一种数控下压机构的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控下压机构的定位装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。
3.现有的定位机构大多不具备调节的功能，使其只能对较小的工件进行固定，当工件体积较大时，定位装置的固定范围较小，使得工件在放置完成后不够稳定，容易因碰撞而导致其发生偏移，进而导致折弯完成后的工件无法达到合格标准，降低了生产效率，为解决上述问题，一种数控下压机构的定位装置，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控下压机构的定位装置，具备固定效果好的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控下压机构的定位装置，包括放置板，所述放置板的顶部嵌入设置有下压机构，所述放置板内腔顶部的两侧均滑动连接有移动块，所述移动块的正表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至移动块的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与移动块转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述移动块的顶部贯穿至放置板的顶部并固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧固定连接有弹簧三，所述移动块的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔滑动连接有方形块，所述方形块的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有夹板，所述壳体内腔的前侧和后侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的表面套接有两个调节块，所述壳体内腔的前侧和后侧均滑动连接有活动块，所述活动块位于转动杆的外侧，所述活动块的两侧均开设有限位槽一，所述限位槽一的内腔滑动连接有限位块一，所述限位块一的一侧与调节块固定连接，所述方形块两侧的前侧和后侧均开设有限位槽二，所述限位槽二的内腔滑动连接有限位块二，所述限位块二的一侧与调节块固定连接，所述壳体的顶部设置有连接块，所述连接块的底部贯穿至壳体的内腔并与活动块固定连接，所述连接块的顶部与螺纹块相接触，所述方形块的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端与连接块固定连接。
6.优选的，所述壳体内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与活动块固定连接。
7.优选的，所述活动块的一侧固定连接有长板，所述长板的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底端与壳体固定连接。
8.优选的，所述壳体的底部开设有凹槽，所述夹板位于凹槽的内腔。
9.优选的，所述壳体的后侧固定连接有l形块，l形块的顶部固定连接有防护垫。
10.优选的，所述放置板底部的四角均固定连接有支撑块，四个支撑块呈对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过方形块、转动杆、调节块、活动块、限位槽一、限位块一、限位块二、连接块和弹簧一的配合使用，起到了带动夹板进行移动的作用，该数控下压机构的定位装置，具备固定效果好的优点，在实际使用过程中，定位机构可以根据工件的大小和厚度进行调节，使其可以最大面积的对工件进行固定，固定完成后的工件在放置时而更加稳定，不易发生偏移，使得工件可以按照标准进行生产，提高了生产效率，解决了上述背景技术提出的问题。
13.2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合使用，当活动块在移动时会带动滑块在滑槽的内腔中滑动，起到了对活动块进行限位的作用，提高了活动块在移动时的稳定性，通过长板和弹簧二的配合使用，弹簧二的回弹力带动长板移动，长板带动活动块移动，从而便于夹板进行移动，通过凹槽的设置，起到了对夹板进行收纳的作用，节省了使用空间，通过支撑块的设置，起到了对定位装置进行支撑的作用，提高了定位装置在放置时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型立体结构仰视图；
16.图3为本实用新型局部结构立体剖视图。
17.图中：1、放置板；2、下压机构；3、移动块；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、固定块；8、弹簧三；9、壳体；10、方形块；11、夹板；12、转动杆；13、调节块；14、活动块；15、限位槽一；16、限位块一；17、限位块二；18、连接块；19、弹簧一；20、滑槽；21、滑块；22、长板；23、弹簧二；24、凹槽；25、防护垫；26、支撑块；27、限位槽二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控下压机构的定位装置，包括放置板1，放置板1底部的四角均固定连接有支撑块26，四个支撑块26呈对称设置，通过支撑块26的设置，起到了对定位装置进行支撑的作用，提高了定位装置在放置时的稳定性，放置板1的顶部嵌入设置有下压机构2，放置板1内腔顶部的两侧均滑动连接有移动块3，移动块3的正表面固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿至移动块3的内腔并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端与移动块3转动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹块6，移动块3的顶部贯穿至放置板1的顶部并固定连接有固定块7，两个固定块7相对的一侧固定连接有弹簧三8，移动块3的底部固定连接有壳体9，壳体9的后侧固定连接有l形块，l形块的顶部固定连接有防护垫25，壳体9的内腔滑动连接有方形块10，方形块10的底部贯穿至壳体9的底部并固定连接有夹板11，壳体9内腔的前侧和后侧均转动连接有转动杆12，转动杆12的表面套接有两个调节块13，壳体9内腔的前侧和后侧均滑动连接有活动块14，活动块14位于转动杆12的
外侧，活动块14的两侧均开设有限位槽一15，限位槽一15的内腔滑动连接有限位块一16，限位块一16的一侧与调节块13固定连接，方形块10两侧的前侧和后侧均开设有限位槽二27，限位槽二27的内腔滑动连接有限位块二17，限位块二17的一侧与调节块13固定连接，壳体9的顶部设置有连接块18，连接块18的底部贯穿至壳体9的内腔并与活动块14固定连接，连接块18的顶部与螺纹块6相接触，方形块10的顶部固定连接有弹簧一19，弹簧一19的顶端与连接块18固定连接。
20.本实用新型中：壳体9的底部开设有凹槽24，夹板11位于凹槽24的内腔，通过凹槽24的设置，起到了对夹板11进行收纳的作用，节省了使用空间。
21.本实用新型中：壳体9内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21的顶部与活动块14固定连接，通过滑槽20和滑块21的配合使用，当活动块14在移动时会带动滑块21在滑槽20的内腔中滑动，起到了对活动块14进行限位的作用，提高了活动块14在移动时的稳定性。
22.本实用新型中：活动块14的一侧固定连接有长板22，长板22的底部固定连接有弹簧二23，弹簧二23的底端与壳体9固定连接，通过长板22和弹簧二23的配合使用，弹簧二23的回弹力带动长板22移动，长板22带动活动块14移动，从而便于夹板11进行移动。
23.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将钢板放置在防护垫25的顶部，而后启动电机4，电机4的输出轴带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹块6移动，当螺纹块6的一侧与移动块3相接触时，即可解除对连接块18的固定，连接块18通过弹簧一19的回弹力向上移动，连接块18带动活动块14向上移动，活动块14在移动时带动滑块21在滑槽20的内腔中滑动，活动块14带动长板22移动，通过弹簧二23的回弹力加快了长板22的移动速度，活动块14在移动时带动调节块13的一侧向上移动，调节块13在移动时带动限位块一16在限位槽一15的内腔中滑动，调节块13的另一侧则会向下移动，调节块13带动限位块二17在限位槽二27的内腔中滑动，进而使得调节块13带动方形块10向下移动，方形块10带动夹板11移动出凹槽24的内腔即可对钢板进行夹持，而后启动下压机构2，下压机构2对放置在防护垫25顶部的钢板进行折弯，在折弯时，会使得两个壳体9呈相对移动，壳体9带动移动块3移动，移动块3带动固定块7移动，固定块7在移动时带动弹簧三8进行压缩，折弯完成后，通过弹簧三8的回弹力即可使得移动块3复位。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。