱起逐渐升高，滚轮挤压限位销跳起并滑过限位销，进而通过限位销限制盖板自动倒退，进而便于快速打开防护罩上的孔洞，便于对防护罩内机械进行维修，便于避免直接掀起盖板，不仅不方便用力，同时操作者还需要倒退，给盖板让路的麻烦。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的剖视图；
20.图3为本实用新型一实施例的限位销结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例的防护罩剖视图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.防护罩1、孔洞2、安装框3、盖板4、滑道5、转轴6、限位销7、斜面8、安装孔9、把手10、透明玻璃11、弹簧12、滚轮13、支撑条101、杆体102、握筒103。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种数控机床防护机构，包括：防护罩1，防护罩1上设有孔洞2，孔洞2边缘处设有安装框3，安装框3内配合有相互转动配合的两盖板4，安装框3相对内侧均设有滑道5，盖板4相对两侧均设有转轴6，盖板4上的两转轴6分别配合在两滑道5内；
27.安装框3上弹性滑动配合有限位销7，且限位销7位于滑道5内一端设有斜面8，位于防护罩1下部的盖板4上设有安装孔9、把手10，安装孔9内设有透明玻璃11。
28.通过在安装孔9内设有透明玻璃11，便于观察防护罩1内的设备工作状况，通过设
置防护罩1，便于降低数控机床工作时的飞屑击伤操作者的情况，握住握筒103倾斜向上推动位于安装框3下部的盖板4滑动，位于安装框3上部的盖板4绕转轴6转动，两盖板4向外拱起逐渐升高，滚轮13挤压限位销7跳起并滑过限位销7，进而通过限位销7限制盖板4自动倒退，进而便于快速打开防护罩1上的孔洞2，便于对防护罩1内机械进行维修，便于避免直接掀起盖板4，不仅不方便用力，同时操作者还需要倒退，给盖板4让路的麻烦。
29.本实施例的两盖板4的长度之和大于安装框3的长度，两盖板4在安装框3内呈v字形，两盖板4之间装设有合页，便于两盖板4在安装框3内保持向外拱起。
30.本实施例的把手10包括装设在盖板4上的两支撑条101、装设在两支撑条101之间的杆体102、套设在杆体102上的握筒103，便于握住握筒103适应杆体102在推动时的转动。
31.本实施例的限位销7位于安装框3外一端设有外翻边，限位销7上套设有弹簧12，且弹簧12两端分别与外翻边、安装框3固定连接，限位销7为多边形柱体结构，便于通过限位销7限制盖板4倒退，向外拉限位销7，使限位销7滑出滑道5即可解除限位销7的限位。
32.本实施例的防护罩1为梯形壳体结构，孔洞2设于梯形壳体结构斜面上，位于安装框3上部的盖板4通过转轴6转动配合在孔洞2内，位于安装框3下部的盖板4的转轴6上套设有滚轮13，便于推动位于安装框3下部的盖板4滑动。
33.工作原理：打开孔洞2进行维修时，握住握筒103倾斜向上推动位于安装框3下部的盖板4滑动，位于安装框3上部的盖板4绕转轴6转动，两盖板4向外拱起逐渐升高，滚轮13挤压限位销7跳起并滑过限位销7，进而通过限位销7限制盖板4自动倒退，进而便于快速打开防护罩1上的孔洞2，便于对防护罩1内机械进行维修，便于避免直接掀起盖板4，不仅不方便用力，同时操作者还需要倒退，给盖板4让路的麻烦。
34.需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
35.上述实施例可以相互结合。
36.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
37.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。