一种摇臂钻床用碎屑处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床领域，具体讲是一种摇臂钻床用碎屑处理机构。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
3.中国专利申请号为cn208787587的实用新型公开了一种具有除屑功能的摇臂钻床，包括机体、机臂和钻头；所述机体包括底座、立柱和升降机构，所述立柱竖直固定在所述底座的上端；所述机臂滑动安装在所述立柱上，并与所述升降机构传动连接，所述升降机构可驱动所述机臂沿所述立柱上下移动；所述机臂上固定有主轴箱，所述钻头竖直固定在所述主轴箱的下端；还包括围板和去屑装置，所述底座的上端设有操作台，所述操作台上设有多个用于固定工件的夹持装置；所述围板设有多个，多个所述围板分别竖向固定在所述操作台的四周，并将所述操作台围合在多个所述围板的内侧。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)首先，上述该摇臂钻床的清理措施极容易导致碎屑飞溅，飞溅碎屑会掉落在地面上，这增加了工作人员的清理难度，这不便于用户的使用。
6.(2)其次，摇臂钻床在加工的过程中，设备会向钻刀上喷淋冷却液，冷却液可以对钻刀和工件进行降温，但是上述的设备缺乏对冷却液的回收措施，冷却液散落在设备的表面，这不仅增加了工作人员的清理难度，同时也导致了大量的冷却液遭到浪费。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床用碎屑处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种摇臂钻床用碎屑处理机构，包括底座、工作台、钻孔机构、电磁挡板和回收机构，所述工作台和钻孔机构平行设置于底座顶面，所述底座靠近工作台的两侧顶面对称设有电磁挡板和回收机构，所述回收机构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接底座顶面，所述伸缩杆的顶端固定连接风筒，所述风筒的内部设有双头电机，所述双头电机靠近工作台的一端固定连接扇叶，所述双头电机的另一端固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮下方的伸缩杆外壁活动连接齿轴，所述齿轴啮合连接驱动齿轮，所述齿轴远离伸缩杆的一端通过皮带和皮带轮传动连接往复丝杆，所述往复丝杆活动连接底座的顶面，所述往复丝杆的外表面螺纹连接l型刮块，所述l型刮块活动连接工作台的顶面。
9.进一步的，所述往复丝杆的螺纹槽长度小于电磁挡板和伸缩杆的间距。
10.进一步的，所述往复丝杆的外壁两侧边缘处通过轴承活动连接有固定块，所述固定块固定连接底座顶面。
11.进一步的，所述固定块相对的一侧外壁上端固定连接限位杆，所述限位杆滑动连接l型刮块。
12.进一步的，所述电磁挡板下方的底座顶面设有条形通孔，所述条形通孔下方的底座内部设有储屑盒。
13.进一步的，所述工作台的顶面等距离设有若干圆形通孔，所述圆形通孔的尺寸小于碎屑的尺寸大小。
14.进一步的，所述工作台远离回收机构的一侧外壁设有抽液泵。
15.本实用新型通过改进在此提供一种摇臂钻床用碎屑处理机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型通过双头电机、扇叶、往复丝杆和l型刮块，可以起到加工废屑进行自动清理的作用，这方便了用户的使用。
17.其二：本实用新型通过圆形通孔、工作台和抽液泵，可以对冷却废液进行回收，这避免了冷却废液遭到浪费。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
19.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的工作台剖面结构示意图。
22.附图标记说明：1、底座；2、工作台；3、钻孔机构；4、电磁挡板；5、回收机构；51、伸缩杆；52、风筒；53、双头电机；54、扇叶；55、驱动齿轮；56、齿轴；57、往复丝杆；58、l型刮块；6、固定块；7、限位杆；8、条形通孔；9、储屑盒；10、圆形通孔；11、抽液泵。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种摇臂钻床用碎屑处理机构，如图1-图3所示，包括底座1、工作台2、钻孔机构3、电磁挡板4和回收机构5，所述工作台2和钻孔机构3平行设置于底座1顶面，所述底座1靠近工作台2的两侧顶面对称设有电磁挡板4和回收机构5，所述回收机构5包括伸缩杆51，所述伸缩杆51固定连接底座1顶面，所述伸缩杆51的顶端固定连接风筒52，所述风筒52的内部设有双头电机53，所述双头电机53靠近工作台2的一端固定连接扇叶54，所述双头电机53的另一端固定连接驱动齿轮55，所述驱动齿轮55下方的伸缩杆51外壁活动连接齿轴56，所述齿轴56啮合连接驱动齿轮55，所述齿轴56远离伸缩杆51的一端通过皮带和皮带轮传动连接往复丝杆57，所述往复丝杆57活动连接底座1的顶面，所述往复丝杆57的外表面螺纹连接l型刮块58，所述l型刮块58活动连接工作台2的顶面。
25.所述往复丝杆57的螺纹槽长度小于电磁挡板4和伸缩杆51的间距。
26.所述往复丝杆57的外壁两侧边缘处通过轴承活动连接有固定块6，所述固定块6固
定连接底座1顶面，通过固定块6可以起到对底座1顶面的往复丝杆57进行固定的作用。
27.所述固定块6相对的一侧外壁上端固定连接限位杆7，所述限位杆7滑动连接l型刮块58，通过限位杆7可以起到对l型刮块58进行限位的作用，这使得l型刮块58可以进行水平横向移动的作用。
28.所述电磁挡板4下方的底座1顶面设有条形通孔8，所述条形通孔8下方的底座1内部设有储屑盒9，通过条形通孔8和储屑盒9可以对碎屑进行储存的作用，这方便了用户对碎屑的回收再利用。
29.所述工作台2的顶面等距离设有若干圆形通孔10，所述圆形通孔10的尺寸小于碎屑的尺寸大小，通过圆形通孔10可以起到使碎屑和冷却废液分离的作用。
30.所述工作台2远离回收机构5的一侧外壁设有抽液泵11，通过抽液泵11可以对冷却废液进行回收的作用。
31.工作原理：首先，用户可以将工件放置在工作台2表面，放置完成后，通过控制电脑启动设备，用户可以通过钻孔机构3的钻机主轴箱对工件进行加工(钻机主轴箱是由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构等部分组成，钻机主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动加工)，在加工的过程中，钻孔机构3向钻孔部位喷洒冷却液进行降温，冷却液会裹挟大块的碎屑落工作台2的表面，圆形通孔10可以对碎屑和冷却废液进行分离，分离后的碎屑会留着工作台2表面，同时飘扬起来的金属碎屑则会被风筒52内部的双头电机53和扇叶54吹向电磁挡板4的表面，电磁挡板4会通过磁力对碎屑进行吸附，当加工结束后，用户可以通过控制电脑关闭电磁挡板4并启动液压缸，液压缸会通过伸缩杆51带动回收机构5的风筒52和双头电机53下移，双头电机53输出轴另一端的驱动齿轮55会与齿轴56啮合，齿轴56会通过皮带、皮带轮和固定块6带动往复丝杆57在底座1的顶面进行旋转，往复丝杆57和限位杆7会带动l型刮块58对工作台2进行刮扫，刮扫的大块碎屑和电磁挡板4表面附着的碎屑会通过条形通孔8一起掉落至储屑盒9内部。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。