一种牛津布加工自动定位裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛津布生产技术领域，具体为一种牛津布加工自动定位裁切装置。


背景技术：

2.牛津布又叫牛津纺，多用涤纶涤棉混纺纱与棉纱交织，采用纬重平者方平组织，与其他常规布料相比，具有质地轻盈、易洗快干、手感松软、吸湿防水性好，经久耐用等特点。且牛津布的外观与色织布近似，可以广泛用于日常生活中防洪、防雨用品、箱包制作等。在牛津布生产过程中，采用常规的人工裁剪方式需要提前划线或制作辅助工装来保证裁剪形状的准确度，效率低下且难以保证裁剪精度。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的牛津布加工自动定位裁切装置，整体装置结构较简单，操作使用较麻烦，不便于根据尺寸进行定位裁切，使用有一定的局限性；
5.2、现有的牛津布加工自动定位裁切装置，在进行裁切工作的时候，牛津布可能会发生褶皱影响裁切加工的效果和质量，不便于更好的进行工作使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛津布加工自动定位裁切装置，解决了现今存在的整体装置结构较简单，操作使用较麻烦，不便于根据尺寸进行定位裁切，使用有一定的局限性，在进行裁切工作的时候，牛津布可能会发生褶皱影响裁切加工的效果和质量，不便于更好的进行工作使用问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛津布加工自动定位裁切装置，包括裁切台，所述裁切台上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定架，所述固定架一侧固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑套，所述滑套底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有激光切割设备，所述电动伸缩杆一侧固定安装有安装架，所述安装架内部设置有活动腔，所述活动腔内部设置有活动柱，所述活动柱底部设置有滚轮，所述活动柱顶部固定安装有压缩弹簧，所述裁切台上设置有刻度，所述裁切台一侧固定安装有控制面板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑轨内部设置有导线，所述电动滑轨通过导线与控制面板电性连接，所述滑块与电动滑轨滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套内部设置有螺纹孔，所述滑套通过螺纹孔与螺纹杆螺纹滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆内部设置有导线，所述电动伸缩杆通过导线与控制面板电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动柱外径尺寸与活动腔内径尺寸相适配，所述活动柱与活动腔活动套接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刻度均匀对称分布在裁切台顶部两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种牛津布加工自动定位裁切装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种牛津布加工自动定位裁切装置，通过在裁切台上两侧均设置有刻度，同时设置有电动滑轨和滑块进行配合使用，便于对激光切割设备进行位置调节，方便进行自动定位，从而便于对牛津布进行规定的尺寸裁切，进而可以有效提高加工生产和工作效率。
16.2、该一种牛津布加工自动定位裁切装置，通过设置有电机设备、螺纹杆、滑套和电动伸缩杆进行配合使用，便于对激光切割设备进行左右和高度调节，从而便于更好的进行切割工作，操作使用较方便，自动化程度较高，同时设置有安装架、活动腔、活动柱、压缩弹簧和滚轮进行配合使用，在进行裁切工作的时候可以通过滚轮对牛津布进行滚动按压，使其铺设更加平整，方便更好的进行裁切工作，防止发生褶皱容易影响裁切加工生产质量，便于更好的进行工作使用，提升整体装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型滑套结构示意图；
20.图4为图1中a处放大图；
21.图5为本实用新型侧面结构示意图。
22.图中：1、裁切台；2、电动滑轨；3、滑块；4、固定架；5、电机设备；6、螺纹杆；7、滑套；8、电动伸缩杆；9、激光切割设备；10、安装架；11、活动腔；12、活动柱；13、滚轮；14、压缩弹簧；15、刻度；16、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种牛津布加工自动定位裁切装置，包括裁切台1，裁切台1上设置有电动滑轨2，电动滑轨2型号为hsr15r，便于滑动滑块3，电动滑轨2上设置有滑块3，便于安装固定架4，滑块3顶部固定安装有固定架4，便于安装裁切设备，固定架4一侧固定安装有电机设备5，电机设备5型号为60st-m01330，便于转动螺纹杆6，电机设备5一端设置有螺纹杆6，便于带动滑套7螺纹滑动，螺纹杆6上设置有滑套7，便于安装电动伸缩杆8，滑套7底部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8型号为ynt-03，便于进行升降调节，电动伸缩杆8底部固定安装有激光切割设备9，便于进行裁切工作，电动伸缩杆8一侧固定安装有安装架10，便于安装工作设备，安装架10内部设置有活动腔11，便于安装活动柱12和压缩
弹簧14，活动腔11内部设置有活动柱12，便于活动调节，活动柱12底部设置有滚轮13，便于对牛津布进行滚动按压，活动柱12顶部固定安装有压缩弹簧14，便于进行缓冲，裁切台1上设置有刻度15，便于测量尺寸，裁切台1一侧固定安装有控制面板16，便于控制整体装置。
25.本实施例中，电动滑轨2内部设置有导线，电动滑轨2通过导线与控制面板16电性连接，滑块3与电动滑轨2滑动连接，便于驱动其进行工作，方便带动滑块3滑动；电机设备5内部设置有导线，电机设备5通过导线与控制面板16电性连接，便于驱动其进行工作，方便转动螺纹杆6；滑套7内部设置有螺纹孔，滑套7通过螺纹孔与螺纹杆6螺纹滑动连接，便于螺纹滑动连接，方便进行左右调节；电动伸缩杆8内部设置有导线，电动伸缩杆8通过导线与控制面板16电性连接，便于驱动其进行工作，方便进行升降调节；活动柱12外径尺寸与活动腔11内径尺寸相适配，活动柱12与活动腔11活动套接，便于进行活动伸缩调节，防止对台面造成损伤；刻度15均匀对称分布在裁切台1顶部两侧，便于更好的进行观察尺寸，方便定位调节。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在裁切台1上两侧均设置有刻度15，同时通过驱动电动滑轨2进行工作，便于进行左右滑动滑块3带动固定架4进行滑动调节，从而可以便于对牛津布进行规定尺寸自动定位裁切，可以有效提高工作效率，通过驱动电机设备5进行工作，便于转动螺纹杆6带动滑套7进行左右滑动调节，从而便于带动激光切割设备9进行左右调节，方便进行切割工作，通过驱动电动伸缩杆8进行工作，便于进行升降激光切割设备9，方便更好的进行工作使用，同时在电动伸缩杆8两侧设置有安装架10，安装架10内部设置有活动腔11，活动腔11内部设置有活动柱12和压缩弹簧14，活动柱12与活动腔11活动套接，同时活动柱12底部设置有滚轮13，通过电动伸缩杆8进行工作，便于推动滚轮13对牛津布进行滚动按压，使其铺设更加平整，防止发生褶皱，便于更好的进行切割工作，进而提高加工生产质量和工作效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。