一种大型销轴孔加工设备的制作方法

本技术涉及销轴孔加工，尤其涉及一种大型销轴孔加工设备。

背景技术：

1、销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。

2、一般在对大型较粗的销轴的内孔进行加工时都需要使用到车床设备来对销轴的内孔进行切削加工，利用旋转的销轴和前进的刀具来进行抵触完成切削工作。

3、现有市面上的销轴孔加工设备在工作使用中存在，传统的技术多采用四方刀架来进行定位夹持，这样在安装刀具的较为麻烦，且不方便进行定距调节，并且装置不方便对传动座进行定位限位，容易发生危险。

4、因此，有必要提供一种大型销轴孔加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种大型销轴孔加工设备，解决了传统的技术多采用四方刀架来进行定位夹持，这样在安装刀具的较为麻烦，且不方便进行定距调节，并且装置不方便对传动座进行定位限位，容易发生危险的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种大型销轴孔加工设备，包括工作台，所述工作台的上方安装有传动机构，所述传动机构的外部分别安装有安装组件与定位机构，所述工作台的内底部通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有驱动轮，所述工作台的上方且位于传动机构的一侧固定有连接座，所述连接座的内部转动连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的轴心处键槽连接有从动轮，所述驱动轮与从动轮的外壁套设有皮带，所述安装组件包括有刀座，所述刀座的内部贯穿有卡柱，所述卡柱的外端固定有卡座，所述刀座的上表面固定有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述刀座的上表面且位于限位板的底部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁套设有第一弹簧，所述滑杆的底部固定有卡板。

3、优选的，所述卡板的底部与卡柱的上表面之间为啮合连接，所述卡板通过第一弹簧与刀座之间构成弹性复位结构。

4、优选的，所述传动机构包括固定于工作台上表面的衔接杆与齿条，所述衔接杆与齿条的外壁套设有滑座，所述滑座的外壁固定有衔接板，所述衔接板的外壁通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接有齿轮。

5、优选的，所述齿轮的两侧轴心处均通过轴承与所述衔接板的内壁转动连接，所述刀座的外壁与滑座的外壁之间为固定连接。

6、优选的，所述定位机构包括转动连接于衔接板内壁的转环，所述转环的内部贯穿有卡键杆，所述卡键杆的顶部固定有顶板，所述卡键杆的外壁套设有第二弹簧，所述衔接板的侧壁螺栓连接有紧固螺栓。

7、优选的，所述紧固螺栓的前端贯穿于衔接板的内部且延伸至转环的外壁。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大型销轴孔加工设备具有如下

9、有益效果：

10、对本装置设计有安装组件，卡柱控制卡板进行上升限位，当调节完成后用户需要旋转定位螺栓使得滑杆控制卡板下降对卡柱进行限位处理，然后用户需要把加工的刀具与卡座进行定位夹持，这样的设计便于用户对刀具进行快速定位安装，并且还设计有定位机构，旋转转环使得卡键杆的底部倾斜面与齿条上的齿槽反向限位，然后旋转紧固螺栓使得转环紧固，这样即可对滑座进行限位定位，并且这样的设计不管滑座前进还是后退，用户都可以进行旋转来进行换向限位。

技术特征：

1.一种大型销轴孔加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)的外部分别安装有安装组件(3)与定位机构(4)，所述工作台(1)的内底部通过螺栓固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴键槽连接有驱动轮(7)，所述工作台(1)的上方且位于传动机构(2)的一侧固定有连接座(6)，所述连接座(6)的内部转动连接有三爪卡盘(8)，所述三爪卡盘(8)的轴心处键槽连接有从动轮(9)，所述驱动轮(7)与从动轮(9)的外壁套设有皮带(10)，所述安装组件(3)包括有刀座(31)，所述刀座(31)的内部贯穿有卡柱(32)，所述卡柱(32)的外端固定有卡座(33)，所述刀座(31)的上表面固定有限位板(34)，所述限位板(34)的内部螺纹连接有定位螺栓(35)，所述刀座(31)的上表面且位于限位板(34)的底部滑动连接有滑杆(36)，所述滑杆(36)的外壁套设有第一弹簧(37)，所述滑杆(36)的底部固定有卡板(38)。

2.根据权利要求1所述的一种大型销轴孔加工设备，其特征在于，所述卡板(38)的底部与卡柱(32)的上表面之间为啮合连接，所述卡板(38)通过第一弹簧(37)与刀座(31)之间构成弹性复位结构。

3.根据权利要求2所述的一种大型销轴孔加工设备，其特征在于，所述传动机构(2)包括固定于工作台(1)上表面的衔接杆(21)与齿条(22)，所述衔接杆(21)与齿条(22)的外壁套设有滑座(23)，所述滑座(23)的外壁固定有衔接板(24)，所述衔接板(24)的外壁通过螺栓固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴键槽连接有齿轮(26)。

4.根据权利要求3所述的一种大型销轴孔加工设备，其特征在于，所述齿轮(26)的两侧轴心处均通过轴承与所述衔接板(24)的内壁转动连接，所述刀座(31)的外壁与滑座(23)的外壁之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大型销轴孔加工设备，其特征在于，所述定位机构(4)包括转动连接于衔接板(24)内壁的转环(41)，所述转环(41)的内部贯穿有卡键杆(42)，所述卡键杆(42)的顶部固定有顶板(43)，所述卡键杆(42)的外壁套设有第二弹簧(44)，所述衔接板(24)的侧壁螺栓连接有紧固螺栓(45)。

6.根据权利要求5所述的一种大型销轴孔加工设备，其特征在于，所述紧固螺栓(45)的前端贯穿于衔接板(24)的内部且延伸至转环(41)的外壁。

技术总结
本技术提供一种大型销轴孔加工设备。包括工作台，所述工作台的上方安装有传动机构，所述传动机构的外部分别安装有安装组件与定位机构，所述工作台的内底部通过螺栓固定安装有第一电机。本技术提供的一种大型销轴孔加工设备，卡柱会顺齿控制卡板进行上升限位，当调节完成后用户需要旋转定位螺栓使得滑杆控制卡板下降对卡柱进行限位处理，然后用户需要把加工的刀具与卡座进行定位夹持，这样的设计便于用户对刀具进行快速定位安装，旋转转环使得卡键杆的底部倾斜面与齿条上的齿槽反向限位，然后旋转紧固螺栓使得转环紧固，这样即可对滑座进行限位定位，并且这样的设计不管滑座前进还是后退，用户都可以进行旋转来进行换向限位。

技术研发人员：赵春花
受保护的技术使用者：青岛瀚晟源精密机电有限公司
技术研发日：20220922
技术公布日：2024/1/12