铝合金板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金板切割技术领域，尤其涉及铝合金板生产用切割装置。


背景技术：

2.传统对铝合金进行加工时不便于固定不同尺寸的铝合金板材原料，且需要人工手持切割机对其进行操作，不仅操作麻烦、劳动强度大，而且依赖人工切割切割精确度较低，不能满足现有的使用需求。
3.现有一种铝合金板生产用切割装置，在加工台上安装两个夹板，其中一个夹板通过气缸推动移动，在加工台上还安装有切割机，切割机通过支撑装置安装在加工台上，将铝合金板夹持在两个夹板之间，手动推动支撑装置，让切割机到达铝合金板上，对铝合金板进行切割，解决了需要人工手持切割机才能对铝合金板进行切割的问题。
4.但上述的铝合金板生产用切割装置，安装切割机的支撑装置还需要人工进行推动，长时间的工作会很消耗人的体力，使得工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供铝合金板生产用切割装置，解决了现有的铝合金板生产用切割装置，安装切割机的支撑装置还需要人工进行推动，长时间的工作会很消耗人的体力，使得工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了铝合金板生产用切割装置，包括加工台、支撑架和支撑气缸，所述支撑架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的下方，所述支撑气缸与所述支撑架连接，并位于所述支撑架靠近所述加工台的一侧，
7.还包括移动组件；
8.所述移动组件包括轴承基座、转动丝杠、丝杠滑块、支架和切割构件，所述轴承基座与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述支撑架的一侧，所述转动丝杠与所述轴承基座转动连接，并位于所述轴承基座远离所述加工台的一侧，所述丝杠滑块与所述转动丝杠连接，并位于所述转动丝杠远离所述轴承基座的一侧，所述支架与所述丝杠滑块固定连接，并位于所述丝杠滑块远离所述转动丝杠的一侧，所述切割构件与所述支架连接。
9.其中，所述切割构件包括气动滑轨和气动滑块，所述气动滑轨与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述丝杠滑块的一侧；所述气动滑块与所述气动滑轨滑动连接，并位于所述气动滑轨远离所述支架的一侧。
10.其中，所述切割构件还包括切割气缸和切割机，所述切割气缸与所述气动滑块连接，并位于所述气动滑块远离所述气动滑轨的一侧；所述切割机与所述切割气缸连接，并位于所述切割气缸远离所述气动滑块的一侧。
11.其中，所述铝合金板生产用切割装置还包括夹持组件，所述夹持组件与所述加工台连接。
12.其中，所述夹持组件包括支撑台、导向杆和第一夹板，所述支撑台的数量有两个，
两个所述支撑台分别对称连接在所述加工台的两侧；所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆分别位于所述加工台远离两个所述支撑台的一侧；所述第一夹板与其中一个所述支撑台固定连接，并位于其中一个所述支撑台远离所述加工台的一侧。
13.其中，所述夹持组件还包括第二夹板，所述第二夹板与两个所述导向杆滑动连接，并位于两个所述导向杆远离所述加工台的一侧。
14.其中，所述夹持组件还包括推动气缸，所述推动气缸与另一个所述支撑台连接，并与所述第二夹板连接，并位于另一个所述支撑台靠近所述第二夹板的一侧。
15.本实用新型的铝合金板生产用切割装置，两个所述转动丝杠进行同步转动，通过滚珠丝杠原理，两个所述转动丝杠上的两个所述丝杠滑块会在所述转动丝杠上移动，在两个所述丝杠滑块上安装有所述支架，两个所述支架之间安装有所述切割构件，至此，通过所述驱动电机驱动两个所述转动丝杠转动，两个所述滑块上的所述支架会带动所述切割构件进行移动，实现了不需要人工去推动所述切割构件，减轻劳动力，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的移动组件的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的夹持组件的结构示意图。
19.图3是本实用新型第二实施例的铝合金板生产用切割装置的整体结构示意图。
20.图中；101-加工台、102-支撑架、103-支撑气缸、104-轴承基座、105-转动丝杠、106-丝杠滑块、107-支架、108-驱动电机、109-气动滑轨、110-气动滑块、111-切割气缸、112-切割机、201-支撑台、202-导向杆、203-第一夹板、204-第二夹板、205-推动气缸。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本技术第一实施例为：
23.请参阅图1，其中图1是移动组件的结构示意图，本实用新型提供铝合金板生产用切割装置；包括加工台101、支撑架102、支撑气缸103和移动组件，移动组件包括轴承基座104、转动丝杠105、丝杠滑块106、支架107、驱动电机108和切割构件，切割构件包括气动滑轨109、气动滑块110、切割气缸111和切割机112。
24.针对本具体实施方式，所述支撑架102与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101的下方，所述支撑气缸103与所述支撑架102连接，并位于所述支撑架102靠近所述加工台101的一侧，所述支撑架102为u型架，所述支撑架102安装在所述加工台101的下方，在所述支撑架102上安装有所述支撑气缸103，所述支撑气缸103能对钣金进行预支撑。
25.其中，所述轴承基座104与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101远离所述支撑架102的一侧，所述转动丝杠105与所述轴承基座104转动连接，并位于所述轴承基座104远离所述加工台101的一侧，所述丝杠滑块106与所述转动丝杠105连接，并位于所述转
动丝杠105远离所述轴承基座104的一侧，所述支架107与所述丝杠滑块106固定连接，并位于所述丝杠滑块106远离所述转动丝杠105的一侧，所述切割构件与所述支架107连接，所述轴承基座104的数量为四个，四个所述轴承基座104分别两两相对的安装在所述加工台101的左右两侧，两侧的两个所述轴承基座104之间都安装有所述转动丝杠105，两个所述转动丝杠105的一侧都连接有所述驱动电机108，在两个所述转动丝杠105上都连接有所述丝杠滑块106，在两个所述丝杠滑块106上都安装有所述支架107，在两个所述支架107之间安装有所述切割构件，至此，两个所述驱动电机108分别带动两个所述转动丝杠105转动，通过滚珠丝杠原理，所述转动丝杠105的转动会转换为所述所述丝杠滑块106的直线运动，两个所述转动丝杠105通过所述驱动电机108进行同步转动，使得安装在两个所述转动丝杠105上的所述支架107能进行同步移动，通过两个所述支架107带动所述切割构件进行移动。
26.其次，所述气动滑轨109与所述支架107固定连接，并位于所述支架107远离所述丝杠滑块106的一侧；所述气动滑块110与所述气动滑轨109滑动连接，并位于所述气动滑轨109远离所述支架107的一侧，所述气动滑轨109安装在两个所述支架107之间，在所述气动滑轨109上安装有所述气动滑块110，所述切割气缸111与所述气动滑块110连接，并位于所述气动滑块110远离所述气动滑轨109的一侧；所述切割机112与所述切割气缸111连接，并位于所述切割气缸111远离所述气动滑块110的一侧，所述切割气缸111固定安装在所述气动滑块110的下方，在所述切割气缸111的输出端安装有所述切割机112，至此，所述气动滑块110能带动所述切割机112进行前后的移动，所述切割气缸111与所述气动滑块110配合，实现让所述切割机112能对铝合金板进行往复运动的切割。
27.使用本实施例的铝合金板生产用切割装置，两个所述转动丝杠105进行同步转动，通过滚珠丝杠原理，两个所述转动丝杠105上的两个所述丝杠滑块106会在所述转动丝杠105上移动，在两个所述丝杠滑块106上安装有所述支架107，两个所述支架107之间安装有所述切割构件，至此，通过所述驱动电机108驱动两个所述转动丝杠105转动，两个所述滑块上的所述支架107会带动所述切割构件进行移动，实现了不需要人工去推动所述切割构件，减轻劳动力，提高工作效率。
28.本技术第二实施例为：
29.在第一实施例的基础上，请参阅图2和图3，图2是夹持组件的结构示意图、图3是铝合金板生产用切割装置整体结构示意图，本实施例的所述铝合金板生产用切割装置还包括夹持组件，夹持组件包括支撑台201、导向杆202、第一夹板203、第二夹板204和推动气缸205。
30.针对本具体实施方式，所述夹持组件与所述加工台101连接，所述夹持组件安装在所述加工台101上，用来对铝合金板进行夹持固定。
31.其中，所述支撑台201的数量有两个，两个所述支撑台201分别对称连接在所述加工台101的两侧；所述导向杆202的数量为两个，两个所述导向杆202分别位于所述加工台101远离两个所述支撑台201的一侧；所述第一夹板203与其中一个所述支撑台201固定连接，并位于其中一个所述支撑台201远离所述加工台101的一侧，在所述加工台101的中间有一个大的开槽，两个所述支撑台201为矩形体，两个所述支撑台201分别对称安装在所述加工台101开槽的两端，在两个所述支撑台201中间安装有两个所述导向杆202，两个所述导向杆202分别位于开槽的两侧，在其中一侧的所述支撑台201上固定安装所述第一夹板203。
32.其次，所述第二夹板204与两个所述导向杆202滑动连接，并位于两个所述导向杆202远离所述加工台101的一侧，所述推动气缸205与另一个所述支撑台201连接，并与所述第二夹板204连接，且位于另一个所述支撑台201靠近所述第二夹板204的一侧，所述第二夹板204的两端分别与两个所述导向杆202滑动连接，所述推动气缸205与另一个所述支撑台201连接，所述推动气缸205的输出端与所述第二夹板204连接。
33.使用本实施例的铝合金板生产用切割装置，至此，通过所述支撑气缸103伸出，让所述支撑气缸103与所述第一夹板203能对铝合金板进行预支撑，通过所述推动气缸205推动所述第二夹板204让所述第二夹板204沿着两个所述导向杆202移动，所述第二夹板204会与所述第一夹板203配合对铝合金板进行夹持固定，此时，所述切割机112自动移动到铝合金板上，对铝合金板进行切割。
34.以上所揭露的仅为本技术或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。