一种便于收集碎屑的钢筋切割平台的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割的技术领域，具体为一种便于收集碎屑的钢筋切割平台。


背景技术：

2.传统的钢筋切割平台主要是作用在建筑施工场所中针对建筑使用的钢筋进行切割的设备装置，且钢筋作为建筑施工中主要的使用材料，且需求量较多，因此，针对钢筋进行切断的设备也随之使用频繁，而随着现代化科技的发展，切割平台的功能也随之增加，使其可以更好的满足建筑施工的使用需求；
3.针对于此，中国专利号cn205347208u涉及一种便于收集碎屑的玻璃切割装置，通过旋转伸缩杆画圆或圆弧，调节伸缩杆的长度可画半径大小不同的圆或圆弧，切割时，产生的碎屑经过切割平台上的通孔掉落到接料板上，再从接料板滑落到收集斗内，方便了碎屑的清理和收集，但是在此类装置进行钢筋切割时，会产生较多的废屑，而一般的切割平台在切割之后需要工作人员进行手动清洁废屑，此种装置不仅增加工作人员的操作负担，同时手动清洁其内部的废屑不易清理，从而降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种便于收集碎屑的钢筋切割平台，以解决上述背景技术中提出由于大部分音响都是多种零件互相固定的，所以在拆卸过程中，用户会感到十分麻烦，并且容易对音响造成损伤，同时若是零部件丢失又无法进行良好的固定效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于收集碎屑的钢筋切割平台，包括切割台，该切割平台主要是作用在建筑施工场所中针对施工使用的钢筋进行切割的设备装置，所述切割台内壁的中间位置开设有集料槽，所述集料槽内壁一侧的边角处穿插设有连接轴；
6.其特征在于，所述切割台底部的一个边角处固定设有第一电机，且连接轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述连接轴的一侧固定设有支撑条，所述支撑条的底部固定设有清洁条，所述切割台外壁一侧的两端均开设有卡孔。
7.在一个示例中，其中一个所述卡孔的内壁卡合设有收纳盒，且收纳盒一端的外壁与另一个卡孔的内壁卡合连接。
8.在一个示例中，所述切割台顶端的一侧开设有通槽，且通槽的内壁与集料槽的内壁连通，所述通槽的内壁卡合设有防护网，所述切割台顶端的另一侧固定设有弧形挡条。
9.在一个示例中，所述切割台顶端的两侧均固定设有切割支架，所述切割台底部的四个边角处均固定设有支撑腿，且第一电机的外壁与其中一个支撑腿的内壁卡合连接，所述切割台顶端一侧的边缘处固定设有支撑座。
10.在一个示例中，所述支撑座顶端的两侧均卡合设有电动伸缩杆，两个所述电动伸
缩杆的输出端分别与支撑架底部的两侧固定连接，所述支撑架顶端的一侧开设有切割槽，所述切割槽的内壁转动设有切割刀片，所述支撑架外壁的一侧固定设有第二电机，且切割刀片的一侧与第二电机的输出端固定连接。
11.在一个示例中，所述切割台外壁的了另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电机开关、第二电机开关以及电动伸缩杆开关，且第一电机通过第一电机开关、第二电机通过第二电机开关以及电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
12.通过本实用新型提出的一种便于收集碎屑的钢筋切割平台能够带来如下有益效果：
13.1、本实用新型通过在装置上设置有便于收集碎屑的集料结构，且该结构主要是由集料槽、连接轴、第一电机、支撑条、清洁条、卡孔、收纳盒、通槽、防护网以及弧形挡条等组成的，通过上端的切割结构进行切割支撑在切割支架上端的钢筋，切割产生的碎屑会直接落在通槽中并掉落至下端的集料槽中，启动第一电机使得连接轴转动带着支撑条以及清洁条在集料槽中滑动，进而将其中积攒的碎屑推出导入一侧卡在卡孔中的收纳盒中进行收集，且集料槽为圆弧状，使得清洁条在其边缘处可以滑动使其清洁的更加干净，且不需要工作人员手动清洁，从而提高装置的实用性。
14.2、本实用新型通过在装置上设置有可自动升降的切割支撑结构，且该结构主要是由支撑座、电动伸缩杆、支撑架以及切割槽等组成的，在驱动切割刀片时，启动支撑座中的两个电动伸缩杆使其带着支撑架开始升降调节切割刀片的位置，切割刀片在切割槽中转动连接，使其切割时通过槽壁阻挡，火花不易飞溅，使其更加安全，同时切割升降的调节不需要工作人员手动操作，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型集料槽以及清洁条自动清理的结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑架以及电动伸缩杆升降调节的结构示意图。
19.图中：1、切割台；2、集料槽；3、连接轴；4、第一电机；5、支撑条；6、清洁条；7、卡孔；8、收纳盒；9、通槽；10、防护网；11、弧形挡条；12、切割支架；13、支撑腿；14、支撑座；15、电动伸缩杆；16、支撑架；17、切割槽；18、切割刀片；19、第二电机。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.实施例一，本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于收集碎屑的钢筋切割平台，包括切割台1，切割台1顶端的一侧开设有通槽9，且通槽9的内壁与集料槽2的内壁连通，通槽9的内壁卡合设有防护网10，切割台1顶端的另一侧固定设有弧形挡条11，切割台1顶端的两侧均固定设有切割支架12，切割台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿13，且第一电机4的外壁与其中一个支撑腿13的内壁卡合连接，切割台1顶端一侧的边缘处固定设有支撑座14，切割台1外壁的了另一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电机开关、第二电机开关以及电动伸缩杆开关，且第一电机4通过第一电机开关、第二电机19通过第二电机开关以及电动伸缩杆15通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
26.实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种便于收集碎屑的钢筋切割平台，切割台1内壁的中间位置开设有集料槽2，集料槽2内壁一侧的边角处穿插设有连接轴3，切割台1底部的一个边角处固定设有第一电机4，且连接轴3的一端与第一电机4的输出端固定连接，连接轴3的一侧固定设有支撑条5，支撑条5的底部固定设有清洁条6，切割台1外壁一侧的两端均开设有卡孔7，其中一个卡孔7的内壁卡合设有收纳盒8，且收纳盒8一端的外壁与另一个卡孔7的内壁卡合连接。
27.实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种便于收集碎屑的钢筋切割平台，支撑座14顶端的两侧均卡合设有电动伸缩杆15，两个电动伸缩杆15的输出端分别与支撑架16底部的两侧固定连接，支撑架16顶端的一侧开设有切割槽17，切割槽17的内壁转动设有切割刀片18，支撑架16外壁的一侧固定设有第二电机19，且切割刀片18的一侧与第二电机19的输出端固定连接。
28.工作原理：在使用本设计方案中的便于收集碎屑的钢筋切割平台时，首先需要将装置上端的切割刀片18通过切割槽17安装在支撑架16上端通过第二电机19驱动使得装置
可以正常的进行切割操作，且在本设计方案中通过设置有由集料槽2、连接轴3、第一电机4、支撑条5、清洁条6、卡孔7、收纳盒8、通槽9、防护网10以及弧形挡条11等组成的便于收集碎屑的集料结构，使用时，通过上端的切割结构进行切割支撑在切割支架12上端的钢筋，切割产生的碎屑会直接落在通槽9中并掉落至下端的集料槽2中，启动第一电机4使得连接轴3转动带着支撑条5以及清洁条6在集料槽2中滑动，进而将其中积攒的碎屑推出导入一侧卡在卡孔7中的收纳盒8中进行收集，且集料槽2为圆弧状，使得清洁条6在其边缘处可以滑动使其清洁的更加干净，且不需要工作人员手动清洁，从而提高装置的实用性，且碎屑产生时，通槽9边缘处设置有弧形挡条11使其不易飞溅出去，防护网10起到防护作用，防止内部碎屑飞出，且在本装置上设置有由支撑座14、电动伸缩杆15、支撑架16以及切割槽17等组成的可自动升降的切割支撑结构，在驱动切割刀片18时，启动支撑座14中的两个电动伸缩杆15使其带着支撑架16开始升降调节切割刀片18的位置，切割刀片18在切割槽17中转动连接，使其切割时通过槽壁阻挡，火花不易飞溅，使其更加安全，同时切割升降的调节不需要工作人员手动操作，从而提高装置使用的便利性。
29.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。