一种电导率检测仪密封装置的制作方法

1.本技术涉及电导率检测的领域，尤其是涉及一种电导率检测仪密封装置。


背景技术：

2.电路板在电镀清洗之前需要经过多次的纯净水清洗，以去除电路板表面的粉尘和磨料。现有技术中一般采用水箱连接清洗喷头进行喷洗，喷洗过后的水再通过回水管回流到水箱进行循环利用，水箱再经过过滤器过滤，再次泵送到清洗喷头，判断电路板是否清洗干净的方式是使用电导率检测仪检测清洗过后水箱中的水的电导率值，从而根据电导率值判断水质情况。
3.现有的检测方法是在水箱的顶部开设开口，然后将电导率检测仪的检测棒从开口处直接伸入清洗水箱的箱体中，为了固定检测棒以及防止外部杂质进入箱体内对纯净水造成污染导致检测效果与实际不符，现有技术中采用热熔胶固定住导线，并用热熔胶将开口密封，但是这样导致电导率检测仪的每一次拆装过程都需要破坏热熔胶才能将检测棒拿出，对此情况有待进一步改善。


技术实现要素：

4.为了便于拆装检测棒，同时对箱体进行密封，本技术提供一种电导率检测仪密封装置，采用如下的技术方案：
5.一种电导率检测仪密封装置，包括水箱，所述水箱的顶部设置有过滤器，所述过滤器连通有出水管，所述水箱一侧设置有回水管，所述水箱顶部设置有支撑架，所述支撑架上设置有电导率检测器，所述电导率检测器通过导线连接有检测棒，所述水箱上设置有连通管，所述水箱通过所述连通管与外界连通，所述检测棒通过所述连通管伸入所述水箱的内部并用于检测电导率值，所述连通管远离所述水箱的一端设置有密封件，所述连通管侧壁设置有用于使所述密封件打开或者闭合的开合组件。
6.通过采用上述技术方案，电路板在电镀清洗之前需要经过多次的纯净水清洗，以去除电路板表面的粉尘和磨料，本技术通过使用水箱存储纯净水，通过过滤器对水箱内的水进行过滤，然后通过出水管流出到清洗喷头，对电路板进行喷洗，然后喷洗完的水通过回水管进行回收，以循环利用，本技术在水箱的顶部设置了电导率检测仪，以检测清洗电路板之后的水中的电导率值，以判断电路板是否清洗干净，通过在水箱上设置连通管，使检测棒能够通过连通管进入到水箱内，通过在连通管上设置密封板，以防止外部杂质进入箱体内对纯净水造成污染导致检测效果与实际不符，通过在连通管上设置开合组件，能够使密封件打开或闭合，以便于取出或装入检测棒，便于拆装。
7.可选的，所述密封件由第一密封板和第二密封板组成，所述密封件闭合时，所述第一密封板和所述第二密封板配合形成供所述导线通过的夹持口，所述第一密封板和所述第二密封板的顶部均朝远离所述连通管轴线的方向逐渐向下倾斜。
8.通过采用上述技术方案，导线被固定在第一密封板和第二密封板之间，第一密封
板和第二密封板的顶部朝远离连通管轴线的方向逐渐向下倾斜，落到第一密封板和第二密封板上的灰尘会沿着倾斜面掉落到两侧， 使灰尘更难以堆积在密封件上，防止外部杂质进入到水箱内。
9.可选的，所述第一密封板和所述第二密封板相对的一侧均设置有橡胶层。
10.通过采用上述技术方案，通过在第一密封板和第二密封板相对的一侧设置橡胶层，能够将导线夹持得更加紧密，同时，也能够防止第一密封板和第二密封板夹持导线时将导线的表面损坏。
11.可选的，所述连通管的顶部设置有滑槽，所述第一密封板和所述第二密封板靠近所述连通管的一侧均凸设有于所述滑槽相配合的滑轨。
12.通过采用上述技术方案，在连通管的顶部设置有滑槽，在第一密封板和第二密封板设置与滑槽相配合的滑轨，提高密封件的密封性。
13.可选的，所述滑槽为燕尾槽，所述滑轨为与燕尾槽配合的梯形滑轨。
14.通过采用上述技术方案，具体公开了滑槽为燕尾槽，滑轨为与燕尾槽配合的梯形滑轨。
15.可选的，所述开合组件包括第一凹槽、弹簧柱塞、定位槽，第二凹槽和推块，所述第一凹槽开设在所述密封件朝向所述连通管一侧，所述弹簧柱塞设置在所述第一凹槽内，所述定位槽设置在所述连通管的顶部且与所述弹簧柱塞配合以对所述密封件进行定位，所述第二凹槽设置在所述连通管的外侧壁上且所述第二凹槽与所述定位槽相连通，所述推块设置在所述第二凹槽内，所述推块往所述第二凹槽内移动时将所述弹簧柱塞往所述第一凹槽内压缩。
16.通过采用上述技术方案，通过设置第一凹槽、弹簧柱塞和定位槽能够对密封件进行定位，以使密封件密封在连通管的开口处，防止外部杂质进入到水箱中；通过设置第二凹槽和推块，当推动推块往第二凹槽内移动时能够将弹簧柱塞往第一凹槽压缩，使密封件能够被打开，便于检测棒的拆装。
17.可选的，所述密封件靠近所述连通管的一侧设置有连接块，所述连接块与所述连通管的内侧壁之间设置有第一弹簧，当所述密封件处于闭合时，所述第一弹簧处于被拉伸状态。
18.通过采用上述技术方案，当密封件处于闭合时，第一弹簧处于被拉伸的状态，当密封件处于打开状态时，第一弹簧恢复时能够提供拉力，使第一密封板和第二密封板往两侧移动以打开密封件。
19.可选的，所述第二凹槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接在所述第二凹槽的底面，所述第二弹簧远离所述第二凹槽的底面一端连接在所述推块上。
20.通过采用上述技术方案，通过设置第二弹簧，当推动推块使密封板能够被打开之后，第二弹簧能够自动将推块复位，提高效率。
21.可选的，所述推块靠近所述第二凹槽的底面的一端设置有限位块，所述第二凹槽的槽口处设置有用于限制所述限位块滑出的限位板。
22.通过采用上述技术方案，设置了限位块和限位板，对推块进行限位，防止推块脱离第二凹槽。
23.可选的，所述限位块远离所述推块一端设置有引导面。
24.通过采用上述技术方案，引导面的设置便于推块推动弹簧柱塞并将其往第一凹槽内压缩。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术通过设置密封件能够防止外部杂质进入箱体内对纯净水造成污染导致检测效果与实际不符，通过在连通管上设置开合组件，能够使密封件打开或闭合，以便于取出或装入检测棒，便于拆装；
27.2.通过在第一密封板和第二密封板相对的一侧设置橡胶层，能够将导线夹持得更加紧密，同时，也能够防止第一密封板和第二密封板夹持导线时将导线的表面损坏。
附图说明
28.图1是本技术实施例一种电导率检测仪密封装置的结构示意图；
29.图2是本技术实施例一种电导率检测仪密封装置的剖面示意图；
30.图3是本技术实施例中连通管的结构示意图；
31.图4是本技术实施例中密封件处于打开状态的示意图；
32.图5是本技术实施例中连通管顶部的剖面示意图。
33.附图标记说明：100、水箱；200、过滤器；300、出水管；400、回水管；500、支撑架；600、电导率检测器；610、导线；620、检测棒；700、连通管；710、滑槽；800、密封件；810、第一密封板；820、第二密封板；830、橡胶层；840、滑轨；900、开合组件；910、第一凹槽；920、弹簧柱塞；930、定位槽；940、第二凹槽；941、限位板；950、推块；951、限位块；952、引导面；960、连接块；970、第一弹簧；980、第二弹簧。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术的说明书以及附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，或者用于区别同一对象的不同处理，而不是用于描述对象的特定顺序。
36.此外，本技术的描述中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
37.本技术实施例公开一种电导率检测仪密封装置。参照图1，电导率检测仪密封装置包括水箱100，水箱100的顶部设置有过滤器200，过滤器200连通有出水管300，水箱100一侧设置有回水管400。电路板在电镀清洗之前需要经过多次的纯净水清洗，以去除电路板表面的粉尘和磨料，在对电路板进行清洗时，通过使用水箱100存储纯净水，通过过滤器200对水箱100内的水进行过滤，然后通过出水管300流出到清洗喷头，对电路板进行喷洗，然后喷洗完的水通过回水管400进行回收，以循环利用。
38.参照图1和图2，水箱100顶部安装有支撑架500，支撑架500上固定有电导率检测器600，电导率检测器600通过导线610连接有检测棒620，水箱100上设置有连通管700，水箱100通过连通管700与外界连通，检测棒620通过连通管700伸入水箱100的内部，连通管700远离水箱100的一端设置有密封件800。
39.其中，判断电路板是否清洗干净的方式是使用电导率检测器600检测清洗过后水箱100中的电导率值，通过将检测棒620伸入水箱100内部以对水箱100内部的水进行检测， 然后将检测结果通过导线610传递到电导率检测器600上，通过电导率检测器600进行显示，以判断电路板是否清洗干净，密封件800能够防止外部杂质进入水箱100内，对水箱100内的水造成污染导致检测效果与实际不符。
40.具体的，参照图3，密封件800由第一密封板810和第二密封板820组成，密封件800闭合时，第一密封板810和第二密封板820配合形成供导线610通过的夹持口，且第一密封板810和第二密封板820能够将导线610夹紧在连通管700上；第一密封板810和第二密封板820的顶部均朝远离连通管700轴线的方向逐渐向下倾斜，以使灰尘不易堆积在第一密封板810和第二密封板820上方；且，第一密封板810和所述第二密封板820相对的一侧均设置有橡胶层830，以将导线610夹持得更加紧密，同时，也能够防止第一密封板810和第二密封板820夹持导线610时将导线610的表面损坏。
41.参照图4，连通管700的顶部设置有滑槽710，第一密封板810和第二密封板820靠近连通管700的一侧均凸设有于滑槽710相配合的滑轨840。具体的，滑槽710为燕尾槽，滑轨840为与燕尾槽配合的梯形滑轨，使密封件800与连通管700的连接更加紧密。
42.参照图5，连接管侧壁设有开合组件900，开合组件900包括第一凹槽910、弹簧柱塞920、定位槽930，第二凹槽940和推块950，第一凹槽910开设在密封件800朝向连通管700一侧，弹簧柱塞920设置在第一凹槽910内，定位槽930设置在连通管700的顶部且与弹簧柱塞920配合以对密封件800进行定位，第二凹槽940设置在连通管700的外侧壁上且第二凹槽940与定位槽930相连通，推块950设置在第二凹槽940内，推块950往第二凹槽940内移动时将弹簧柱塞920往第一凹槽910内压缩。
43.其中，弹簧柱塞920采用球头柱塞，弹簧柱塞920和定位槽930配合能够对密封件800进行定位，以使密封件800密封在连通管700的开口处；当推动推块950往第二凹槽940内移动时能够将弹簧柱塞920往第一凹槽910压缩，使密封件800能够被打开，便于取出或放入检测棒620。
44.参照图5，进一步的，密封件800靠近连通管700的一侧设置有连接块960，连接块960与连通管700的内侧壁之间设置有第一弹簧970，当密封件800处于闭合时，第一弹簧970处于被拉伸状态，当弹簧柱塞920被压缩时，在第一弹簧970的弹力作用下，第一密封板810和第二密封板820往两侧移动以使连通管700的开口打开，使检测棒620能够取出或放入水箱100中。
45.参照图5，第二凹槽940内设置有第二弹簧980，第二弹簧980一端连接在第二凹槽940的底面，第二弹簧980远离第二凹槽940的底面一端连接在推块950上，当推动推块950使密封板能够被打开之后，第二弹簧980能够自动将推块950复位，提高效率。
46.进一步的，推块950靠近第二凹槽940的底面的一端设置有限位块951，第二凹槽940的槽口处设置有用于限制限位块951滑出的限位板941，以对推块950进行限位，防止推块950脱离第二凹槽940。
47.进一步的，限位块951远离推块950一端设置有引导面952，以便于推块950推动弹簧柱塞920并将其往第一凹槽910内压缩。
48.本技术实施例一种电导率检测仪密封装置的实施原理为：本技术通过设置支撑架
500支撑电导率检测器600，通过第一密封板810和第二密封板820夹持住电导率检测器600的导线610，使检测棒620进入水箱100中对水的电导率值进行检测，以判断电路板是否清洗干净，并且第一密封板810和第二密封板820将开口密封，以防止外部杂质进入水箱100对检测结果造成干扰；在需要拆装检测棒620时，通过推动推块950将弹簧柱塞920压缩，通过第一弹簧970的弹力作用将第一密封板810和第二密封板820打开，使开口变大，以使检测棒620能够通过；具有便于拆装检测棒620，同时能够对水箱100进行密封的效果。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。