一种机床数控系统的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种机床数控系统。


背景技术：

2.数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为(numerical control system)，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
3.目前机床数控系统主要靠控制面板进行控制，通常控制面板与机床固定在一起，但控制面板损坏时的需要将控制面板相关的整个装置进行拆除，且拆装繁琐，从而增加拆装时间的同时降低了工作效率，给工作人员带来不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床数控系统，具备通过固定框对控制面板进行夹持固定，且防护框对内侧装置进行防护，达到保护作用，通过固定框带动防护框对应空槽嵌入进去，保留固定框和控制面板的表面暴露外面，需要对其拆装取出维修时，取出固定的螺栓，将固定框和控制面板带动防护框从凹槽取出即可，不需要对相关装置一起进行拆除，从而减少拆装时间和提高了工作效率等优点，解决了上述技术问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床数控系统，包括数控机床，所述数控机床正面设置有底座，所述底座顶面设置有承重柱，所述承重柱正面设置有收纳抽屉，所述承重柱顶面设置有工作台，所述工作台顶面设置有显示屏，所述工作台顶面设置有支撑板，所述支撑板顶面设置控制面板，所述控制面板外侧设置有固定框，所述控制面板侧面设置有控制按键，所述控制面板背面设置有防护框，所述工作台顶面设置有安装板，所述安装板顶面设置有定位槽，所述显示屏背面设置有固定板，所述固定板背面设置有支杆，所述支杆两端设置有定位板，所述定位板背面设置有支撑杆。
8.优选的，所述承重柱固定安装于底座和工作台之间，且承重柱正面可拆卸式安装有收纳抽屉，所述工作台顶面连接支撑板。
9.通过上述技术方案，将控制面板的电源线与显示屏的电源线接通在一起，并且电源线设置于工作台内侧，从而可通过显示屏了解各功能部件的工作情况，以实现控制面板对外部组件的控制。
10.优选的，所述控制面板嵌入支撑板顶面，且支撑板与控制面板之间可拆卸式安装，所述显示屏位于支撑板背面。
11.通过上述技术方案，在支撑板的顶面设置有凹槽，固定框带动防护框对准凹槽嵌入进去，再通过螺栓对准固定框正面四周的螺纹孔将其固定，且防护框对准凹槽嵌入之前
需将电源线与显示屏接通在一起。
12.优选的，所述控制按键嵌入控制面板侧面，所述控制面板嵌入固定框内侧，所述固定框四周设置有螺纹孔，且防护框固定安装于固定框背面。
13.通过上述技术方案，通过固定框对控制面板进行夹持固定，且防护框对内侧装置进行防护，达到保护作用，通过固定框带动防护框对应空槽嵌入进去，保留固定框和控制面板的表面暴露外面，需要对其拆装取出维修时，可取出固定的螺栓，将固定框和控制面板带动防护框从支撑板顶面的凹槽取出即可，不需要对相关装置一起进行拆除，从而减少拆装时间和提高了工作效率。
14.优选的，所述防护框内侧设置有数控木块，且分别与控制面板和显示屏电性相连，所述安装板固定安装于工作台背面。
15.通过上述技术方案，通过支撑杆顶面贯穿支杆，且与支杆之间可转动式连接，同时支撑杆的嵌入在定位槽内，通过支撑杆底面对应在不同定位槽内侧，且支撑杆顶面连接固定板，固定板侧面固定连接显示屏，从而能够调整显示屏与工作台之间的角度。
16.优选的，所述支撑杆可转动式安装于支杆两端，且底面与定位槽相对应。
17.通过上述技术方案，支撑杆的顶面与支杆相贯通，且支撑杆底面嵌入定位槽内侧，从而实现对显示屏支撑，支撑杆插入不同的定位槽内，带动显示屏呈现不同角度支撑。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床数控系统，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过固定框对控制面板进行夹持固定，且防护框对内侧装置进行防护，达到保护作用，通过固定框带动防护框对应空槽嵌入进去，保留固定框和控制面板的表面暴露外面，需要对其拆装取出维修时，可取出固定的螺栓，将固定框和控制面板带动防护框从支撑板顶面的凹槽取出即可，不需要对相关装置一起进行拆除，从而减少拆装时间和提高了工作效率。
20.2、本实用新型通过支撑杆顶面贯穿支杆，且与支杆之间可转动式连接，同时支撑杆的嵌入在定位槽内，通过支撑杆底面对应在不同定位槽内侧，且支撑杆顶面连接固定板，固定板侧面固定连接显示屏，从而能够调整显示屏与工作台之间的角度。
附图说明
21.图1为本实用新型数控机床立体结构示意图；
22.图2为本实用新型固定框立体结构示意图；
23.图3为本实用新型工作台侧面结构示意图。
24.其中：1、数控机床；2、底座；3、承重柱；4、收纳抽屉；5、工作台；6、显示屏；7、支撑板；8、控制面板；9、固定框；901、控制按键；10、防护框；11、安装板；12、定位槽；13、固定板；14、支杆；15、定位板；16、支撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种机床数控系统，包括数控机床1，数控机床1正面设置有底座2，底座2顶面设置有承重柱3，承重柱3正面设置有收纳抽屉4，承重柱3顶面设置有工作台5，工作台5顶面设置有显示屏6，工作台5顶面设置有支撑板7，支撑板7顶面设置控制面板8，控制面板8外侧设置有固定框9，控制面板8侧面设置有控制按键901，控制面板8背面设置有防护框10，工作台5顶面设置有安装板11，安装板11顶面设置有定位槽12，显示屏6背面设置有固定板13，固定板13背面设置有支杆14，支杆14两端设置有定位板15，定位板15背面设置有支撑杆16。
27.具体的，承重柱3固定安装于底座2和工作台5之间，且承重柱3正面可拆卸式安装有收纳抽屉4，工作台5顶面连接支撑板7。优点是，将控制面板8的电源线与显示屏6的电源线接通在一起，并且电源线设置于工作台5内侧，从而可通过显示屏6了解各功能部件的工作情况，以实现控制面板8对外部组件的控制。
28.具体的，控制面板8嵌入支撑板7顶面，且支撑板7与控制面板8之间可拆卸式安装，显示屏6位于支撑板7背面。优点是，在支撑板7的顶面设置有凹槽，固定框9带动防护框10对准凹槽嵌入进去，再通过螺栓对准固定框9正面四周的螺纹孔将其固定，且防护框10对准凹槽嵌入之前需将电源线与显示屏6接通在一起。
29.具体的，控制按键901嵌入控制面板8侧面，控制面板8嵌入固定框9内侧，固定框9四周设置有螺纹孔，且防护框10固定安装于固定框9背面。优点是，通过固定框9对控制面板8进行夹持固定，且防护框10对内侧装置进行防护，达到保护作用，通过固定框9带动防护框10对应空槽嵌入进去，保留固定框9和控制面板8的表面暴露外面，需要对其拆装取出维修时，可取出固定的螺栓，将固定框9和控制面板8带动防护框10从支撑板7顶面的凹槽取出即可，不需要对相关装置一起进行拆除，从而减少拆装时间和提高了工作效率。
30.具体的，防护框10内侧设置有数控木块，且分别与控制面板8和显示屏6电性相连，安装板11固定安装于工作台5背面。优点是，通过支撑杆16顶面贯穿支杆14，且与支杆14之间可转动式连接，同时支撑杆16的嵌入在定位槽12内，通过支撑杆16底面对应在不同定位槽12内侧，且支撑杆16顶面连接固定板13，固定板13侧面固定连接显示屏6，从而能够调整显示屏6与工作台5之间的角度。
31.具体的，支撑杆16可转动式安装于支杆14两端，且底面与定位槽12相对应。优点是，支撑杆16的顶面与支杆14相贯通，且支撑杆16底面嵌入定位槽12内侧，从而实现对显示屏6支撑，支撑杆16插入不同的定位槽12内，带动显示屏6呈现不同角度支撑。
32.在使用时，在支撑板7的顶面设置有凹槽，固定框9带动防护框10对准凹槽嵌入进去，再通过螺栓对准固定框9正面四周的螺纹孔将其固定，且防护框10对准凹槽嵌入之前需将电源线与显示屏6接通在一起，同时控制面板8的电源线与显示屏6的电源线接通在一起，并且电源线设置于工作台5内侧，从而可通过显示屏6了解各功能部件的工作情况，以实现控制面板8对外部组件的控制。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。