一种新型手机中框支架的制作方法

1.本实用新型属于手机配件加工设备领域，特别是涉及一种新型手机中框支架。


背景技术：

2.手机中框通常指位于手机四周的边框，起到辅助安装、保护内部器件的作用，因而在生产过程中，需要根据预设的孔位对其进行打孔、开槽、打磨等加工处理。为了避免手机中框在加工过程中发生抖动、偏移，需要配备与之相适应的夹持支架。
3.现有中国专利公开了一种手机中框加工用夹具，授权公告号为cn216176876u，公开日期为2022-04-05，该专利技术通过两组液压缸的伸长和缩回对夹板进行夹紧和松开，同速夹具的作业与打孔是联动的，不需要单独操作，提高了工作效率。
4.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
5.采用两组液压缸相向推挤的夹持方式时，需要对两组液压缸运动的同步性有极高的要求，而在实际操作过程中，往往由于两组液压缸运动不同步造成手机中框偏移工作台中心甚至挤碎手机中框等状况。
6.因此，现有技术无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种新型手机中框支架，通过齿轮联动实现自动化居中夹持的效果，解决了现有技术中液压缸运动不同步造成手机中框中心偏移甚至被挤碎的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种新型手机中框支架，包括基座、转台以及工作台，所述基座的正上方设置有转台，且转台顶端的中心位置处固定有微型电机，所述微型电机的输出端通过联轴器安装有销轴，且销轴的顶部套装有齿轮，所述转台的顶端固定有工作台，且工作台的底部贯穿开设有两个滑槽，所述滑槽中皆滑动安插有齿杆，且齿杆中部的一侧皆与齿轮相互啮合，所述齿杆的一端皆水平延伸至工作台的外部并套装有立板，且立板顶部的一侧壁上皆粘贴有硅胶夹片，所述硅胶夹片之间的工作台顶端放置有手机中框。
10.进一步地，所述转台的底部固定有双轴电机，且双轴电机的两输出端皆通过联轴器安装有转轴，所述转轴的一端皆水平贯穿转台并与基座固定连接，通过控制双轴电机缓慢旋转特定角度，则转台整体将关于基座旋转同样角度，进而实现工作台及其顶端的手机中框同步旋转，以便于技术人员观察、操作。
11.进一步地，所述基座顶部的内侧壁上对称开设有两组弧形沉槽，且弧形沉槽皆关于转轴同心分布。
12.进一步地，所述转轴外侧的转台外壁上皆对称固定有两个凸柱，且凸柱的一端皆延伸至对应的弧形沉槽中并构成转动限位结构，用于限定转台整体关于基座的最大旋转角
度，避免转台旋转超程。
13.进一步地，所述工作台底部的中心位置处开设有容置腔，且微型电机、销轴以及齿轮皆位于容置腔的内部，并且两个滑槽皆与容置腔相互贯通，使得齿杆与齿轮保持啮合状态。
14.进一步地，所述滑槽一端的工作台侧壁上皆开设有卡槽，且立板、卡槽之间对应设置，并且卡槽的宽度略大于立板的宽度，便于两个立板之间相向运动，以适用于较小规格的手机中框。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型中通过微型电机驱动齿轮旋转，使得两个齿杆沿着滑槽同步相向运动，从而利用两个硅胶夹片将手机中框居中夹持于工作台的顶端，避免手机中框在夹持过程中发生偏斜，进而提高了加工效率；
17.2、本实用新型中通过脉冲信号控制双轴电机缓慢旋转特定角度，则转台整体将关于基座旋转同样角度，进而实现工作台及其顶端的手机中框同步旋转，同时两个凸柱在对应的弧形沉槽中限位转动，避免转台旋转超程，从而便于技术人员观察、操作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体示意图；
20.图2为图1中基座的局部立体示意图；
21.图3为图1中转台的立体示意图；
22.图4为图1中工作台的仰视图；
23.图5为本实用新型的闭合图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、基座；101、弧形沉槽；2、转台；201、凸柱；3、双轴电机；4、转轴；5、微型电机；6、销轴；7、齿轮；8、工作台；801、容置腔；802、滑槽；803、卡槽；9、齿杆；10、立板；11、硅胶夹片；12、手机中框。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1、图4和图5所示，本实用新型为一种新型手机中框支架，包括基座1、转台2以及工作台8，基座1的正上方设置有转台2，且转台2顶端的中心位置处固定有微型电机5，微型电机5的输出端通过联轴器安装有销轴6，且销轴6的顶部套装有齿轮7，转台2的顶端固定有工作台8，且工作台8的底部贯穿开设有两个滑槽802，滑槽802中皆滑动安插有齿杆9，且齿杆9中部的一侧皆与齿轮7相互啮合，齿杆9的一端皆水平延伸至工作台8的外部并套装有立板10，且立板10顶部的一侧壁上皆粘贴有硅胶夹片11，硅胶夹片11之间的工作台8顶
端放置有手机中框12。
28.其中如图1-3所示，转台2的底部固定有双轴电机3，且双轴电机3的两输出端皆通过联轴器安装有转轴4，转轴4的一端皆水平贯穿转台2并与基座1固定连接，通过脉冲信号控制双轴电机3缓慢旋转特定角度，又由于转台2与双轴电机3本体固定连接、基座1与转轴4端部固定连接，则转台2整体将关于基座1旋转同样角度，进而实现工作台8及其顶端的手机中框12同步旋转，以便于技术人员观察、操作；基座1顶部的内侧壁上对称开设有两组弧形沉槽101，且弧形沉槽101皆关于转轴4同心分布；转轴4外侧的转台2外壁上皆对称固定有两个凸柱201，且凸柱201的一端皆延伸至对应的弧形沉槽101中并构成转动限位结构，用于限定转台2整体关于基座1的最大旋转角度，避免转台2旋转超程。
29.其中如图4和图5所示，工作台8底部的中心位置处开设有容置腔801，且微型电机5、销轴6以及齿轮7皆位于容置腔801的内部，并且两个滑槽802皆与容置腔801相互贯通，使得齿杆9与齿轮7保持啮合状态，同时使得整体结构更为紧凑；滑槽802一端的工作台8侧壁上皆开设有卡槽803，且立板10、卡槽803之间对应设置，并且卡槽803的宽度略大于立板10的宽度，便于两个立板10之间相向运动，以适用于较小规格的手机中框12。
30.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，先将待加工的手机中框12放置于工作台8上，与现有技术相比，本实用新型中通过控制微型电机5驱动齿轮7旋转，使得两个齿杆9沿着滑槽802同步相向运动，从而利用两个硅胶夹片11将手机中框12居中夹持于工作台8的顶端，避免手机中框12在夹持过程中发生偏斜，若手机中框12规格较小，则两个立板10可进一步收缩至对应的卡槽803中，不仅扩大了适用范围，而且提高了加工效率；
31.另外，在加工过程中，可通过脉冲信号控制双轴电机3缓慢旋转特定角度，又由于转台2与双轴电机3本体固定连接、基座1与转轴4端部固定连接，则转台2整体将关于基座1旋转同样角度，进而实现工作台8及其顶端的手机中框12同步旋转，同时两个凸柱201在对应的弧形沉槽101中限位转动，避免转台2旋转超程，从而技术人员观察、操作，工作效率进一步提高。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。