一种汽车配件加工用焊接装置的制作方法

文档序号:32805609发布日期:2023-01-04 00:48阅读:26来源:国知局
一种汽车配件加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接装置,尤其涉及一种汽车配件加工用焊接装置。


背景技术:

2.汽车配件在生产加工的过程中,经常需要使用焊接装置来实现金属与金属之间的快速连接。
3.专利授权公告号为cn211438510u的专利公布了一种汽车配件组装焊接装置,该焊接装置包括多功能定向压平焊接装置的设计,在焊把位置固定支架,支架的底部设置滚轮,焊接时焊头与平板的间距一定,当推动焊把时滚轮在钢板上滚动,焊头沿焊缝移动过程中始终与钢板保持一定高度,并且焊把运作比较平稳,焊接位置比较均匀,焊接出来的焊缝不仅美观,而且焊接强度较高,解决了传统钣金等焊缝位置焊接时需要操作人员手持焊把悬空焊接,焊把与焊缝位置不好把控,焊接出来的焊缝不仅不美观,而且焊缝位置焊接强度较低问题,以及长时间焊接,胳膊等关节位置比较劳累,焊接效率低的问题。但是该焊接装置不具备防护功能,焊接时所产生的强光很容易损伤工作人员眼睛。
4.为此,我们提出一种具有防护功能的汽车配件加工用焊接装置。


技术实现要素:

5.为了克服现有的焊接装置不具备防护功能的缺点,本实用新型的技术问题:提供一种具有防护功能的汽车配件加工用焊接装置。
6.本实用新型的技术实施方案是:一种汽车配件加工用焊接装置,包括有枪体、把手、电线、进料漏斗、夹紧机构和防护机构,枪体下侧右部连接有把手,把手底部连接有电线,枪体左侧连接有进料漏斗,进料漏斗内设有用于夹紧焊丝的夹紧机构,枪体上设有用于对工人眼睛进行防护的防护机构。
7.可选地,夹紧机构包括有拉杆、第一弹性件和卡块,进料漏斗右部前后对称滑动式连接有拉杆,拉杆与进料漏斗之间均连接有第一弹性件,拉杆内端均连接有卡块。
8.可选地,防护机构包括有防护罩、安装杆、第二弹性件和滑杆,枪体左部前后对称连接有安装杆,前后两个安装杆之间转动式连接有防护罩,防护罩左部前后对称滑动式连接有滑杆,滑杆外端均插入相邻的安装杆内,滑杆与防护罩之间均连接有第二弹性件。
9.可选地,还包括有绕线柱,枪体右侧连接有绕线柱。
10.可选地,还包括有防滑条,把手上连接有四个防滑条。
11.可选地,还包括有凸块,卡块相向一侧均连接有四个凸块。
12.本实用新型具有如下优点:1、卡块相向移动能够夹住焊丝,方便进行焊接工作,而凸块能够使卡块更好的夹住焊丝,避免焊丝打滑。
13.2、防护罩转动成竖直状态后,防护罩能够遮挡焊接所产生的强光,避免损伤工作人员眼睛。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型防护罩和安装杆的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二种部分剖视结构示意图。
18.图5为本实用新型的部分立体结构示意图。
19.图中标号名称:1、枪体,2、把手,3、电线,4、进料漏斗,5、拉杆,6、第一弹性件,7、卡块,8、防护罩,9、安装杆,10、第二弹性件,11、滑杆,12、绕线柱,13、防滑条,14、凸块。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
21.实施例1
22.一种汽车配件加工用焊接装置,如图1-图5所示,包括有枪体1、把手2、电线3、进料漏斗4、夹紧机构和防护机构,枪体1下侧右部连接有把手2,把手2底部连接有电线3,枪体1左侧连接有进料漏斗4,进料漏斗4内设有夹紧机构,夹紧机构能够夹紧焊丝,枪体1上设有防护机构,防护机构能够对工人眼睛进行防护。
23.如图1所示,还包括有绕线柱12,枪体1右侧连接有绕线柱12,绕线柱12用于收卷电线3。
24.如图1所示,还包括有防滑条13,把手2上连接有四个防滑条13。
25.在使用该装置时,工作人员通过电线3对枪体1通电,然后工作人员将焊丝插入进料漏斗4内,通过夹紧机构夹紧,焊丝夹紧后,工作人员手持把手2,通过枪体1将焊丝焊接至汽车配件上,在防滑条13的作用下,能够使工作人员更好的握住把手2,在焊接的过程中,防护机构能够对工作人员的眼睛进行防护,避免焊接产生的强光损伤工作人员眼睛,当本装置使用完成后,工作人员可将电线3收卷在绕线柱12上。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上,如图1和图2所示,夹紧机构包括有拉杆5、第一弹性件6和卡块7,进料漏斗4右部前后对称滑动式连接有拉杆5,拉杆5与进料漏斗4之间均连接有第一弹性件6,第一弹性件6为压缩弹簧,拉杆5内端均焊接有卡块7,卡块7用于夹紧焊丝。
28.如图2所示,还包括有凸块14,卡块7相向一侧均连接有四个凸块14。
29.在使用该装置时,工作人员拉动拉杆5背向滑动,第一弹性件6发生形变,拉杆5背向滑动带动卡块7背向移动张开,然后工作人员将焊丝插入进料漏斗4内,使得焊丝位于两个卡块7之间,这时,工作人员松开拉杆5,在第一弹性件6复位的作用下,拉杆5随之带动卡块7相向移动夹住焊丝,方便进行焊接工作,凸块14能够使卡块7更好的夹住焊丝,避免焊丝打滑。
30.如图1、图3、图4和图5所示,防护机构包括有防护罩8、安装杆9、第二弹性件10和滑杆11,枪体1左部前后对称焊接有安装杆9,前后两个安装杆9之间转动式连接有防护罩8,防护罩8用于遮挡焊接产生的强光,防护罩8左部前后对称滑动式连接有滑杆11,滑杆11外端
均插入相邻的安装杆9内,滑杆11与防护罩8之间均连接有第二弹性件10,第二弹性件10为压缩弹簧。
31.在使用该装置时,工作人员推动防护罩8在安装杆9上向上转动,防护罩8向上转动带动滑杆11向上转动,滑杆11向上转动的同时会被安装杆9挤压向内滑动,第二弹性件10发生形变,当防护罩8转动成竖直状态后,在第二弹性件10复位的作用下,滑杆11随之向外滑动复位卡入安装杆9内,进而固定防护罩8的位置,在焊接过程中,防护罩8能够遮挡焊接所产生的强光,避免损伤工作人员眼睛,当焊接完成后,工作人员再推动防护罩8向下转动复位,再通过滑杆11与安装杆9配合固定防护罩8。
32.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征:
1.一种汽车配件加工用焊接装置,包括有枪体(1)、把手(2)、电线(3)和进料漏斗(4),枪体(1)下侧右部连接有把手(2),把手(2)底部连接有电线(3),枪体(1)左侧连接有进料漏斗(4),其特征在于,还包括有夹紧机构和防护机构,进料漏斗(4)内设有用于夹紧焊丝的夹紧机构,枪体(1)上设有用于对工人眼睛进行防护的防护机构。2.按照权利要求1所述的一种汽车配件加工用焊接装置,其特征在于,夹紧机构包括有拉杆(5)、第一弹性件(6)和卡块(7),进料漏斗(4)右部前后对称滑动式连接有拉杆(5),拉杆(5)与进料漏斗(4)之间均连接有第一弹性件(6),拉杆(5)内端均连接有卡块(7)。3.按照权利要求1所述的一种汽车配件加工用焊接装置,其特征在于,防护机构包括有防护罩(8)、安装杆(9)、第二弹性件(10)和滑杆(11),枪体(1)左部前后对称连接有安装杆(9),前后两个安装杆(9)之间转动式连接有防护罩(8),防护罩(8)左部前后对称滑动式连接有滑杆(11),滑杆(11)外端均插入相邻的安装杆(9)内,滑杆(11)与防护罩(8)之间均连接有第二弹性件(10)。4.按照权利要求1所述的一种汽车配件加工用焊接装置,其特征在于,还包括有绕线柱(12),枪体(1)右侧连接有绕线柱(12)。5.按照权利要求1所述的一种汽车配件加工用焊接装置,其特征在于,还包括有防滑条(13),把手(2)上连接有四个防滑条(13)。6.按照权利要求2所述的一种汽车配件加工用焊接装置,其特征在于,还包括有凸块(14),卡块(7)相向一侧均连接有四个凸块(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种焊接装置,尤其涉及一种汽车配件加工用焊接装置。提供一种具有防护功能的汽车配件加工用焊接装置。一种汽车配件加工用焊接装置,包括有枪体、把手、电线和进料漏斗等;焊枪下侧右部连接有把手,把手底部连接有电线,焊枪左侧连接有进料漏斗。卡块相向移动能够夹住焊丝,方便进行焊接工作,而凸块能够使卡块更好的夹住焊丝,避免焊丝打滑,防护罩转动成竖直状态后,防护罩能够遮挡焊接所产生的强光,避免损伤工作人员眼睛。避免损伤工作人员眼睛。避免损伤工作人员眼睛。


技术研发人员:刘钱华 谢寒剑 姚本江
受保护的技术使用者:鹰潭市瑞晟科技有限公司
技术研发日:2022.09.16
技术公布日:2023/1/3
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