1.本实用新型涉及液晶屏生产设备技术领域，具体而言，涉及一种液晶屏全贴合治具。
背景技术：
2.目前，液晶屏与触摸屏贴合的方式主要包括框贴及全贴合。框贴就是在液晶屏的四周通过双面胶与触摸屏贴合固定，这种贴合方式触摸屏与液晶屏的中部存在空隙（内含空气），此种屏幕显示效果差。全贴合即触摸屏与液晶屏整个完全无缝贴合在一起。
3.现有全贴合工艺中，通常先将胶片贴至触摸屏，同时触摸屏与液晶屏预先对位至贴合位置，随后按压触摸屏的中部，使得触摸屏与液晶屏中部通过胶片预贴合，之后再将屏幕整个放至贴合设备抽真空并最终全贴合。然而上述全贴合的工艺适用于小屏幕，对于大屏幕，在屏幕中部预贴合后直至移载到贴合设备这一过程中，极易出现触摸屏与液晶屏其他部位局部贴合的情况，如此很有可能导致部分空气被完全密封在内部，这样在后续贴合设备中该部分空气无法被抽出，会影响后续屏幕质量。
4.鉴于此，本技术发明人发明了一种液晶屏全贴合治具。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便、可保证屏幕贴合质量的液晶屏全贴合治具。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种液晶屏全贴合治具，用于液晶屏和触摸屏的贴合，包括底板、限位板及多个弹性件，所述限位板通过所述弹性件安装于所述底板的上方，且限位板与底板之间存在间隙，所述限位板的中部设有与液晶屏适配的限位孔，在所述限位板的上表面，沿着所述限位孔的孔口边沿设于与触摸屏适配设计的限位台阶，液晶屏的厚度大于所述底板上表面至限位台阶的距离，且液晶屏的厚度不小于限位板底面至限位台阶的距离。
7.进一步地，所述限位板与底板之间设有多个导向结构。
8.进一步地，所述导向结构包括销钉及导套，所述导套设于所述限位板上，所述销钉的底端固定于所述底板，且销钉的顶端活动设于所述导套内。
9.进一步地，所述限位板为矩形，所述导向结构的数量为四个，分别对应位于限位板的四个边角位置。
10.进一步地，所述弹性件为弹簧，所述限位板的底面设有上凹槽，所述底板的上表面设有与上凹槽对应的下凹槽，弹簧的顶端及底端分别安装于上凹槽及下凹槽内。
11.进一步地，所述限位板为矩形，所述弹性件的数量为四个，分别对应位于限位板的四个边角位置。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
13.本实用新型液晶屏全贴合治具，结构简单、设计合理，可实现触摸屏与液晶屏的快
速定位，同时使用该治具可有效避免触摸屏与液晶屏贴合时存在气泡，保证屏幕贴合质量。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例全贴合治具立体图；
15.图2为本实用新型实施例全贴合治具侧视图；
16.图3为本实用新型实施例限位板示意图；
17.图4为本实用新型实施例全贴合治具隐去限位板示意图。
18.附图标记说明：
19.10-底板，
20.11-下凹槽，
21.20-限位板，
22.21-限位孔，22-限位台阶，23-让位缺口，
23.30-弹性件，
24.40-导向结构，
25.41-销钉，42-导套。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例
29.配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种液晶屏全贴合治具，用于往液晶屏上贴合触摸屏的加工，且适用于触摸屏与液晶屏全贴合工艺，尤其适用于大尺寸屏幕的全贴合加工工艺。
30.一种液晶屏全贴合治具，包括底板10、限位板20及多个弹性件30，所述限位板20通过所述弹性件30安装于所述底板10的上方，且限位板20与底板10之间存在间隙，所述限位板20的中部设有与液晶屏适配的限位孔21，在所述限位板20的上表面，沿着所述限位孔21的孔口边沿设于与触摸屏适配设计的限位台阶22，液晶屏的厚度大于所述底板10上表面至限位台阶22的距离，且液晶屏的厚度不小于限位板20底面至限位台阶22的距离。
31.自然状态下，限位板20在弹性件30的作用下被顶起，使得限位板20与底板10之间存在间隙，同时弹性件30的设置，下压限位板20时，弹性件30被压缩，而当限位板20的压力撤销时，限位板20在弹性件30的作用下复位回到初始状态。
32.限位孔21的形状与待贴合的液晶屏的外周轮廓适配，液晶屏通过限位孔21放至底板10上，液晶屏恰好与限位孔21匹配，液晶屏在水平方向无法再移动。限位台阶22与待贴合的触摸屏的外周轮廓适配，触摸屏放置限位台阶22时，触摸屏恰好与限位台阶22匹配，触摸
屏在水平方向无法再移动。
33.因液晶屏的厚度大于所述底板10上表面至限位台阶22的距离，则当液晶屏放至限位孔21内、触摸屏放至限位台阶22时，液晶屏与触摸屏之间存在间隙（触摸屏本身重量轻，同时选择合适的弹性件30，使得当触摸屏放至限位台阶22时，限位板20与底板10之间的间隙基本不变，即底板10上表面至限位台阶22的距离大于液晶屏的厚度，以确保液晶屏与触摸屏之间存在间隙）；且因液晶屏的厚度不小于限位板20底面至限位台阶22的距离，液晶屏与触摸屏放至好后，下压限位板20，且当限位板20往下运动至一定距离时，触摸屏底面即可与液晶屏贴合。
34.使用该治具时，液晶屏对应放至限位孔21内，即底面放至底板10上，之后再将已贴合有胶片的触摸屏放至限位台阶22上，且贴合有胶片的一面朝下，此时触摸屏与液晶屏之间存在间隙。之后再将整个治具放置真空贴合设备中，放至设备中固定后，首先会将设备内整个抽真空，之后设备中的压板将线板板下压至触摸屏底面（胶片）与液晶屏整个完全贴合，因在贴合之前，液晶屏与触摸屏之间为真空，如此贴合后可有效避免贴合处出现气泡（空气），保证屏幕贴合的质量。
35.本实施例中，所述限位板20及底板10均为矩形，且限位板20与底板10的长宽均分别相等，限位孔21设于限位板20的中部，在竖直方向上，限位板20与底板10的投影重叠。此外，所述限位板20上还设有两个与限位孔21连通的让位缺口23，两个让位缺口23分别对应位于限位孔21的两相对边的中部位置。让位缺口23的设计，便于液晶屏及触摸屏在治具中的取放。
36.所述限位板20与底板10之间设有多个导向结构40，导向结构40用于限位导向限位板20的运动。具体的，所述导向结构40包括销钉41及导套42，所述导套42设于所述限位板20上，所述销钉41的底端固定于所述底板10，且销钉41的顶端活动设于所述导套42内。限位板20相对于底板10上下运动时，导套42相对于销钉41上下运动。
37.本实施例中，所述限位板20为矩形，所述导向结构40的数量为四个，分别对应位于限位板20的四个边角位置。如此使得限位板20的上下运动能更加平稳。
38.所述弹性件30为弹簧，所述限位板20的底面设有上凹槽，所述底板10的上表面设有与上凹槽对应的下凹槽11，弹簧的顶端及底端分别安装于上凹槽及下凹槽11内。具体的，所述限位板20为矩形，所述弹性件30的数量为四个，分别对应位于限位板20的四个边角位置。如此使得限位板20的上下运动能更加平稳。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。