一种焊接机用精密电焊振镜的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机用振镜技术领域，具体为一种焊接机用精密电焊振镜。


背景技术：

2.焊接机是采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工，振镜简单来讲是用在激光行业的一种扫描振镜，其专业名词叫做高速扫描振镜，将激光束入射到两反射镜上，用计算机控制反射镜的反射角度，这两个反射镜可分别沿x、y轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下永久的标记，聚焦的光斑可以是圆形或矩形。
3.中国专利公开号为cn203696235u，授权公告日为2014年07月09日，一种激光焊接机振镜结构，其包括有壳体及设于壳体之内的振镜支座，所述振镜支座之内设有能够轴向转动的第一镜片和第二镜片，所述第一镜片沿振镜支座的前后方向延伸，所述第二镜片沿振镜支座的左右方向延伸，所述第一镜片和第二镜片在竖直方向存在距离，所述壳体上对应所述第一镜片开设有入射口，激光束经过该入射口入射至第一镜片，再经过第一镜片反射至第二镜片，由第二镜片反射出去，所述第一镜片和第二镜片均为石英镜片。该振镜具有更高的焊接速度和焊接精度，和较低的设备成本，同时，第一镜片和第二镜片由石英材质构成，更具耐高温性能，使得激光焊接机能够做到更高的功率。
4.现有的振镜主体内部空间狭小，光源与反射镜接触时产生热量，振镜内热量不能及时排出，使得振镜内温度上升，高温会导致反射镜发生热膨胀，使得反射镜反射角度精度下降，降低振镜的使用效果，不能满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种焊接机用精密电焊振镜，以解决上述背景技术中提出现有的振镜主体内部空间狭小，光源与反射镜接触时产生热量，振镜内热量不能及时排出，使得振镜内温度上升，高温会导致反射镜发生热膨胀，使得反射镜反射角度精度下降，降低振镜的使用效果，不能满足使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机用精密电焊振镜，包括振镜壳体；
7.壳盖板，其设置在所述振镜壳体的上方，且壳盖板与振镜壳体通过螺钉连接，所述壳盖板上设置有开关按钮，且开关按钮与壳盖板连接为一体结构；
8.安装座，其设置在所述振镜壳体的内部，且安装座与振镜壳体固定连接，所述安装座的内部设置有控制器，且控制器与安装座通过螺钉连接，所述安装座的内部设置有x轴反射镜和y轴反射镜，且x轴反射镜和y轴反射镜在安装座的内部交叉设置，所述x轴反射镜和y轴反射镜的一侧均设置有连接杆，且连接杆的一端与x轴反射镜和y轴反射镜固定连接，所述安装座上设置有x轴电机和y轴电机，且x轴电机和y轴电机与安装座固定连接，所述x轴电
机和y轴电机的输出端与连接杆的另一端连接为一体结构；
9.散热风扇，其设置在所述安装座的内侧，且散热风扇与安装座固定连接，所述振镜壳体上设置有遮光防尘网，且遮光防尘网与振镜壳体连接为一体结构，所述遮光防尘网设置在散热风扇的一侧。
10.优选的，所述振镜壳体上设置有入光孔，且入光孔设置在x轴反射镜的一侧，所述振镜壳体的下方设置有聚焦场镜，且聚焦场镜与振镜壳体螺纹连接，所述聚焦场镜设置在y轴电机的一侧，所述入光孔的两侧均设置有安装孔。
11.优选的，所述振镜壳体的一侧设置有数据线接口，且数据线接口与振镜壳体通过螺钉连接，所述数据线接口与控制器电性连接。
12.优选的，所述安装座的内侧设置有集热条，且集热条与安装座固定连接，所述集热条设置在散热风扇的一侧。
13.优选的，所述安装座的内侧设置有温度传感器，且温度传感器与安装座固定连接。
14.优选的，所述振镜壳体的下端设置有红外灯组件，红外灯组件设置有两个，且红外灯组件与振镜壳体固定连接，两个所述红外灯组件设置在振镜壳体的两端。
15.优选的，所述振镜壳体的下端设置有测距探头，且测距探头与振镜壳体固定连接，所述测距探头设置在聚焦场镜的一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该实用新型装置通过x轴电机、y轴电机、散热风扇和遮光防尘网的设置，x轴电机和y轴电机可分别转动调节x轴反射镜和y轴反射镜，对光线角度进行调节，散热风扇可快速将振镜内热量释放，防止振镜内温度过高导致反射镜热膨胀反射线偏移，遮光防尘网既能起到防尘的作用，还能避免外界光源对振镜干扰，间接的提高了振镜的精度；
18.2.该实用新型装置通过集热条和温度传感器的设置，集热条可将内部的热量快速吸收，在散热风扇一侧形成高温区域，间接的提高散热风扇散热效果，温度传感器可实时检测温度；
19.3.该实用新型装置通过测距探头和红外灯组件的设置，红外灯组件发出红外线交叉照射，利用红外线交叉点来辅助对焦，以便对激光源进行调节，测距探头测得聚焦场镜与工件之间的间距。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型的仰视图；
22.图3为本实用新型的结构图。
23.图中：1、振镜壳体；2、壳盖板；3、开关按钮；4、数据线接口；5、遮光防尘网；6、入光孔；7、聚焦场镜；8、安装孔；9、测距探头；10、红外灯组件；11、安装座；12、x轴电机；13、y轴电机；14、x轴反射镜；15、y轴反射镜；16、连接杆；17、集热条；18、散热风扇；19、温度传感器；20、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接机用精密电焊振镜，包括振镜壳体1；
26.壳盖板2，其设置在振镜壳体1的上方，且壳盖板2与振镜壳体1通过螺钉连接，壳盖板2上设置有开关按钮3，且开关按钮3与壳盖板2连接为一体结构；
27.安装座11，其设置在振镜壳体1的内部，且安装座11与振镜壳体1固定连接，安装座11的内部设置有控制器20，且控制器20与安装座11通过螺钉连接，安装座11的内部设置有x轴反射镜14和y轴反射镜15，且x轴反射镜14和y轴反射镜15在安装座11的内部交叉设置，x轴反射镜14和y轴反射镜15的一侧均设置有连接杆16，且连接杆16的一端与x轴反射镜14和y轴反射镜15固定连接，安装座11上设置有x轴电机12和y轴电机13，且x轴电机12和y轴电机13与安装座11固定连接，x轴电机12和y轴电机13的输出端与连接杆16的另一端连接为一体结构，x轴电机12和y轴电机13分别带动x轴反射镜14和y轴反射镜15转动调节，随着x轴反射镜14和y轴反射镜15的转动调节光线的反射角度，间接的提高振镜精度；
28.散热风扇18，其设置在安装座11的内侧，且散热风扇18与安装座11固定连接，振镜壳体1上设置有遮光防尘网5，且遮光防尘网5与振镜壳体1连接为一体结构，遮光防尘网5设置在散热风扇18的一侧，散热风扇18可快速将振镜内热量排出，控制振镜内温度，避免振镜内温度过高导致反射镜热膨胀改变反射角度，遮光防尘网5既能起到防尘的作用，还能防止外界光源的干扰。
29.请参阅图1，振镜壳体1上设置有入光孔6，且入光孔6设置在x轴反射镜14的一侧，振镜壳体1的下方设置有聚焦场镜7，且聚焦场镜7与振镜壳体1螺纹连接，聚焦场镜7设置在y轴电机13的一侧，入光孔6的两侧均设置有安装孔8，通过安装孔8便于将振镜与准直镜连接。
30.请参阅图1，振镜壳体1的一侧设置有数据线接口4，且数据线接口4与振镜壳体1通过螺钉连接，数据线接口4与控制器20电性连接。
31.请参阅图3，安装座11的内侧设置有集热条17，且集热条17与安装座11固定连接，集热条17设置在散热风扇18的一侧，通过集热条17可快速将振镜内热量吸收，在散热风扇18的一侧形成高温区域，提高散热风扇18散热效果。
32.请参阅图3，安装座11的内侧设置有温度传感器19，且温度传感器19与安装座11固定连接，通过温度传感器19可对振镜内温度进行测量。
33.请参阅图2，振镜壳体1的下端设置有红外灯组件10，红外灯组件10设置有两个，且红外灯组件10与振镜壳体1固定连接，两个红外灯组件10设置在振镜壳体1的两端，通过红外灯组件10发出交叉的红外线，利用红外线交叉点来辅助对焦，以便对入射源的角度进行调节。
34.请参阅图2，振镜壳体1的下端设置有测距探头9，且测距探头9与振镜壳体1固定连接，测距探头9设置在聚焦场镜7的一侧，通过测距探头9可测得振镜与工件之间的间距。
35.工作原理：借助安装孔8将振镜与准直镜连接座连接，光源从入光孔6摄入振镜中，光源先经x轴反射镜14，再经y轴反射镜15反射，反射光线从聚焦场镜7射出；红外灯组件10发出交叉红外线，相应的开启x轴电机12和y轴电机13带动x轴反射镜14和y轴反射镜15转
动，改变光线反射，将反射出来的光线红外线交叉点重合，完成对焦；集热条17将振镜内热量吸收，在散热风扇18一侧形成高温区域，在散热风扇18的作用下快速将振镜内热量排出，控制振镜内温度，可防止x轴反射镜14和y轴反射镜15热膨胀改变反射角度，提高振镜的使用精度。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。