一种安全性能高的不锈钢管自动切割机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管切割机技术领域，尤其涉及一种安全性能高的不锈钢管自动切割机。


背景技术：

2.切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分得比较细致，像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机、切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机、刀片式切割机、切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机、火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有小跑车，数控的有龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、台式数控切割机、相贯线数控切割机等等，不锈钢切割机分为激光切割机、行星式切割机、水切割机等，其具有生产效率高，速度快等特点，主要用于切割铸铁、铸钢、结构钢等。
3.现有的不锈钢管切割机在对钢管进行切割时，无法不停地对钢管进行切割，需要工作人员手动一直添加钢管，而且，切割出来的钢管尺寸无法调节一致，使得切割出来的钢管无法达到工艺的要求，会造成钢管的浪费，而且当钢管切割时也比较危险，现在的钢管切割机往往使用电锯片来切割，切割中火星四溅，对工作人员伤害很大，还容易发生火灾。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的不锈钢管自动切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性能高的不锈钢管自动切割机，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有机械手导轨，所述机械手导轨顶部设置有机械手滑块，所述工作台前部左侧设置有接近开关二，所述工作台前侧中部设置有接近开关一，所述工作台顶侧中部设置有三爪夹头，所述三爪夹头后侧设置有电动机，所述三爪夹头右侧设置有割刀调节支架，所述工作台顶部右侧设置有设置长度开关，所述机械手导轨左侧固定连接有固定架，所述工作台后侧顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有电箱，所述电箱前侧设置有转动开关，所述支撑柱左侧设置有减压阀一，所述工作台中侧顶部固定连接有机械松紧气缸，所述机械松紧气缸左侧设置有电磁阀一，所述电磁阀一左侧设置有电磁阀二，所述机械松紧气缸右侧设置有气动割刀气缸，所述气动割刀气缸右侧设置有电磁阀三，所述电磁阀三右侧设置有减压阀二，所述工作台前侧顶部设置有机械手气缸，所述机械手气缸左侧的驱动端固定连接有机械手滑块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述工作台底部左右两侧均固定连接有两个桌腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述电动机的驱动端与三爪夹头通过皮带相连。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述工作台右侧顶部固定连接有支撑架。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电箱后侧转动连接有保护门。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作台顶部设置有不锈钢管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述机械手滑块内部设置有抓手。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过机械手气缸带动机械手滑块移动使抓手内的钢管自动移动切割，当钢管移动到合适的位置，接近开关二会关闭机械手气缸，然后机械手滑块再次带动钢管移动，机械气缸电磁阀得电通气继续工作，反复推进反复切割，从而使切割的钢管大小保持一致，大大节省了资源提高了工作效率。
20.2、本实用新型中，通过气动割刀气缸带动割刀到钢管处做圆周形切割钢管，当钢管切断时，感应开关开启，电动机停止旋转后顺时针转动，机械夹头松开，电动机停止工作，从而保证了工作人员的安全和场地的环境。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种安全性能高的不锈钢管自动切割机的整体结构图；
22.图2为本实用新型提出的一种安全性能高的不锈钢管自动切割机的后视结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种安全性能高的不锈钢管自动切割机的俯视结构图。
24.图例说明：
25.1、工作台；2、机械手导轨；3、机械手滑块；4、抓手；5、电磁阀一；6、电动机；7、电磁阀二；8、接近开关一；9、三爪夹头；10、机械松紧气缸；11、电磁阀三；12、气动割刀气缸；13、减压阀二；14、割刀调节支架；15、机械手气缸；16、设置长度开关；17、电箱；18、减压阀一；19、转动开关；20、支撑柱；21、接近开关二；22、桌腿；23、固定架；24、保护门；25、支撑架；26、不锈钢管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种安全性能高的不锈钢管自动切割机，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有机械手导轨2，机械手导轨2顶部设置有机械手滑块3，通过机械手导轨2能带动机械手滑块3移动从而使不锈钢管26一起移动，工作台1前部左侧设置有接近开关二21，接近开关二21能控制机械手气缸15的开关，工作台1前侧中部设置有接近开关一8，接近开关一8能控制电动机6的开关，工作台1顶侧中部设置有三爪夹头9，三爪夹头9后侧设置有电动机6，通过电动机6带动三爪夹头9转动，使夹头收紧，钢管一起旋转，三爪夹头9右侧设置有割刀调节支架14，工作台1顶部右侧设置有设置长度开关16，机械手导轨2左侧固定连接有固定架23，固定架23能固定住机械手导轨2和不锈钢管26不会晃
动，工作台1后侧顶部固定连接有支撑柱20，支撑柱20顶部固定连接有电箱17，电箱17起到了控制放电的作用，电箱17前侧设置有转动开关19，转动开关19能控制电箱17的开关，支撑柱20左侧设置有减压阀一18，工作台1中侧顶部固定连接有机械松紧气缸10，机械松紧气缸10能带动三爪夹头9移动，机械松紧气缸10左侧设置有电磁阀一5，电磁阀一5能控制机械松紧气缸10的开关，电磁阀一5左侧设置有电磁阀二7，机械松紧气缸10右侧设置有气动割刀气缸12，气动割刀气缸12右侧设置有电磁阀三11，气动割刀气缸12能带动气动割刀推进，电磁阀三11能起到气动割刀气缸12的作用，电磁阀三11右侧设置有减压阀二13，工作台1前侧顶部设置有机械手气缸15，机械手气缸15左侧的驱动端固定连接有机械手滑块3，机械手气缸15能带动机械手滑块3移动从而使不锈钢管26移动切割。
28.工作台1底部左右两侧均固定连接有两个桌腿22，桌腿22起到了固定和支撑工作台1的作用，电动机6的驱动端与三爪夹头9通过皮带相连，通过皮带能使电动机6带动三爪夹头9转动，工作台1右侧顶部固定连接有支撑架25，支撑架25起到了支撑机械手气缸15的作用，电箱17后侧转动连接有保护门24，保护门24起到了保护电箱17内部的作用，工作台1顶部设置有不锈钢管26，机械手滑块3内部设置有抓手4，通过抓手4能稳定的抓住不锈钢管26。
29.工作原理：首先将启动机械手气缸15带动机械手滑块3,使不锈钢管26穿过三爪夹头9到指定位置，打开电箱17，电磁阀二7得电通气，机械手气缸15推杆收缩拉动不锈钢管26前进，到达不锈钢管26所设定的长度，限位开关把机械手气缸15断电停止推进，同时电动机6得电带动三爪夹头9逆时针旋转，夹头收紧，不锈钢管26旋转，气动割刀气缸12带动气动割刀推进做圆周形切割不锈钢管26。当不锈钢管26切断时，接近开关一8开启，电动机6停止旋转后顺时针转动，三爪夹头9松开，电动机6停止工作，机械手气缸15通过电磁阀二7得电通气继续工作，反复推进反复切割，非常的方便安全。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。