一种阀嘴封堵装置及燃气球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种阀嘴封堵装置及燃气球阀。


背景技术：

2.燃气用具有漏气、超期使用、用户修理或更换燃气用具情况时，燃气工作人员关闭燃气炉前直嘴球阀或燃气表前球阀，贴禁止用气标签、开隐患单，禁止用户在消除隐患前使用燃气用具，但存在用户擅自打开燃气直嘴球阀使用燃气的可能性，导致燃气泄漏甚至爆炸的风险。用户室内燃气直嘴球阀后端未连接燃具，燃气工作人员需要拆除直嘴球阀用堵头封堵燃气管道，燃气工作人员的工作量较大、效率较低，造成人工成本的浪费。相关技术中，采用堵头与紧固件封堵阀口，由于堵头与阀口之间存在较大的配合间隙，仍存在燃气泄露的风险。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种阀嘴封堵装置及燃气球阀，所采用的技术方案如下：
4.本实用新型提供一种阀嘴封堵装置，阀嘴封堵装置包括锁紧螺母、密封结构、封堵结构，所述锁紧螺母中空，所述锁紧螺母能够套设在阀嘴上；所述密封结构中空，所述密封结构处于所述锁紧螺母内，所述密封结构能够套设在阀嘴上；所述封堵结构侧壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹啮合，所述封堵结构的第一端抵接所述密封结构的第二端。
5.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：本实用新型中，锁紧螺母套设在阀嘴上，封堵结构通过螺纹连接安装在锁紧螺母上，通过密封胶圈填充锁紧螺母、封堵结构与阀嘴之间的缝隙，增强密封性，避免燃气泄露。
6.本实用新型的某些实施例中，所述锁紧螺母内部设置有台阶，所述锁紧螺母的第一端内径小于所述锁紧螺母的第二端内径，所述密封结构抵接于所述台阶上。
7.本实用新型的某些实施例中，所述密封结构的第一端端面倾斜，所述密封结构的第一端内壁凸出于所述密封结构的第一端外壁，所述台阶的端面倾斜，所述台阶从靠近所述锁紧螺母第一端的位置至远离所述锁紧螺母第一端的位置内径逐渐增大，所述密封结构的第一端端面倾斜角度与所述台阶的端面倾斜角度对应，所述密封结构的第一端端面抵接于所述台阶的端面。
8.本实用新型的某些实施例中，所述密封结构的第二端端面倾斜，所述密封结构的第二端内壁凸出于所述密封结构的第二端外壁，所述封堵结构的第一端端面倾斜，封堵结构的第一端端面从靠近所述封堵结构第二端的位置至远离所述封堵结构第二端的位置内径逐渐增大，所述密封结构的第二端端面倾斜角度与所述封堵结构的第一端端面倾斜角度对应，所述密封结构的第二端端面抵接于所述封堵结构的第一端端面。
9.本实用新型的某些实施例中，封堵结构设置有中空部，所述中空部连通所述封堵
结构的第一端端面。
10.本实用新型的某些实施例中，所述封堵结构的第二端侧壁凸出于所述封堵结构的第一端侧壁。
11.本实用新型的某些实施例中，所述封堵结构的第二端端面设置有凹陷部。
12.本实用新型的某些实施例中，所述凹陷部的形状设置为六棱柱。
13.本实用新型的某些实施例中，所述锁紧螺母的形状设置为六棱柱。
14.本实用新型提供一种燃气球阀，燃气球阀包括上述的阀嘴封堵装置。
15.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：本实用新型中，锁紧螺母与封堵结构之间螺纹连接，密封结构与锁紧螺母抵接，密封结构与封堵结构抵接，通过旋进或旋出封堵结构便于阀嘴封堵装置的安装与拆卸，降低工作人员的工作强度。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型一种阀嘴封堵装置的爆炸图；
19.图2是本实用新型一种阀嘴封堵装置中锁紧螺母的结构示意图；
20.图3是本实用新型一种阀嘴封堵装置中密封结构的结构示意图；
21.图4是本实用新型一种阀嘴封堵装置中封堵结构的结构示意图；
22.图5是本实用新型一种阀嘴封堵装置的剖视图。
23.附图标记：
24.101.锁紧螺母；102.台阶；
25.201.密封结构；
26.301.封堵结构；302.中空部；303.凹陷部。
具体实施方式
27.本部分将结合图1至图5详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1所示，本实用新型实施例提供一种阀嘴封堵装置，阀嘴封堵装置包括锁紧螺母101、密封结构201、封堵结构301。
31.如图2所示，锁紧螺母101中空，锁紧螺母101能够套设在阀嘴上，锁紧螺母101的内径与阀嘴的外径相对应，即锁紧螺母101内径最小处的尺寸与阀嘴的外径尺寸对应，避免锁紧螺母101套设在阀嘴上时产生径向晃动，影响阀嘴的密封。
32.在一些示例中，锁紧螺母101的外部形状呈六棱柱，便于工作人员转动锁紧螺母101，从而实现阀嘴封堵装置的拆卸，具体地，锁紧螺母101能够通过通用的六角螺母扳手进行旋转。
33.如图3所示，密封结构201能够套设在阀嘴上，可以理解的是，密封结构201中空，密封结构201的内径与阀嘴的外径对应，密封结构201的内壁与阀嘴的外壁抵接。具体地，密封结构201由弹性材料制成，弹性材料通过弹性形变能够填充密封结构201与阀嘴连接处的缝隙，以提升阀嘴密封性。
34.进一步地，密封结构201处于锁紧螺母101内，即密封结构201处于阀嘴侧壁与锁紧螺母101内壁之间，可以理解的是，密封结构201通过弹性形变也能够填充锁紧螺母101与密封结构201连接处的缝隙，进一步提升密封性，密封结构201的外径与锁紧螺母101的内径相对应。
35.在一些示例中，由于密封结构201具有一定的厚度，为保证锁紧螺母101内部能够容纳密封结构201，锁紧螺母101的部分内壁与阀嘴侧壁之间存在一定距离。因此，锁紧螺母101的内壁存在两个部分，一部分与密封结构201配合，内径大；另一部分与阀嘴配合，内径小。进一步地，内径大的部分处于锁紧螺母101的第二端，内径小的部分处于锁紧螺母101的第一端。
36.具体地，为使锁紧螺母101不同尺寸的内径衔接，锁紧螺母101的内部设置有台阶102，密封结构201抵接于台阶102上，便于密封结构201轴向定位，避免密封结构201在锁紧螺母101内部发生窜动，从而影响密封效果。
37.在一些示例中，密封结构201的第一端端面倾斜。进一步地，密封结构201的第一端内壁向密封结构201第一端的外侧延伸，即密封结构201的第一端内壁凸出于密封结构201的第一端外壁。可以理解的是，为保证台阶102的端面与密封结构201的第一端连接紧密，台阶102的端面倾斜，台阶102从靠近锁紧螺母101第一端的位置至远离锁紧螺母101第一端的位置内径逐渐增大。具体地，密封结构201的第一端端面倾斜角度与台阶102的端面倾斜角度对应，密封结构201的第一端端面抵接于台阶102的端面，提升密封结构201与锁紧螺母101之间的接触面积，从而提升阀嘴的密封性。
38.如图4至图5所示，在一些示例中，封堵结构301侧壁设置有外螺纹，锁紧螺母101内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合，封堵结构301通过螺纹连接与锁紧螺母101形成可拆卸连接，便于阀嘴封堵装置中各部件的更换与维护。可以理解的是，封堵结构301的第一
端侧壁设置有外螺纹，因此，封堵结构301的第一端处于锁紧螺母101的内部，随着封堵结构301的第一端逐渐旋入锁紧螺母101中，封堵结构301的第一端与密封结构201抵接，避免阀嘴中逸出的气体沿着封堵结构301与锁紧螺母101连接处的缝隙泄露。
39.在一些示例中，密封结构201的第二端内壁向密封结构201第二端的外侧延伸，即密封结构201的第二端内壁凸出于密封结构201的第二端外壁。可以理解的是，为保证封堵结构301的第一端与密封结构201的第二端连接紧密，封堵结构301的第一端端面倾斜，封堵结构301的第一端端面从靠近封堵结构301第二端的位置至远离封堵结构301第二端的位置内径逐渐增大。具体地，密封结构201的第二端端面倾斜角度与封堵结构301的第一端端面倾斜角度对应，封堵结构301的第一端端面抵接于密封结构201的第二端端面，提升密封结构201与封堵结构301之间的接触面积，从而提升阀嘴的密封性。
40.在一些示例中，封堵结构301设置有中空部302，中空部302连通封堵结构301的第一端端面，即中空部302连通阀嘴，阀嘴中逸出的气体由封堵结构301阻挡，避免气体泄露。中空部302有利于封堵结构301的轻量化，同时，阀嘴较长时，阀嘴能够处于中空部302的范围内，避免阀嘴与封堵结构301干涉。
41.在一些示例中，封堵结构301的第二端侧壁凸出于封堵结构301的第一端侧壁，当封堵结构301逐渐旋入锁紧螺母101时，封堵结构301的侧壁凸出部分能够与锁紧螺母101的第二端抵接，避免封堵结构301过量旋入锁紧螺母101内，导致封堵结构301难以从锁紧螺母101内取出，同时，容易导致密封结构201受压损坏。
42.在一些示例中，封堵结构301的第二端端面上设置有凹陷部303，凹陷部303便于工作人员转动封堵结构301，以实现封堵结构301与锁紧螺母101之间的拆卸。进一步地，凹陷部303形状设置为六棱柱，便于通用的紧固工具插入，以进行锁紧或拆卸。
43.本实用新型实施例提供一种燃气球阀，燃气球阀包括阀嘴封堵装置与阀嘴，阀嘴封堵装置可以预先进行安装，再套设到阀嘴上，阀嘴需要更强的密封时，继续旋进封堵结构301。或者，首先将锁紧螺母101套设在阀嘴上，再进行密封结构201的安装与封堵结构301的旋进，已达到密封效果，便于工作人员操作。
44.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。