一种带有升降组件的医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及开孔装置技术领域，具体为一种带有升降组件的医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置。


背景技术：

2.样本缓冲盘是一种常规的医疗器械定位缓冲件，将注入样本试管类的器械插在缓冲盘上的孔槽中，在转移过程中可以防止器械震动，造成内部的样本溢出，样本缓冲盘在生产过程中需要对其进行定位打孔。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn 216298070 u，公告日2022年4月15日，公开了一种医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置，文中提出“工作台的内部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件的顶端通过螺丝安装有安装组件，通过在钻头的侧壁套接一个能够滑动且能够随着钻头发生转动的打磨头，能够使钻头在对样本缓冲盘进行钻孔的同时，能够孔洞的表面进行打磨处理，从而能够去除孔洞上的毛边和杂质，使孔洞表面能够具有光面，减少后期加工工序，从而能够提高生产效率”文中在钻头的外侧加装了打磨头，通过钻头旋转带动打磨头转动打磨空槽边缘，实际操作时，此种打磨方式在深度上不可控，精度较差，后期抛光时需要修正，并且通过夹板和螺纹组件对工件进行固定，只能对圆形的工件进行限位，适用性偏弱，不具备便于固定多种尺寸工件的功能。
4.鉴于此，针对上述问题，深入研究，本方案优化了开孔设备的整体架构，将限位用的夹板做了形式上的调整，使其位置和高度都可以调整，能够灵活适应多种尺寸的工件加工需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有升降组件的医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置，以解决上述背景技术中提出的不具备便于固定多种尺寸工件的功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有升降组件的医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧分别固定连接有支撑板，所述工作台顶端的中间位置处固定连接有操作台板，所述工作台顶端的一侧竖向安装有升降杆，所述升降杆的外部套接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有螺纹套，所述支撑板底部的前后两端分别固定连接有固定套，所述滑套的前端固定连接有盒体，所述工作台的下方设置有多尺寸物料限位机构。
7.所述多尺寸物料限位机构包括移动板，所述移动板横向设置在工作台的下方，所述移动板顶端的两侧和工作台的底端之间安装有第二气缸，所述移动板的内部设置有多组内螺纹孔，所述移动板的顶端竖向插接有四组延伸杆，所述延伸杆外部的底端套接有第一固定螺栓，所述延伸杆外部的顶端套接有压板，所述压板的上方设置有垫圈，所述延伸杆的顶端套接有第二固定螺栓，所述操作台板的内部设置有多组通孔。
8.优选的，所述第一固定螺栓、第二固定螺栓的尺寸相一致，所述第一固定螺栓、第
二固定螺栓内部的螺纹和延伸杆外部的螺纹相吻合。
9.优选的，所述通孔、内螺纹孔的位置一一对应，所述内螺纹孔内部的螺纹和延伸杆外部的螺纹相吻合。
10.优选的，所述固定套的底端插接有延伸筒，所述延伸筒的底端固定连接有底座，所述延伸筒内部的底端和固定套内部的顶端之间安装有第一气缸，所述延伸筒的外径和固定套的内径相匹配，所述延伸筒可以沿着固定套的内部上下滑动。
11.优选的，所述盒体的一侧和螺纹套的前端之间设置有导管，所述盒体的顶端螺纹连接有密封盖，所述盒体的前端活动连接有橡胶气球，所述螺纹套、盒体、导管、橡胶气球的内部相连通。
12.优选的，所述升降杆的顶端通过固定件固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端竖向安装有螺纹杆，所述滑套的另一侧固定连接有调节臂，所述调节臂的前端活动连接有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有钻头，所述调节臂的一侧固定连接有第二伺服电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有升降组件的医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置不仅实现了便于固定多种尺寸工件的功能，实现了便于调整设备高度的功能，而且实现了便于润滑保养轴杆的功能；
14.(1)通过设置有第二气缸、移动板、第一固定螺栓、延伸杆、压板、垫圈、第二固定螺栓、通孔和内螺纹孔，使用时，将工件水平放置在操作台板上，第一伺服电机带动螺纹杆旋转，滑套带动调节臂下压，钻头在工件表面打孔，在固定工件时，根据工件的尺寸和旋转选择合适的通孔插入延伸杆，并将延伸杆下插旋入内螺纹孔中，拧紧第一固定螺栓进行固定，接着拧松第二固定螺栓，使压板松动后进行旋转，使其贴合在工件表面，再拧紧第二固定螺栓，垫圈下压使压板位置固定，将工件牢牢压制，可以适应多种形状尺寸和厚度的工件，实现了便于固定多种尺寸工件的功能；
15.(2)通过设置有固定套、第一气缸、延伸筒和底座，使用时，不同身高体型的操作人员在操作设备时，操作习惯会有所差别，固定套、第一气缸和延伸筒构成的升降系统可以根据操作者需要灵活调整设备的高度，随着第一气缸延伸，延伸筒探出固定套，并通过反作用力使设备整体上升，底座直接接触地面，增加接触面提高稳定性，实现了便于调整设备高度的功能；
16.(3)通过设置有盒体、导管、密封盖和橡胶气球，使用时，在日常使用过程中，对螺纹轴杆的保养需要操作人员通过涂刷进行涂油润滑，涂抹步骤麻烦且容易滴到桌面上，将注油设备直接接入螺纹套，操作人员可以定期打开密封盖，将润滑油添加进盒体中，再拧紧密封盖进行密封，在大气压的作用下润滑油不会直接流出，当需要进行润滑保养时，操作人员只要按压几次橡胶气球，油脂即可沿着导管进入到螺纹套中，随着螺纹套上下位移，即可将润滑油均匀涂抹，实现了便于润滑保养轴杆的功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的工作台侧视局部剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的移动板俯视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、支撑板；3、固定套；4、第一气缸；5、延伸筒；6、底座；7、第二气缸；8、移动板；9、第一固定螺栓；10、延伸杆；11、压板；12、垫圈；13、第二固定螺栓；14、通孔；15、内螺纹孔；16、螺纹杆；17、升降杆；18、螺纹套；19、第一伺服电机；20、滑套；21、盒体；22、导管；23、密封盖；24、橡胶气球；25、调节臂；26、驱动电机；27、第二伺服电机；28、钻头；29、操作台板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-5，一种带有升降组件的医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置，包括工作台1，工作台1底端的两侧分别固定连接有支撑板2，工作台1顶端的中间位置处固定连接有操作台板29，工作台1顶端的一侧竖向安装有升降杆17，升降杆17的外部套接有滑套20，滑套20的一侧固定连接有螺纹套18，升降杆17的顶端通过固定件固定连接有第一伺服电机19，第一伺服电机19的输出端竖向安装有螺纹杆16，滑套20的另一侧固定连接有调节臂25，调节臂25的前端活动连接有驱动电机26，驱动电机26的底端设置有钻头28，调节臂25的一侧固定连接有第二伺服电机27，工作台1的下方设置有多尺寸物料限位机构；
25.请参阅图1-5，一种带有升降组件的医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置还包括多尺寸物料限位机构，多尺寸物料限位机构包括移动板8，移动板8横向设置在工作台1的下方，移动板8顶端的两侧和工作台1的底端之间安装有第二气缸7，移动板8的内部设置有多组内螺纹孔15，移动板8的顶端竖向插接有四组延伸杆10，延伸杆10外部的底端套接有第一固定螺栓9，延伸杆10外部的顶端套接有压板11，压板11的上方设置有垫圈12，延伸杆10的顶端套接有第二固定螺栓13，操作台板29的内部设置有多组通孔14；
26.第一固定螺栓9、第二固定螺栓13的尺寸相一致，第一固定螺栓9、第二固定螺栓13内部的螺纹和延伸杆10外部的螺纹相吻合，通孔14、内螺纹孔15的位置一一对应，内螺纹孔15内部的螺纹和延伸杆10外部的螺纹相吻合，可以根据物料的形状和厚度灵活调整；
27.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，根据工件的尺寸和旋转选择合适的通孔14插入延伸杆10，并将延伸杆10下插旋入内螺纹孔15中，拧紧第一固定螺栓9进行固定，接着拧松第二固定螺栓13，使压板11松动后进行旋转，使其贴合在工件表面，再拧紧第二固定螺栓13，垫圈12下压使压板11位置固定，将工件牢牢压制，可以适应多种形状尺寸和厚度的工件。
28.实施例2：支撑板2底部的前后两端分别固定连接有固定套3，固定套3的底端插接有延伸筒5，延伸筒5的底端固定连接有底座6，延伸筒5内部的底端和固定套3内部的顶端之间安装有第一气缸4，延伸筒5的外径和固定套3的内径相匹配，延伸筒5可以沿着固定套3的内部上下滑动，便于调整设备的高度；
29.具体地，如图1和图4所示，固定套3、第一气缸4和延伸筒5构成的升降系统可以根
据操作者需要灵活调整设备的高度，随着第一气缸4延伸，延伸筒5探出固定套3，并通过反作用力使设备整体上升，底座6直接接触地面，增加接触面提高稳定性。
30.实施例3：滑套20的前端固定连接有盒体21，盒体21的一侧和螺纹套18的前端之间设置有导管22，盒体21的顶端螺纹连接有密封盖23，盒体21的前端活动连接有橡胶气球24，螺纹套18、盒体21、导管22、橡胶气球24的内部相连通，简化了润滑保养的步骤；
31.具体地，如图1所示，操作人员可以定期打开密封盖23，将润滑油添加进盒体21中，再拧紧密封盖23进行密封，在大气压的作用下润滑油不会直接流出，当需要进行润滑保养时，操作人员只要按压几次橡胶气球24，油脂即可沿着导管22进入到螺纹套18中，随着螺纹套18上下位移，即可将润滑油均匀涂抹。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据需要先调整设备的高度，固定套3、第一气缸4和延伸筒5构成的升降系统可以根据操作者需要灵活调整设备的高度，随着第一气缸4延伸，延伸筒5探出固定套3，并通过反作用力使设备整体上升，底座6直接接触地面，增加接触面提高稳定性。将工件水平放置在操作台板29上，第一伺服电机19带动螺纹杆16旋转，滑套20带动调节臂25下压，钻头28在工件表面打孔，在固定工件时，根据工件的尺寸和旋转选择合适的通孔14插入延伸杆10，并将延伸杆10下插旋入内螺纹孔15中，拧紧第一固定螺栓9进行固定，接着拧松第二固定螺栓13，使压板11松动后进行旋转，使其贴合在工件表面，再拧紧第二固定螺栓13，垫圈12下压使压板11位置固定，将工件牢牢压制，可以适应多种形状尺寸和厚度的工件。在日常使用过程中，对螺纹轴杆的保养需要操作人员通过涂刷进行涂油润滑，涂抹步骤麻烦且容易滴到桌面上，将注油设备直接接入螺纹套18，操作人员可以定期打开密封盖23，将润滑油添加进盒体21中，再拧紧密封盖23进行密封，在大气压的作用下润滑油不会直接流出，当需要进行润滑保养时，操作人员只要按压几次橡胶气球24，油脂即可沿着导管22进入到螺纹套18中，随着螺纹套18上下位移，即可将润滑油均匀涂抹。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。