铜排折Z型弯机构的制作方法

铜排折z型弯机构
技术领域
1.本实用新型涉及铜排弯折设备技术领域，特别是涉及铜排折z型弯机构。


背景技术：

2.铜排一般指铜母线，铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。铜母线在使用时，根据不同的使用场所，需要不同形状的铜母线，而其中就有需为z字形的需求；
3.现在的铜排进行弯折处理时，因无轴承等缓冲组件的处理，在弯折时效果较为不稳定，不利于长期使用，为此我们提出铜排折z型弯机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供铜排折z型弯机构，可以有效优化铜排弯z型弯机构的使用感，让内模固定环的结构进一步被优化，而内模固定轴的设计则让内模与外传之间的间隙更小，弯折效果更佳稳定，有效提升铜排弯折时的工作效率与稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铜排折z型弯机构，包括外转盘，所述外转盘内部设置有内模固定环、滚针轴承与折弯轴，所述外转盘底端表面设置有齿轮箱，所述内模固定环内部设置有内模固定轴，所述内模固定轴位于齿轮箱内部，所述内模固定环两端分别位于外转盘顶端外侧与齿轮箱底端外侧，所述齿轮箱与内模固定环的连接处设置有内模固定轴销螺丝，所述齿轮箱底端表面设置有微调组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微调组件包括定向调节座，所述定向调节座位于齿轮箱底端表面，所述定向调节座内侧活动连接有定向杆，所述定向杆与内模固定环为活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯轴以内模固定环顶端表面中心点为轴呈镜像设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模固定环与内模固定轴为榫卯连接，所述内模固定环外侧光滑。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定向调节座与齿轮箱之间为螺栓连接，所述定向杆与内模固定环之间为卡接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模固定轴销螺丝外侧设置有防锈漆，所述齿轮箱内侧设置有润滑膏。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的各个组件，可以有效优化铜排弯z型弯机构的使用感，让内模固定环的结构进一步被优化，而内模固定轴的设计则让内模与外传之间的间隙更小，弯折效果更佳稳定，有效提升铜排弯折时的工作效率与稳定性；
13.2、通过设置的微调组件，让内模固定环与齿轮箱之间的固定可以更好地完成，拆装与调整都更加便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的立体结构示意图；
18.其中：1、外转盘；2、内模固定环；3、滚针轴承；4、内模固定轴销螺丝；5、齿轮箱；6、内模固定轴；7、定向调节座；8、定向杆；9、折弯轴。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图4所示，铜排折z型弯机构，包括外转盘1，外转盘1内部设置有内模固定环2、滚针轴承3与折弯轴9，外转盘1底端表面设置有齿轮箱5，内模固定环2内部设置有内模固定轴6，内模固定轴6位于齿轮箱5内部，内模固定环2两端分别位于外转盘1顶端外侧与齿轮箱5底端外侧，齿轮箱5与内模固定环2的连接处设置有内模固定轴销螺丝4，齿轮箱5底端表面设置有微调组件；微调组件包括定向调节座7，定向调节座7位于齿轮箱5底端表面，定向调节座7内侧活动连接有定向杆8，定向杆8与内模固定环2为活动连接；
22.内模固定环2用于固定住内模，外转盘1则用于施力，内模固定轴销螺丝4固定住内模固定轴6，内模固定轴6提供给内模固定环2基础转动力并与齿轮箱5啮合；可以有效优化铜排弯z型弯机构的使用感，让内模固定环2的结构进一步被优化，而内模固定轴6的设计则让内模与外传之间的间隙更小，弯折效果更佳稳定，有效提升铜排弯折时的工作效率与稳定性；让内模固定环2与齿轮箱5之间的固定可以更好地完成，拆装与调整都更加便利。
23.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，折弯轴9以内模固定环2顶端表面中心点为轴呈镜像设置；通过该设计，可以进一步提升弯折时的效果。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，内模固定环2与内模固定轴6为榫卯连接，内模固定环2外侧光滑；通过该设计，让内模固定环2与内模固定轴6之间的强度更高，间隙更小，拆装更方便，便于内模固定环2的替换使用。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3-图4所示，定向调节座7与齿轮箱5之间为螺栓连接，定向杆8与内模固定环2之间为卡接；通过该设计，让定向调节座7与齿轮箱5、定向杆8与内模固定环2的连接更稳定且便于拆卸。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3-图4所示，内模固定轴销螺丝4外侧设置有防锈漆，齿轮箱5内侧设置有润滑膏；通过该设计，可有效提升内模固定轴销螺丝4与齿轮箱5的性能。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于
此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.铜排折z型弯机构，包括外转盘(1)，其特征在于：所述外转盘(1)内部设置有内模固定环(2)、滚针轴承(3)与折弯轴(9)，所述外转盘(1)底端表面设置有齿轮箱(5)，所述内模固定环(2)内部设置有内模固定轴(6)，所述内模固定轴(6)位于齿轮箱(5)内部，所述内模固定环(2)两端分别位于外转盘(1)顶端外侧与齿轮箱(5)底端外侧，所述齿轮箱(5)与内模固定环(2)的连接处设置有内模固定轴销螺丝(4)，所述齿轮箱(5)底端表面设置有微调组件。2.根据权利要求1所述的铜排折z型弯机构，其特征在于：所述微调组件包括定向调节座(7)，所述定向调节座(7)位于齿轮箱(5)底端表面，所述定向调节座(7)内侧活动连接有定向杆(8)，所述定向杆(8)与内模固定环(2)为活动连接。3.根据权利要求1所述的铜排折z型弯机构，其特征在于：所述折弯轴(9)以内模固定环(2)顶端表面中心点为轴呈镜像设置。4.根据权利要求1所述的铜排折z型弯机构，其特征在于：所述内模固定环(2)与内模固定轴(6)为榫卯连接，所述内模固定环(2)外侧光滑。5.根据权利要求2所述的铜排折z型弯机构，其特征在于：所述定向调节座(7)与齿轮箱(5)之间为螺栓连接，所述定向杆(8)与内模固定环(2)之间为卡接。6.根据权利要求1所述的铜排折z型弯机构，其特征在于：所述内模固定轴销螺丝(4)外侧设置有防锈漆，所述齿轮箱(5)内侧设置有润滑膏。

技术总结
本实用新型涉及铜排弯折设备技术领域，特别是涉及铜排折Z型弯机构。其包括外转盘，所述外转盘内部设置有内模固定环、滚针轴承与折弯轴，所述外转盘底端表面设置有齿轮箱，所述内模固定环内部设置有内模固定轴，所述内模固定轴位于齿轮箱内部，所述内模固定环两端分别位于外转盘顶端外侧与齿轮箱底端外侧，所述齿轮箱与内模固定环的连接处设置有内模固定轴销螺丝，所述齿轮箱底端表面设置有微调组件；通过设置的各个组件，可以有效优化铜排弯Z型弯机构的使用感，让内模固定环的结构进一步被优化，而内模固定轴的设计则让内模与外传之间的间隙更小，弯折效果更佳稳定，有效提升铜排弯折时的工作效率与稳定性。折时的工作效率与稳定性。折时的工作效率与稳定性。


技术研发人员：唐自清
受保护的技术使用者：深圳市凝创机械设备有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/1/11