一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体是一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置。


背景技术：

2.隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动。
3.在隔振器零件生产时需要对其进行加工，加工需要用到钻床夹持装置，但是由于零件的形状不规则，且大小不同，传统的钻床夹持装置不方便使用多种形状不同的零件的夹持，容易影响零件的加工。因此，本实用新型提供了一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置，包括底座、夹持机构和伸缩机构，所述底座上端通过设置的旋转机构设有支撑板，支撑板上端左右对称设有夹板，且支撑板上端对应夹板设有夹持机构，所述夹板上设有若干卡座，夹板对应卡座设有伸缩机构。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述旋转机构包括第三轴承、转杆、伸缩杆、连接环和卡槽，所述底座上端设有第三轴承，第三轴承上端设有转杆，转杆上端与支撑板固定连接，所述支撑板下端设有若干伸缩杆，伸缩杆的伸出杆上设有连接环，且伸缩杆与底座相卡接，底座上端对应伸缩杆设有卡槽，向上拉动连接环带动伸缩杆与卡槽相分离，从而可以旋转支撑板，对加工的零件进行调节，调节完毕后，松开连接环，使伸缩杆插入卡槽即可，操作简单。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述夹持机构包括限位槽、限位块、连接杆、活动杆、滑块、第一螺纹杆、第一轴承、电机、固定块和第一限位杆，所述夹板下端设有限位块，限位块与支撑板滑动连接，支撑板上端对应限位块设有限位槽，便于对夹板进行限位，便于夹板保持水平方向上的移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述夹板前后两端设有连接杆，连接杆另一端活动连接活动杆，活动杆另一端活动连接滑块，所述滑块上螺纹连接第一螺纹杆，第一螺纹杆上对应两个所述滑块设有两段相反的螺纹线，且第一螺纹杆后端设有第一轴承，第一螺纹杆前端设有电机，第一轴承后端与电机前端均设有固定块，固定块下端与支撑板固定连接，便于带动两个夹板相互靠近或相互远离运动，从而可以对不同大小的零件进行夹持。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块上滑动连接第一限位杆，第一限位杆前后两端与固定块固定连接，通过设置的第一限位杆便于对滑块进行限位，避免滑块随着
第一螺纹杆的旋转而发生自转或晃动。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述伸缩机构包括通槽、第二限位杆、第二螺纹杆、第二轴承、把手、连接块和连接板，所述夹板对应卡座设有通槽，且卡座上前后对称设有第二限位杆，卡座和第二限位杆与通槽滑动连接，第二限位杆便于对卡座进行限位，保证卡座在夹板上进行伸缩。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述卡座上螺纹连接第二螺纹杆，第二螺纹杆另一端设有把手，两个所述夹板相互远离的一端前后对称设有连接块，连接块另一端设有连接板，第二螺纹杆贯穿连接板，且第二螺纹杆上设有第二轴承，第二轴承与连接板固定连接，旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动卡座在夹板上伸缩，从而使卡座根据零件的形状进行调节，从而进一步提高夹持的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，将零件放置在支撑板上，启动电机带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆带动两个滑块相互远离运动，通过设置的活动杆和连接杆结构的配合使用，便于带动两个夹板相互靠近运动，从而将零件夹紧固定，同时通过设置的卡座对零件进一步夹持，再旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动卡座在夹板上伸缩，从而使卡座根据零件的形状进行调节，从而进一步提高夹持的稳定性。
15.2、本实用新型使用时，当在对零件进行加工时，向上拉动连接环带动伸缩杆与卡槽相分离，从而可以旋转支撑板，对加工的零件进行调节，调节完毕后，松开连接环，使伸缩杆插入卡槽即可，操作简单。
附图说明
16.图1为一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置的结构示意图。
17.图2为一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置中夹板的截面结构示意图。
18.图3为一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置图2中a处的放大结构示意图。
19.图4为一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置中旋转机构的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、夹板；4、卡座；5、夹持机构；501、限位槽；502、限位块；503、连接杆；504、活动杆；505、滑块；506、第一螺纹杆；507、第一轴承；508、电机；509、固定块；510、第一限位杆；6、伸缩机构；601、通槽；602、第二限位杆；603、第二螺纹杆；604、第二轴承；605、把手；606、连接块；607、连接板；7、旋转机构；701、第三轴承；702、转杆；703、伸缩杆；704、连接环；705、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。
24.实施例
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于加工隔振器零件的钻床夹持装置，包括底座1、夹持机构5和伸缩机构6，所述底座1上端通过设置的旋转机构7设有支撑板2，支撑板2上端左右对称设有夹板3，且支撑板2上端对应夹板3设有夹持机构5，所述夹板3上设有若干卡座4，夹板3对应卡座4设有伸缩机构6；
26.所述夹持机构5包括限位槽501、限位块502、连接杆503、活动杆504、滑块505、第一螺纹杆506、第一轴承507、电机508、固定块509和第一限位杆510，所述夹板3下端设有限位块502，限位块502与支撑板2滑动连接，支撑板2上端对应限位块502设有限位槽501；
27.所述夹板3前后两端设有连接杆503，连接杆503另一端活动连接活动杆504，活动杆504另一端活动连接滑块505，所述滑块505上螺纹连接第一螺纹杆506，第一螺纹杆506上对应两个所述滑块505设有两段相反的螺纹线，且第一螺纹杆506后端设有第一轴承507，第一螺纹杆506前端设有电机508，第一轴承507后端与电机508前端均设有固定块509，固定块509下端与支撑板2固定连接；
28.所述滑块505上滑动连接第一限位杆510，第一限位杆510前后两端与固定块509固定连接；
29.所述伸缩机构6包括通槽601、第二限位杆602、第二螺纹杆603、第二轴承604、把手605、连接块606和连接板607，所述夹板3对应卡座4设有通槽601，且卡座4上前后对称设有第二限位杆602，卡座4和第二限位杆602与通槽601滑动连接；
30.所述卡座4上螺纹连接第二螺纹杆603，第二螺纹杆603另一端设有把手605，两个所述夹板3相互远离的一端前后对称设有连接块606，连接块606另一端设有连接板607，第二螺纹杆603贯穿连接板607，且第二螺纹杆603上设有第二轴承604，第二轴承604与连接板607固定连接；
31.所述旋转机构7包括第三轴承701、转杆702、伸缩杆703、连接环704和卡槽705，所述底座1上端设有第三轴承701，第三轴承701上端设有转杆702，转杆702上端与支撑板2固定连接，所述支撑板2下端设有若干伸缩杆703，伸缩杆703的伸出杆上设有连接环704，且伸缩杆703与底座1相卡接，底座1上端对应伸缩杆703设有卡槽705。
32.本实用新型的工作原理是：
33.本实用新型使用时，将零件放置在支撑板2上，启动电机508带动第一螺纹杆506进行旋转，第一螺纹杆506带动两个滑块505相互远离运动，通过设置的活动杆504和连接杆503结构的配合使用，便于带动两个夹板3相互靠近运动，从而将零件夹紧固定，同时通过设置的卡座4对零件进一步夹持，再旋转把手605带动第二螺纹杆603进行旋转，第二螺纹杆603带动卡座4在夹板3上伸缩，从而使卡座4根据零件的形状进行调节，从而进一步提高夹持的稳定性，当在对零件进行加工时，向上拉动连接环704带动伸缩杆703与卡槽705相分离，从而可以旋转支撑板2，对加工的零件进行调节，调节完毕后，松开连接环704，使伸缩杆703插入卡槽705即可，操作简单。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。