一种侧卧式快速冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种侧卧式快速冲压模具。


背景技术：

2.如专利：一种侧卧式快速冲压模具（申请号：cn202022150738.x）该实用新型本实用新型的冲压模具安装在冲床上，冲床的冲头正对滑块的上方，在生产组合式铆接螺栓时，将铆接套套在螺栓上后，将螺栓连同铆接套的尾部插进放松的夹筒内，再启动冲床使冲头下压滑块，此时滑块挤压使夹筒收缩，夹筒收缩时即可将铆接套夹紧。现有的一种侧卧式快速冲压模具存在不足的是通过用螺栓固定滑块，使得在冲压过程中，滑块受到下滑的冲压力，螺栓会断，造成不良的后果，而且滑块运动下滑的时候会产生热量，如果没有散热设计，长时间生产会影响部件的使用寿命。固定在因此，发明一种侧卧式快速冲压模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种侧卧式快速冲压模具 ，以解决上述背景技术中提出的用螺栓固定滑块时可能会压断和滑块受热影响使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧卧式快速冲压模具，包括冲压装置固定座，所述冲压装置固定座上方设置有装置固定块，所述装置固定块上方设置有冲压装置固定架，所述冲压装置固定架上连接有固定架限位块，所述固定架限位块内部开设有限位块内槽，所述限位块内槽下方设置有固定架内孔，所述冲压装置固定架侧面开设有固定架侧面内槽，所述冲压装置固定架上方设置有滑块，所述滑块端口设置有弹簧。
5.优选的，所述冲压装置固定座上开设有第一装置固定座内孔，所述第一装置固定座内孔有四组，四组第一装置固定座内孔在冲压装置固定座呈等距离分布，所述冲压装置固定座侧面开设有第二装置固定座内孔，所述第二装置固定座内孔有两组，两组所述第二装置固定座内孔在冲压装置固定座上呈等对称分布，其中第一装置固定座内孔起到连接螺栓并固定的作用。
6.优选的，所述装置固定块开设有内孔，所述装置固定块内孔连接有固定螺栓，所述固定螺栓有三组，三组所述固定螺栓在装置固定块上呈等距离分布，其中两组固定螺栓使得装置固定块与冲压装置固定座固定，一组固定螺栓使得装置固定块与冲压装置固定架固定。
7.优选的，所述滑块内部设置有夹筒一侧连接有支撑杆，所述夹筒与支撑杆固定连接，其中夹筒起到固定组合式铆接螺栓的作用，使得组合式铆接螺栓在冲压时在组合式铆接螺栓内受力挤压，支撑杆起到固定夹筒的作用，支撑杆的一端与冲压装置固定座上的固定座侧孔固定连接。
8.优选的，所述冲压装置固定座顶部开设有内孔，所述冲压装置固定座顶部内孔连接有销钉，所述冲压装置固定座顶部内孔的内径尺寸与销钉的外径尺寸相同，所述冲压装
置固定座顶部内孔与销钉插接。
9.优选的，所述冲压装置固定座内部开设有固定座侧孔，所述固定座侧孔的内径尺寸与支撑杆的外径尺寸相同，所述固定座侧孔的内径尺寸与支撑杆插接，所述支撑杆的顶端开设有内孔，所述支撑杆内孔与销钉插接，其中销钉起到进一步固定支撑杆的作用，使得支撑杆在固定座侧孔内部无法旋转。
10.优选的，所述固定架限位块有四组，四组所述固定架限位块在冲压装置固定架上呈对称分布，所述限位块内槽有四组，四组所述限位块内槽在冲压装置固定架上呈对称分布，所述固定架侧面内槽有两组，两组所述固定架侧面内槽在冲压装置固定架上呈对称分布，所述滑块有三组，三组所述滑块组合成等边三角形，所述弹簧有四组，四组所述弹簧在两组滑块下方呈对称分布，其中两组滑块向下滑动时产生热量时，限位块内槽起到通风散热的作用，相应的，两组固定架侧面内槽起到通风散热的作用，使得滑块的使用寿命延长。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置固定架限位块、限位块内槽、固定架侧面内槽，固定架限位块使得滑块在冲压装置固定架内部滑动不晃动，解决了滑块用螺栓固定在冲压过程中会将螺栓冲断的可能。限位块内槽能够起到通风散热的作用，同样固定架侧面内槽起到了通风散热的作用，使得滑块及冲压装置固定架能够延长使用寿命；
13.2、通过在滑块下端设置有弹簧，在冲压过程中，为了防止因夹筒弹力不够、难以回弹，使得组合式铆接螺栓容易卡在夹筒内的突发情况，弹簧提供一定的弹力，这样增强了滑块之间的弹性，确保了组合式铆接螺栓一次性完成铆接。
附图说明
14.图1为本实用新型一种侧卧式快速冲压模具整体的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种侧卧式快速冲压模具拆分的正视结构示意图。
16.图3为本实用新型一种侧卧式快速冲压模具拆分的侧视结构示意图。
17.图4为本实用新型一种侧卧式快速冲压模具拆分的俯视结构示意图。
18.图5为本实用新型一种侧卧式快速冲压模具的滑块结构示意图。
19.图中：1、冲压装置固定座；2、第一装置固定座内孔；3、第二装置固定座内孔；4、销钉；5、装置固定块；6、固定螺栓；7、冲压装置固定架；8、固定架限位块；9、限位块内槽；10、固定架内孔；11、固定架侧面内槽；12、滑块；13、弹簧；14、夹筒；15、支撑杆；16、固定座侧孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种侧卧式快速冲压模具，包括冲压装置固定座（1），冲压装置固定座1上方设置有装置固定块5，装置固定块5上方设置有冲压装置固定架7，冲压装置固定架7上连接有固定架限位块8，固定架限位块8内部开设有限位块内槽9，限位块内槽9下方设置有固定架内孔10，冲压装置固定架7侧面开设有固定架侧面内槽11，
冲压装置固定架7上方设置有滑块12，滑块12端口设置有弹簧13。
22.冲压装置固定座1上开设有第一装置固定座内孔2，第一装置固定座内孔2有四组，四组第一装置固定座内孔2在冲压装置固定座1呈等距离分布，冲压装置固定座1侧面开设有第二装置固定座内孔3，第二装置固定座内孔3有两组，两组第二装置固定座内孔3在冲压装置固定座1上呈等对称分布，其中第一装置固定座内孔2起到连接螺栓并固定的作用。
23.装置固定块5开设有内孔，装置固定块5内孔连接有固定螺栓6，固定螺栓6有三组，三组固定螺栓6在装置固定块5上呈等距离分布，其中两组固定螺栓6使得装置固定块5与冲压装置固定座1固定，一组固定螺栓6使得装置固定块5与冲压装置固定架7固定。
24.滑块12内部设置有夹筒14一侧连接有支撑杆15，夹筒14与支撑杆15固定连接，其中夹筒14起到固定组合式铆接螺栓的作用，使得组合式铆接螺栓在冲压时在组合式铆接螺栓内受力挤压，支撑杆15起到固定夹筒14的作用，支撑杆15的一端与冲压装置固定座1上的固定座侧孔16固定连接。
25.冲压装置固定座1顶部开设有内孔，冲压装置固定座1顶部内孔连接有销钉4，冲压装置固定座1顶部内孔的内径尺寸与销钉4的外径尺寸相同，冲压装置固定座1顶部内孔与销钉4插接。
26.冲压装置固定座1内部开设有固定座侧孔16，固定座侧孔16的内径尺寸与支撑杆15的外径尺寸相同，固定座侧孔16的内径尺寸与支撑杆15插接，支撑杆15的顶端开设有内孔，支撑杆15内孔与销钉4插接，其中销钉4起到进一步固定支撑杆15的作用，使得支撑杆15在固定座侧孔16内部无法旋转。
27.固定架限位块8有四组，四组固定架限位块8在冲压装置固定架7上呈对称分布，限位块内槽9有四组，四组限位块内槽9在冲压装置固定架7上呈对称分布，固定架侧面内槽11有两组，两组固定架侧面内槽11在冲压装置固定架7上呈对称分布，滑块12有三组，三组滑块12组合成等边三角形，弹簧13有四组，四组弹簧13在两组滑块12下方呈对称分布，其中两组滑块12向下滑动时产生热量时，限位块内槽9起到通风散热的作用，相应的，两组固定架侧面内槽11起到通风散热的作用，使得滑块12的使用寿命延长。
28.工作原理：首先将夹筒14放入到三组滑块12组成的六边形中，然后将三组滑块12放到冲压装置固定架7内，两组滑块12分别从两组固定架限位块8之间放入，使得两组固定架限位块8将滑块12固定在冲压装置固定架7内部，使得滑块12不会晃动，夹筒14连接的支撑杆15插到固定座侧孔16中，然后将组合式铆接螺栓插到夹筒14的内孔中，然后将装置固定块5固定在冲压装置固定架7上，将装置固定块5与冲压装置固定架7都固定在冲压装置固定座1上，最后开始冲压过程。