一种轴向旋转焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种轴向旋转焊接工装。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
3.目前在焊接多pin圆形连接器时，大多均使用台钳固定连接器，使得圆形连接器无法轴向旋转，从而圆形连接器在焊3个pin位就需要把圆形连接器从台钳取下，重新固定，焊接效率低，且多次固定装夹容易对圆形连接器造成伤害，所以我们需要一种轴向旋转焊接工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴向旋转焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向旋转焊接工装，包括承重板，所述承重板上固定连接有机加工件，所述机加工件上开设有转槽并通过转槽转动连接有转动轴承，所述转动轴承上开设有用于放置圆形连接器的放置槽，所述转动轴承延伸出机加工件的一端固定连接有轴承齿轮，所述承重板上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有两个滑槽并通过两个滑槽分别滑动连接有粗调转动杆和细调转动杆，所述粗调转动杆上设有用于对圆形连接器粗调转动的粗调机构，所述细调转动杆上设有用于对圆形连接器细调转动的细调机构。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述粗调机构包括有固定连接在粗调转动杆上的粗调齿轮，所述粗调齿轮与轴承齿轮间歇啮合，所述粗调转动杆远离粗调齿轮的一端固定连接有粗调手摇把。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述粗调机构包括有套接在粗调转动杆上的弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和粗调齿轮相抵。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述细调机构包括有固定连接在细调转动杆上的细调齿轮，所述细调齿轮与轴承齿轮间歇啮合，所述细调转动杆远离细调齿轮的一端固定连接有细调手摇把。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述细调齿轮上设有用于对圆形连接器进行限位固定的限位机构，所述限位机构包括有固定连接在细调齿轮上的限位块，所述机加工件上固定连接有配合块。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位块和配合块均开设有防滑纹。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述转动轴承开设有限位槽并通过限位槽滑动连接有用于对圆形连接器进行限位的限位柱。
12.本实用新型提供了一种轴向旋转焊接工装，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过整体结构的配合，达到了通过粗调机构快速将未焊接的圆形连接器上的三个pin位转动至焊枪的正对面附近，省时省力，随后通过细调机构，将未焊接的圆形连接器上的三个pin位转动至焊枪位于同一轴线上，从而使得方便焊接，且提高了焊接质量的效果。
14.（2）本实用新型通过设置限位机构，达到了轴承齿轮不会转动，从而在圆形连接器焊接时，不会抖动，从而进一步保证了圆形连接器的焊接质量，避免了在圆形连接器焊接时发生抖动，从而焊接质量差的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型限位机构的爆炸结构示意图。
18.图中：1、承重板；11、机加工件；12、转动轴承；13、圆形连接器；14、限位柱；15、放置槽；16、支撑板；17、轴承齿轮；2、粗调手摇把；21、粗调转动杆；22、粗调齿轮；23、弹簧；3、细调手摇把；31、细调转动杆；32、细调齿轮；33、配合块；34、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种轴向旋转焊接工装，包括承重板1，承重板1上固定连接有机加工件11，机加工件11上开设有转槽并通过转槽转动连接有转动轴承12，转动轴承12上开设有用于放置圆形连接器13的放置槽15，转动轴承12延伸出机加工件11的一端固定连接有轴承齿轮17，承重板1上固定连接有支撑板16，支撑板16上开设有两个滑槽并通过两个滑槽分别滑动连接有粗调转动杆21和细调转动杆31，粗调转动杆21上设有用于对圆形连接器13粗调转动的粗调机构，细调转动杆31上设有用于对圆形连接器13细调转动的细调机构。
21.目前焊接多pin圆形连接器，大多数使用台钳固定连接器，从而多pin圆形连接器无法轴向旋转，焊三个pin位就需要把圆形连接器13从台钳取下，重新固定，生产效率低。
22.首先将圆形连接器13放置在转动轴承12上的放置槽15内，随后对圆形连接器13固定，然后焊枪对圆形连接器13上的三个pin位进行焊接。
23.通过设置粗调机构，达到了快速将未焊接的圆形连接器13上的三个pin位转动至焊枪的正对面附近，省时省力，避免了人工在摇动手摇把时，不仅浪费时间，且长时间摇把手摇把，使得工人的臂部出现乏力的效果。
24.通过设置细调机构，达到了将未焊接的圆形连接器13上的三个pin位转动至焊枪位于同一轴线上，从而使得方便焊接，且提高了焊接质量的效果。
25.如图1和图2所示，粗调机构包括有固定连接在粗调转动杆21上的粗调齿轮22，粗调齿轮22与轴承齿轮17间歇啮合，粗调转动杆21远离粗调齿轮22的一端固定连接有粗调手摇把2。
26.粗调机构包括有套接在粗调转动杆21上的弹簧23，弹簧23的两端分别与支撑板16
和粗调齿轮22相抵。
27.焊接完成圆形连接器13上的三个pin位后，人工向支撑板16的方向推动粗调手摇把2，使得粗调转动杆21和粗调齿轮22同步向机加工件11的方向滑动，直至粗调齿轮22与轴承齿轮17啮合。
28.在粗调齿轮22与轴承齿轮17啮合后，转动粗调手摇把2，使得粗调转动杆21和粗调齿轮22同步转动，从而轴承齿轮17转动，从而使得焊接完成的圆形连接器13上的三个pin位发生转动，且将未焊接的圆形连接器13上的三个pin位快速转动至焊枪的正对面附近。
29.随后人工手远离粗调手摇把2，弹簧23的弹力得以释放，使得粗调齿轮22向靠近支撑板16的方向滑动，从而使得粗调齿轮22与轴承齿轮17取消啮合。
30.如图1和图2所示，细调机构包括有固定连接在细调转动杆31上的细调齿轮32，细调齿轮32与轴承齿轮17间歇啮合，细调转动杆31远离细调齿轮32的一端固定连接有细调手摇把3。
31.在未焊接的圆形连接器13上的三个pin位快速转动至焊枪的正对面附近后，人工向支撑板16的方向推动细调手摇把3，使得细调转动杆31和细调齿轮32同步向机加工件11的方向滑动，直至细调齿轮32与轴承齿轮17啮合。
32.在细调齿轮32与轴承齿轮17啮合后，转动细调手摇把3，使得细调转动杆31和细调齿轮32同步转动，从而轴承齿轮17转动，从而使得将位于焊枪的正对面附近的未焊接的圆形连接器13上的三个pin位转动，使得未焊接的圆形连接器13上的三个pin位与焊枪位于同一轴线上，从而使得方便焊接，且提高了焊接质量的效果。
33.如图2和图3所示，细调齿轮32上设有用于对圆形连接器13进行限位固定的限位机构，限位机构包括有固定连接在细调齿轮32上的限位块34，机加工件11上固定连接有配合块33。
34.限位块34和配合块33均开设有防滑纹。
35.在未焊接的圆形连接器13上的三个pin位转动至焊枪位于同一轴线上后，人工向支撑板16的方向推动细调手摇把3，使得细调齿轮32上的限位块34与机加工件11上的配合块33接触，且此时细调齿轮32与轴承齿轮17依旧啮合，由于限位块34和配合块33均开设有防滑纹，使得对细调齿轮32进行限位，使得细调齿轮32不会转动，从而轴承齿轮17同步不会转动，从而在圆形连接器13焊接时，不会抖动，从而进一步保证了圆形连接器13的焊接质量，避免了在圆形连接器13焊接时发生抖动，从而焊接质量差的效果。
36.如图1和图2所示，转动轴承12开设有限位槽并通过限位槽滑动连接有用于对圆形连接器13进行限位的限位柱14。
37.通过设置限位柱14，达到了对原形连接器13进行限位的效果。
38.本实用新型提供一种轴向旋转焊接工装，具体工作原理如下：目前焊接多pin圆形连接器，大多数使用台钳固定连接器，从而多pin圆形连接器无法轴向旋转，焊三个pin位就需要把圆形连接器13从台钳取下，重新固定，生产效率低。
39.首先将圆形连接器13放置在转动轴承12上的放置槽15内，随后对圆形连接器13固定，然后焊枪对圆形连接器13上的三个pin位进行焊接。
40.焊接完成圆形连接器13上的三个pin位后，人工向支撑板16的方向推动粗调手摇把2，使得粗调转动杆21和粗调齿轮22同步向机加工件11的方向滑动，直至粗调齿轮22与轴
承齿轮17啮合。
41.在粗调齿轮22与轴承齿轮17啮合后，转动粗调手摇把2，使得粗调转动杆21和粗调齿轮22同步转动，从而轴承齿轮17转动，从而使得焊接完成的圆形连接器13上的三个pin位发生转动，且将未焊接的圆形连接器13上的三个pin位快速转动至焊枪的正对面附近。
42.随后人工手远离粗调手摇把2，弹簧23的弹力得以释放，使得粗调齿轮22向靠近支撑板16的方向滑动，从而使得粗调齿轮22与轴承齿轮17取消啮合。
43.通过设置粗调机构，达到了快速将未焊接的圆形连接器13上的三个pin位转动至焊枪的正对面附近，省时省力，避免了人工在摇动手摇把时，不仅浪费时间，且长时间摇把手摇把，使得工人的臂部出现乏力的效果。
44.在未焊接的圆形连接器13上的三个pin位快速转动至焊枪的正对面附近后，人工向支撑板16的方向推动细调手摇把3，使得细调转动杆31和细调齿轮32同步向机加工件11的方向滑动，直至细调齿轮32与轴承齿轮17啮合。
45.在细调齿轮32与轴承齿轮17啮合后，转动细调手摇把3，使得细调转动杆31和细调齿轮32同步转动，从而轴承齿轮17转动，从而使得将位于焊枪的正对面附近的未焊接的圆形连接器13上的三个pin位转动，使得未焊接的圆形连接器13上的三个pin位与焊枪位于同一轴线上，从而使得方便焊接，且提高了焊接质量的效果。
46.通过设置细调机构，达到了将未焊接的圆形连接器13上的三个pin位转动至焊枪位于同一轴线上，从而使得方便焊接，且提高了焊接质量的效果。
47.在未焊接的圆形连接器13上的三个pin位转动至焊枪位于同一轴线上后，人工向支撑板16的方向推动细调手摇把3，使得细调齿轮32上的限位块34与机加工件11上的配合块33接触，且此时细调齿轮32与轴承齿轮17依旧啮合，由于限位块34和配合块33均开设有防滑纹，使得对细调齿轮32进行限位，使得细调齿轮32不会转动，从而轴承齿轮17同步不会转动，从而在圆形连接器13焊接时，不会抖动，从而进一步保证了圆形连接器13的焊接质量，避免了在圆形连接器13焊接时发生抖动，从而焊接质量差的效果。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。