一种激光切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割设备技术领域，特别是涉及一种激光切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，其中，激光切割机由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，逐渐取代传统的金属切割工艺设备，成为主流切割机。
3.现有公开文献，cn215145793u-一种激光切割机，公开设置有机架，设在机架上的工作平台和激光装置，所述激光装置滑动连接在机架上，还包括上料装置，所述上料装置设在工作平台的右侧用于拿取物料输送至工作平台上，所述上料装置固定在激光装置上，所述上料装置与激光装置同步移动，解决了现有的现有的激光切割机在上料的时候会外置一个上料机械手进行自动上料，占用了一定的面积，导致整台设备的使用面积增加，空间利用率不足的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的激光切割机通常利用激光发射器射出激光切割工件，在此过程中激光切割机的喷头移动范围较小，使得可被加工的工件种类减少，以至于降低了加工效率，而且大多数激光切割机的切割装置都是与机器一体式的，损坏时不好拆卸进行修理，实用性低；
5.2、现有的激光切割机在进行激光切割时，会产生一些残渣材料停留在表面，并且在温度降低后固定在切割缝边，不易清理，和大多数切割机不能很好的收集切割残渣，实用性低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种激光切割机，通过支撑架体、工作架体、吹风机构和废料收集箱，解决了现有的激光切割机通常利用激光发射器射出激光切割工件，在此过程中激光切割机的喷头移动范围较小，使得可被加工的工件种类减少，以至于降低了加工效率，而且大多数激光切割机的切割装置都是与机器一体式的，损坏时不好拆卸进行修理，实用性低，现有的激光切割机在进行激光切割时，会产生一些残渣材料停留在表面，并且在温度降低后固定在切割缝边，不易清理，和大多数切割机不能很好的收集切割残渣，实用性低问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种激光切割机，包括工作架体、控制箱、支撑架体、激光切割机构和吹风机构，工作架体的外侧壁固定有控制箱，工作架体的顶部摆放有支撑架体，支撑架体内部安装有激光切割机构和吹风机构，激光切割机构安装在支撑架体内部中间位置，吹风机构在激光切割机构的侧面，工作架体的内部摆放有废料收集箱，支撑架体是由固定板、第一电机、支撑腿、第一伸缩筒、第一伸缩杆、移动构件、移动板、第二电机、第一t形块、第二伸
缩筒、第二伸缩杆、第二抵块、支撑板板、第二内槽、第一抵块、第一内槽、连接线和连接头共同组成，固定板的顶端安装有第一电机，固定板的四个脚端底部固定有支撑腿，固定板的两端底部固定有第一伸缩筒，第一伸缩筒的轴心处安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的周侧固定有移动构件，移动板的外侧固定有第二电机，移动板的两端固定有第一t形块，移动板的内侧固定有第二伸缩筒，第二伸缩筒的轴心处安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的右端固定有第二抵块，一组移动板之间固定有支撑板，固定板的底部开设有第二内槽，第一伸缩杆的底端固定有第一抵块，支撑腿的内侧开设有第一内槽，支撑腿的外侧安装有连接线，连接线的一头固定有连接头，方便，能拆卸。
9.进一步地，工作架体是由总体架、固定块、插孔和传送履带共同组成，总体架的顶部固定有两组纵向设置的固定块，开口向左的一组固定块在开口向右的一组固定块的右侧，总体架的顶部开设有插孔，总体架的内部安装有传送履带。
10.进一步地，控制箱是由激光开关、总电路开关、履带开关和电路情况显示屏共同完成，控制箱的顶部固定有激光开关、总电路开关和履带开关，激光开关呈圆形，总电路开关呈六边形，激光开关呈方形，控制箱的顶部安装有电路情况显示屏。
11.进一步地，激光切割机构是由激光切割机体、第二t形块、放射筒和激光头共同组成，第二伸缩杆的周侧固定有激光切割机体，激光切割机体的两端固定有第二t形块，激光切割机体的底端固定有放射筒，放射筒的底端开设有激光头，更快速更有效的切割物体。
12.进一步地，吹风机构是由吹风机体、第二电机、吸风口、管道和出风口共同组成，吹风机体的顶部安装有第二电机，吹风机体的侧面开设有吸风口，吹风机体的底部固定有管道，管道的底部开设有出风口，通过风力将停留在表面一些残渣材料吹去，来获得高质量的成品边缘表面。
13.进一步地，固定块的尺寸与支撑腿的尺寸相符合，第一t形块的尺寸与第一内槽的尺寸相符合，第二t形块的尺寸与第二内槽的尺寸相符合，插孔与连接头插接，传送履带上设有一排线性阵列的矩形缝。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、激光切割机自带支撑架体和工作架体，通过支撑架体可以使得激光切割机的喷头移动范围变大，使得可被加工的工件种类增多，提高了加工效率，通过工作架体摆放在支撑架体上，损坏时好拆卸进行修理，实用性高。
16.2、激光切割机自带吹风机构和废料收集箱，通过吹风机构将停留在表面一些残渣材料吹去，来获得高质量的成品边缘表面，减少表面凝固的残渣，通过传送履带和废料收集箱，使得切割机能很好的收集切割残渣，实用性高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种激光切割机的结构示意图；
19.图2为工作架体的结构图；
20.图3为支撑架体和激光切割机构的结构图；
21.图4为吹风机构的结构图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、工作架体；11、总体架；12、固定块；13、插孔；14、传送履带；2、控制箱；21、激光开关；22、总电路开关；23、履带开关；24、电路情况显示屏；3、支撑架体；31、固定板；32、第一电机；33、支撑腿；34、第一伸缩筒；35、第一伸缩杆；36、移动构件；361、移动板；362、第二电机；363、第一t形块；364、第二伸缩筒；365、第二伸缩杆；366、第二抵块；367、支撑板；368、第二内槽；37、第一抵块；38、第一内槽；39、连接线；391、连接头；4、激光切割机构；41、激光切割机体；42、第二t形块；43、放射筒；44、激光头；5、吹风机构；51、吹风机体；52、第三电机；53、吸风口；54、管道；55、出风口；6、废料收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1至图4所示，本实用新型为一种激光切割机，包括工作架体1、控制箱2、支撑架体3、激光切割机构4和吹风机构5，工作架体1是由总体架11、固定块12、插孔13和传送履带14共同组成，总体架11的顶部固定有两组纵向设置的固定块12，开口向左的一组固定块12在开口向右的一组固定块12的右侧，总体架11的顶部开设有插孔13，总体架11的内部安装有传送履带14，控制箱2是由激光开关21、总电路开关22、履带开关23和电路情况显示屏24共同完成，控制箱2的顶部固定有激光开关21、总电路开关22和履带开关23，激光开关21呈圆形，总电路开关22呈六边形，激光开关21呈方形，控制箱2的顶部安装有电路情况显示屏24，支撑架体3是由固定板31、第一电机32、支撑腿33、第一伸缩筒34、第一伸缩杆35、移动构件36、移动板361、第二电机362、第一t形块363、第二伸缩筒364、第二伸缩杆365、第二抵块366、支撑板367、第二内槽368、第一抵块37、第一内槽38、连接线39和连接头391共同组成，固定板31的顶端安装有第一电机32，固定板31的四个脚端底部固定有支撑腿33，固定板31的两端底部固定有第一伸缩筒34，第一伸缩筒34的轴心处安装有第一伸缩杆35，第一伸缩杆35的周侧固定有移动构件36，移动板361的外侧固定有第二电机362，移动板361的两端固定有第一t形块363，移动板361的内侧固定有第二伸缩筒364，第二伸缩筒364的轴心处安装有第二伸缩杆365，第二伸缩杆365的右端固定有第二抵块366，一组移动板361之间固定有支撑板367，支撑板367的底部开设有第二内槽368，第一伸缩杆35的底端固定有第一抵块37，支撑腿33的内侧开设有第一内槽38，支撑腿33的外侧安装有连接线39，连接线39的一头固定有连接头391，激光切割机构4是由激光切割机体41、第二t形块42、放射筒43和激光头44共同组成，第二伸缩杆365的周侧固定有激光切割机体41，激光切割机体41的两端固定有第二t形块42，激光切割机体41的底端固定有放射筒43，放射筒43的底端开设有激光头44，固定块12的尺寸与支撑腿33的尺寸相符合，第一t形块363的尺寸与第一内槽38的尺寸相符合，第二t形块42的尺寸与第二内槽368的尺寸相符合，插孔13与连接头391插接。
26.激光切割前，先将支撑架体3摆放在工作架体1上，通过固定块12固定住，插孔13与连接头391插接，开启第一电机32和第二电机362，调整激光切割机构4的位置，使其对准所需激光切割的物体，完成对准操作，开始切割，开启控制箱2上的总电路开关22，然后开启激
光开关21和第三电机52，传送履带14带动物体向左切割，通过观察电路情况显示屏24和切割情况调整切割频率，切割完毕，关闭总电路开关22，完成切割操作。
27.其中如图1和图3至图4所示，吹风机构5是由吹风机体51、第三电机52、吸风口53、管道54和出风口55共同组成，吹风机体51的顶部安装有第三电机52，吹风机体51的侧面开设有吸风口53，吹风机体51的底部固定有管道54，管道54的底部开设有出风口55，工作架体1的内部摆放有废料收集箱6。
28.吹风前，打开第三电机52，伴随着激光切割的同时，吸风口53吸风通过管道54到出风口55出风，将激光切割时停留在表面一些残渣材料吹去，来获得高质量的成品边缘表面，吹风吹去的残渣通过传送履带14掉入进废料收集箱6，完成残渣材料收集。
29.本实施例的一个具体应用为：激光切割前，先将支撑架体3摆放在工作架体1上，通过固定块12固定住，插孔13与连接头391插接，开启第一电机32和第二电机362，调整激光切割机构4的位置，使其对准所需激光切割的物体，完成对准操作，开始切割，开启控制箱2上的总电路开关22，然后开启激光开关21和第三电机52，传送履带14带动物体向左切割，打开第三电机52，伴随着激光切割的同时，吸风口53吸风通过管道54到出风口55出风，将激光切割时停留在表面一些残渣材料吹去，来获得高质量的成品边缘表面，吹风吹去的残渣通过传送履带14掉入进废料收集箱6，完成残渣材料收集，然后切割完毕，关闭总电路开关22，完成切割操作。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。