一种建筑预制件成品冲孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体是一种建筑预制件成品冲孔设备。


背景技术：

2.建筑预制件，是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的建筑制品。建筑预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，现有的建筑预制件在使用前，需要对预制件进行开孔操作，以适应不同作业面使用，因此需要使用相应的冲孔设备。
3.目前的冲孔设备结构固定，只能在特定的位置进行冲孔作业，因此需要把预制件成品的待冲孔位置与相应的冲孔模头对应，导致冲孔位置单一，工作效率低，而部分冲孔设备虽然设置了多个冲孔模头，但其位置不可调，无法满足相应的冲孔需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑预制件成品冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑预制件成品冲孔设备，包括：
7.下模，所述下模上安装有支撑板；
8.上模，通过伸缩件与下模相连；
9.主冲孔模头，安装在所述上模靠近支撑板的一侧，当伸缩件使得上模与下模靠近时，主冲孔模头对支撑板上的预制件成品进行冲孔；
10.第一冲孔件，滑动安装在所述上模上；
11.第一调节件，贯穿所述主冲孔模头和第一冲孔件，用于调节第一冲孔件与主冲孔模头之间的距离。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一冲孔件包括：
13.第一冲孔模头，一端与所述上模滑动连接；
14.第二冲孔模头，一端与所述上模滑动连接，所述第二冲孔模头与第一冲孔模头分别设置在主冲孔模头两侧。
15.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述第一调节件包括：
16.第一转动杆，转动安装在所述主冲孔模头上，所述第一转动杆一端贯穿第一冲孔模头并与其螺纹连接，另一端贯穿第二冲孔模头并与其螺纹连接；
17.第一螺纹，设置在所述第一转动杆一端表面，用于与第一冲孔模头相配合；
18.第二螺纹，设置在所述第一转动杆另一端表面，用于与第二冲孔模头相配合。
19.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述上模上还安装有第二冲孔件和第二调节件，所述第二冲孔件包括：
20.第三冲孔模头，一端与所述上模滑动连接，所述第三冲孔模头设置在第一冲孔模头与第二冲孔模头之间；
21.第四冲孔模头，一端与所述上模滑动连接，所述第四冲孔模头设置在主冲孔模头远离第三冲孔模头的一侧；
22.所述第二调节件包括：
23.第二转动杆，转动安装在所述主冲孔模头上，所述第二转动杆一端贯穿所述第三冲孔模头并与其螺纹连接，另一端贯穿第四冲孔模头并与其螺纹连接；
24.第三螺纹，设置在所述第二转动杆一端表面，用于与第三冲孔模头相配合；
25.第四螺纹，设置在所述第二转动杆另一端表面，用于与第四冲孔模头相配合。
26.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述支撑板上设有：
27.冲孔槽，开设在所述支撑板表面并与主冲孔模头、第一冲孔件和第二冲孔件相配合；
28.滑板，安置在所述冲孔槽内并与其滑动连接；
29.弹簧，一端与所述冲孔槽内部固定连接，另一端与所述滑板固定连接。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一冲孔件和第一调节件配合，实现同时进行多个冲孔作业，且冲孔位置可调，提高了工作效率，操作方便，满足了不同的使用需求，更加实用。
附图说明
31.图1为建筑预制件成品冲孔设备的主视图；
32.图2为建筑预制件成品冲孔设备的主视剖面图；
33.图3为建筑预制件成品冲孔设备中支撑板的结构示意图；
34.图4为建筑预制件成品冲孔设备的侧视剖面图。
35.图中：1-下模、2-支撑板、21-冲孔槽、22-滑板、23-弹簧、3-上模、4-第一冲孔件、41-第一冲孔模头、42-第二冲孔模头、5-第二冲孔件、51-第三冲孔模头、52-第四冲孔模头、6-第一调节件、61-第一转动杆、62-第一螺纹、63-第二螺纹、7-伸缩件、8-主冲孔模头、9-第二调节件、91-第二转动杆、92-第三螺纹、93-第四螺纹。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.本实用新型实施例是这样实现的，如图1至图4所示的建筑预制件成品冲孔设备，包括：
38.下模1，所述下模1上安装有支撑板2；
39.上模3，通过伸缩件7与下模1相连；
40.主冲孔模头8，安装在所述上模3靠近支撑板2的一侧，当伸缩件7使得上模3与下模1靠近时，主冲孔模头8对支撑板2上的预制件成品进行冲孔；
41.第一冲孔件4，滑动安装在所述上模3上；
42.第一调节件6，贯穿所述主冲孔模头8和第一冲孔件4，用于调节第一冲孔件4与主冲孔模头8之间的距离。
43.本实用新型在实际应用时，伸缩件7用来调节上模3与下模1之间的距离，为提高精
准度，还可以设置相应的导向结构，工作时将预制件成品放在支撑板2上，并将待冲孔的位置与主冲孔模头8对应，如果有多个待冲孔位置时，调节第一调节件6使得第一冲孔件4与之对应，然后在伸缩件7的作用下使得上模3与下模1靠近直至主冲孔模头8在预制件成品完成相应的冲孔作业，此时第一冲孔件4对应完成冲孔作业，即单次实现了多个冲孔作业，提高了冲孔效率，更加高效实用。
44.如图1、图2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述第一冲孔件4包括：
45.第一冲孔模头41，一端与所述上模3滑动连接；
46.第二冲孔模头42，一端与所述上模3滑动连接，所述第二冲孔模头42与第一冲孔模头41分别设置在主冲孔模头8两侧；
47.所述第一调节件6包括：
48.第一转动杆61，转动安装在所述主冲孔模头8上，所述第一转动杆61一端贯穿第一冲孔模头41并与其螺纹连接，另一端贯穿第二冲孔模头42并与其螺纹连接；
49.第一螺纹62，设置在所述第一转动杆61一端表面，用于与第一冲孔模头41相配合；
50.第二螺纹63，设置在所述第一转动杆61另一端表面，用于与第二冲孔模头42相配合。
51.在本实施例的一种情况中，当需要调节第一冲孔模头41和第二冲孔模头42与主冲孔模头8之间的距离时，转动第一转动杆61，为方便转动，可以在第一转动杆61的两端设置把手，由于第一转动杆61与主冲孔模头8转动连接，而第一螺纹62与第二螺纹63螺纹方向相反，因此第一转动杆61转动时带着第一冲孔模头41和第二冲孔模头42相对主冲孔模头8同时靠近或远离，从而实现对冲孔位置进行快速稳定的调节，必要时可以在上模3和下模1上设置对应的刻度标识，从而实现快速精准调节。
52.如图1、图4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述上模3上还安装有第二冲孔件5和第二调节件9，所述第二冲孔件5包括：
53.第三冲孔模头51，一端与所述上模3滑动连接，所述第三冲孔模头51设置在第一冲孔模头41与第二冲孔模头42之间；
54.第四冲孔模头52，一端与所述上模3滑动连接，所述第四冲孔模头52设置在主冲孔模头8远离第三冲孔模头51的一侧；
55.所述第二调节件9包括：
56.第二转动杆91，转动安装在所述主冲孔模头8上，所述第二转动杆91一端贯穿所述第三冲孔模头51并与其螺纹连接，另一端贯穿第四冲孔模头52并与其螺纹连接；
57.第三螺纹92，设置在所述第二转动杆91一端表面，用于与第三冲孔模头51相配合；
58.第四螺纹93，设置在所述第二转动杆91另一端表面，用于与第四冲孔模头52相配合。
59.在本实施例的一种情况中，其调节方式和调节远离与第一冲孔件4和第一调节件6相同，具体差异体现在第三冲孔模头51和第四冲孔模头52设置在与第一冲孔模头41和第二冲孔模头42不同的方向，比如本实施例中第一冲孔模头41和第二冲孔模头42左右设置，而第三冲孔模头51和第四冲孔模头52前后设置，从而形成十字交叉的结构，满足不同冲孔需求，更加方便实用，调节时转动相应的第一转动杆61或第二转动杆91即可，操作方便。
60.如图2、图3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述支撑板2上设有：
61.冲孔槽21，开设在所述支撑板2表面并与主冲孔模头8、第一冲孔件4和第二冲孔件5相配合；
62.滑板22，安置在所述冲孔槽21内并与其滑动连接；
63.弹簧23，一端与所述冲孔槽21内部固定连接，另一端与所述滑板22固定连接。
64.在本实施例的一种情况中，通过开设冲孔槽21，并在冲孔槽21内设置滑板22和弹簧23配合，不仅可以对冲孔模头进行让位，而且可以将冲孔形成的废料弹出，便于进行清理，更加实用。
65.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
66.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。