一种用于包装生产线上的激光喷码设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光喷码设备技术领域，具体为一种用于包装生产线上的激光喷码设备。


背景技术：

2.如今的消费者，对产品质量的要求越来越高。作为产品品质保障的重要手段之一，为每一件产品标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息内容，已成为各类产品质量标准中的重要内容。这时便使用到激光喷码设备。
3.传统的激光喷码设备存在以下不足：
4.(1)、激光喷码设备由设备工控电脑、显示屏、激光打标头等结构元件共同组成，然而，设备工控电脑放置在底座上，在工作人员需要调整装置位置时，设备工控电脑容易晃动甚至摔倒；
5.(2)、一般激光喷码设备站立在传送设备旁边，给传送设备上的物品喷码，但激光喷码设备只能整体前后移动，无法将激光打标头前后移动，有时无法伸到体型大的物品打标位置进行打标。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于包装生产线上的激光喷码设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装生产线上的激光喷码设备，包括底座，所述底座的上表面右侧固定连接有方形中空柱，所述方形中空柱的右侧开设长槽，所述方形中空柱的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有手柄，所述丝杆的外侧壁啮合连接有丝杆支座，所述丝杆支座右侧固定连接有支撑板，且所述支撑板嵌设于所述长槽的内部，所述支撑板与所述长槽滑动连接，所述支撑板的右侧通过转轴转动连接有侧板，所述侧板的内部开设凸字槽，所述凸字槽的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的右端固定连接有手把，所述圆杆的左端固定连接有螺纹盘，所述支撑板的右侧开设螺纹槽，所述螺纹盘位于所述螺纹槽的内部，且所述螺纹盘与所述螺纹槽螺纹连接，所述侧板的右侧固定连接有框板，所述框板的内部前方转动连接有齿轮，所述框板的右侧固定连接有马达，所述马达的输出轴与所述齿轮固定连接，所述齿轮的下方啮合连接有齿条，所述框板的下表面前方开设凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块下表面固定连接有底板，所述底板的下表面通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有激光打标头，所述底座的上表面左侧放置有设备工控电脑。
10.优选的，所述方形中空柱的左侧下方固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有横板，所述横板的下表面左侧固定连接有第一支板，所述横板的下表面右侧滑动连接
有第二支板，所述第二支板和所述第一支板之间设有所述设备工控电脑。
11.优选的，所述横板的内部开设通槽和螺纹孔，所述螺纹孔与所述通槽相连通，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端固定连接有柱杆，所述柱杆的外部右侧通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有所述第二支板，所述柱杆的外侧壁靠近所述支撑块的一侧固定连接有圆盘。
12.优选的，所述齿条的上表面后方固定连接有挡板，所述挡板的顶端与所述框板的内部上表面不接触。
13.优选的，所述方形中空柱的左侧上方固定连接有显示屏。
14.优选的，所述支撑块呈矩形，所述支撑块与所述通槽滑动连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种用于包装生产线上的激光喷码设备，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型设计的激光喷码设备实用性更强，在齿轮转动带动齿条向前移动位置，齿条下方安装的激光打标头便移动位置，通过上下调节激光打标头高度位置后，再前后调节激光打标头的位置，能够在体型大的物品表面打标，并且，通过调节激光打标头可以伸到物品表面较远的位置，方便在特定位置打标，另外，激光打标头上的框板可以收折，握住手把转动，能够使侧板与支撑板活动，并且螺纹盘、圆杆不易丢失，工作人员可以将框板转动到竖直状态，在激光喷码设备不使用时，占据空间小。
18.(2)、本实用新型设计的激光喷码设备具有固定设备工控电脑的功能，在激光喷码设备移动位置时，设备工控电脑稳定站立，避免倾倒，另外，设备工控电脑能够从第一支板和第二支板中取出，维护取出时，操作方便快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的右视局部图；
21.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中局部放大结构示意图。
23.图中：1、手柄；2、方形中空柱；3、长槽；4、手把；5、侧板；6、齿轮；7、框板；8、固定块；9、齿条；10、底板；11、马达；12、连接板；13、激光打标头；14、螺纹槽；15、丝杆；16、丝杆支座；17、显示屏；18、滑轨；19、横板；20、第一支板；21、设备工控电脑；22、底座；23、凹槽；24、挡板；25、螺纹孔；26、螺杆；27、圆盘；28、支撑块；29、通槽；30、第二支板；31、螺纹盘；32、凸字槽；33、圆杆；34、柱杆；35、支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装生产线上的激光喷码设备，包括底座22，底座22的上表面右侧固定连接有方形中空柱2，方形中空柱2的右侧开设
长槽3，方形中空柱2的内部转动连接有丝杆15，丝杆15的顶端固定连接有手柄1，丝杆15的外侧壁啮合连接有丝杆支座16，丝杆支座16右侧固定连接有支撑板35，且支撑板35嵌设于长槽3的内部，支撑板35与长槽3滑动连接，支撑板35的右侧通过转轴转动连接有侧板5，侧板5的内部开设凸字槽32，凸字槽32的内部转动连接有圆杆33，圆杆33的右端固定连接有手把4，圆杆33的左端固定连接有螺纹盘31，支撑板35的右侧开设螺纹槽14，螺纹盘31位于螺纹槽14的内部，且螺纹盘31与螺纹槽14螺纹连接，侧板5的右侧固定连接有框板7，框板7的内部前方转动连接有齿轮6，框板7的右侧固定连接有马达11，马达11的输出轴与齿轮6固定连接，齿轮6的下方啮合连接有齿条9，框板7的下表面前方开设凹槽23，凹槽23的内部滑动连接有固定块8，固定块8下表面固定连接有底板10，底板10的下表面通过螺栓固定连接有连接板12，连接板12的下表面固定连接有激光打标头13，底座22的上表面左侧放置有设备工控电脑21。激光喷码设备上的电元件均通过外部电源供电。
26.进一步的，方形中空柱2的左侧下方固定连接有滑轨18，滑轨18的内侧壁滑动连接有横板19，横板19的下表面左侧固定连接有第一支板20，横板19的下表面右侧滑动连接有第二支板30，第二支板30和第一支板20之间设有设备工控电脑21，握住横板19可以在滑轨18中滑动，在停止滑动横板19时，横板19保持在滑轨18中不移动，横板19和滑轨19之间存在阻力。
27.进一步的，横板19的内部开设通槽29和螺纹孔25，螺纹孔25与通槽29相连通，螺纹孔25的内部螺纹连接有螺杆26，螺杆26的右端固定连接有柱杆34，柱杆34的外部右侧通过轴承转动连接有支撑块28，支撑块28的底端固定连接有第二支板30，柱杆34的外侧壁靠近支撑块28的一侧固定连接有圆盘27，握住圆盘27转动，柱杆34与支撑块28之间转动，这时，螺杆26在螺纹孔25中转动伸出，能够调节第二支板30的位置，方便固定不同规格的设备工控电脑21。
28.进一步的，齿条9的上表面后方固定连接有挡板24，挡板24的顶端与框板7的内部上表面不接触，挡板24的设计避免齿条9脱离出框板7中。
29.进一步的，方形中空柱2的左侧上方固定连接有显示屏17。
30.进一步的，支撑块28呈矩形，支撑块28与通槽29滑动连接，在圆盘27转动时，支撑块28不会转动。
31.综上可得，本实用新型的工作流程：激光喷码设备专利在传送设备旁，激光喷码设备连接电源，工作人员握住手柄1转动，调节激光打标头13高度位置，这时，启动马达11，通过齿轮6转动，一步步实现调节激光打标头13前后位置，之后，便可以进行喷码了。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。