一种机床配件加工下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种机床配件加工下料装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，配件的加工过程中，需要对加工好的配件进行收纳。
3.1、而以往的下料装置在进行下料时，加工完毕的配件表面留有大量的残屑，工作人员不便对其表面上的残屑进行清理和收集，工作人员手动清理也较为繁琐，工作人员的工作强度，装置的使用效果较差。
4.2、以往下料装置在使用时，配件在下料过程中撞击在配件的收纳箱内侧时，配件容易发生损坏，且一般的下料收纳的储存空间是较为固定的，不便对收纳空间进行调节，不便对不同种类的配件进行分类储存，装置的实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机床配件加工下料装置，以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时，工作人员不便对加工后配件表面上的残屑进行清理和收集，以及配件在下料过程中撞击在配件的收纳箱内侧时，配件容易发生损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床配件加工下料装置，包括架体，所述架体包括运输台，所述运输台的表面设置有传送带，所述运输台的表面连接有活动机构，所述活动机构包括斜架和废料箱，所述斜架连接在运输台的表面，所述斜架的表面连接有固定杆，所述固定杆的表面通过转轴活动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面连接有橡胶环，所述橡胶环的表面连接有毛刷，所述废料箱活动连接在斜架的表面，所述斜架的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括收纳箱、第一限位杆和斜板，所述收纳箱设置在斜架的一侧表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆均匀分布在斜架的表面，所述毛刷均匀分布在橡胶环的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶环均匀分布在旋转柱的表面，所述橡胶环由橡胶材料制作而成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱的表面固定连接有孔板，所述第一限位杆通过第一拉簧连接在斜架的表面，所述斜架的表面开设有固定孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱的表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的表面通过第二拉簧连接有第二限位杆，所述收纳箱的表面开设有限位孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的表面固定连接有固定板，所
述固定板的表面通过缓冲弹簧连接有缓冲板，所述收纳箱的表面固定连接有斜板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽呈两组对称开设在收纳箱的表面，所述连接弹簧呈两组对称分布在活动杆的表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过斜架、固定杆、旋转柱、橡胶环、毛刷和废料箱的配合，保障传送带将加工配件运输到旋转柱的表面上时，在配件的下落情况下，带动毛刷发生旋转活动，橡胶环对下落的冲击进行缓冲，通过毛刷对配件表面的残屑进行清理，清理后的废屑落入到废料箱的内侧，从而对废屑进行收集，进而有效提高装置的使用效果。
15.2、通过收纳箱、孔板、第一限位杆、活动槽、活动杆、连接弹簧、第二限位杆、限位孔、固定板、缓冲板和斜板的配合，保障斜板将配件导入到收纳箱的内侧时，通过调节活动杆的位置，从而对固定板和缓冲板的位置进行调节，从而对收纳箱内侧的配件储存空间进行调节，进而便于将配件在收纳箱内侧进行分类储存，进而有效提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立式结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中收纳箱处的俯视局部剖视结构示意图。
20.图中：1、架体；11、运输台；12、传送带；2、活动机构；21、斜架；22、固定杆；23、旋转柱；24、橡胶环；25、毛刷；26、废料箱；3、调节机构；31、收纳箱；32、孔板；33、第一限位杆；34、活动槽；35、活动杆；36、连接弹簧；37、第二限位杆；38、限位孔；39、固定板；310、缓冲板；311、斜板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种机床配件加工下料装置的技术方案：
23.实施例一：
24.根据图1和图2所示，一种机床配件加工下料装置，包括架体1，架体1包括运输台11，运输台11的表面设置有传送带12，运输台11的表面连接有活动机构2，活动机构2包括斜架21和废料箱26，斜架21连接在运输台11的表面，斜架21的表面连接有固定杆22，固定杆22的表面通过转轴活动连接有旋转柱23，旋转柱23的表面连接有橡胶环24，橡胶环24的表面连接有毛刷25，废料箱26活动连接在斜架21的表面，斜架21的一侧设置有调节机构3，调节机构3包括收纳箱31、第一限位杆33和斜板311，收纳箱31设置在斜架21的一侧表面，通过固定杆22通过转轴活动连接旋转柱23，进而保障当有配件落在旋转柱23的表面上时，旋转柱23和橡胶环24可以发生旋转活动。
25.固定杆22均匀分布在斜架21的表面，毛刷25均匀分布在橡胶环24的表面，橡胶环
24均匀分布在旋转柱23的表面，橡胶环24由橡胶材料制作而成，通过橡胶环24是橡胶材料制作而成，从而保障橡胶环24具有一定的缓冲性能。
26.具体使用时，本实用新型一种机床配件加工下料装置，装置通过传送带12对加工的配件进行运输，运输的配件被运输到旋转柱23的表面上，进而使旋转柱23发生旋转活动，从而使橡胶环24和毛刷25发生旋转活动，当配件落在橡胶环24的表面上时，通过橡胶环24的橡胶性，进而对配件的下落冲击进行缓冲，通过毛刷25的旋转活动，从而对配件表面上的废屑进行清理，清理后的废屑落入到废料箱26的内侧，从而便于工作人员对其进行收集。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图1、图3和图4所示，收纳箱31的表面固定连接有孔板32，第一限位杆33通过第一拉簧连接在斜架21的表面，斜架21的表面开设有固定孔，收纳箱31的表面开设有活动槽34，活动槽34的内侧活动连接有活动杆35，活动杆35的表面固定连接有连接弹簧36，连接弹簧36的表面通过第二拉簧连接有第二限位杆37，收纳箱31的表面开设有限位孔38，活动杆35的表面固定连接有固定板39，固定板39的表面通过缓冲弹簧连接有缓冲板310，收纳箱31的表面固定连接有斜板311，活动槽34呈两组对称开设在收纳箱31的表面，连接弹簧36呈两组对称分布在活动杆35的表面，通过缓冲板310和固定板39之间通过缓冲弹簧连接，进而保障缓冲板310对配件的下落时产生的冲击进行缓冲。
29.具体使用时，本实用新型一种机床配件加工下料装置，工作人员通过活动收纳箱31，从而使孔板32插设在斜架21的表面开设的固定孔内侧，进而使第一限位杆33插设在孔板32表面开设的孔洞，进而对孔板32和收纳箱31的位置活动进行限定，通过斜板311的导向，进而使配件落入到收纳箱31的内侧，工作人员通过活动连接弹簧36，进而对连接弹簧36的位置进行调节，通过第二限位杆37插设在不同位置的限位孔38内侧，进而对固定板39的位置进行调节后固定。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。