一种半轴夹具的制作方法

1.本实用新型涉及半轴加工技术领域，具体为一种半轴夹具。


背景技术：

2.目前，半轴也叫驱动轴，是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴，其内外端各有一个万向节分别通过万向节上的花键与减速器齿轮及轮毂轴承内圈连接。
3.现有技术中的半轴夹具有以下缺点：一是现有的半轴夹具多采用气缸驱动夹爪的取放，成本高；二是现有的半轴夹具采用三爪卡盘直接夹住盘部，然后再用顶针顶住另一端，夹取不方便，容易夹坏盘部，影响产品质量，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半轴夹具，解决了成本高、效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半轴夹具，包括安装板和底板，所述安装板与所述底板通过螺栓固定，所述底板的一侧滑动装配有四个均布的夹板，所述底板的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定杆，两个所述固定杆上安装有套筒，四个所述夹板的一侧均通过螺丝固定连接有两个对称布置的第二固定块，所述套筒的内壁上焊接有八个第一固定块，八个所述第一固定块的两侧均活动铰接有两个活动杆，所述活动杆的另一端活动铰接在所述第二固定块的两侧。
6.优选的，所述夹板上开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有夹具，所述夹具的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述弧形槽的内壁上。
7.优选的，所述底板上开设有四个均布的定向槽，四个所述夹板的一侧均通过螺丝固定连接有定向块，所述定向块滑动连接在所述定向槽的内部。
8.优选的，所述套筒上开设有两个对称布置的通孔，两个所述固定杆分别穿过两个所述通孔的内部。
9.优选的，所述套筒的一侧焊接有定位块，两个所述固定杆上均开设有定位槽，所述定位块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述定位槽的内部。
10.优选的，所述夹板和所述夹具均为弧形状，所述夹具的一端通过螺丝固定连接有夹块，所述夹块上开设有弧形夹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过套筒、活动杆等结构的设置，滑动套筒，带动活动杆和夹板运动，夹板由于定向槽的作用只能做直线运动，使得夹板实现夹紧和放松的动作，结构简单，操作简单，不再使用气缸或者电机去带动，降低成本。
13.2、本实用新型通过夹具、定位块等结构的设置，将套筒滑至不同位置，夹板的夹持程度不同，且夹板内部为空心，可夹取半轴上不同的位置，夹板内的夹具也会将半轴固定，夹持好后，使用定位螺栓将套筒固定，结构简单，夹取方便，灵活度高，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的侧视图。
17.图中：1、安装板；2、底板；3、固定杆；4、套筒；5、定位槽；6、定位块；7、定位螺栓；8、夹板；9、第一固定块；10、第二固定块；11、活动杆；12、弧形槽；13、夹具；14、弹簧；15、定向槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种半轴夹具，包括安装板1和底板2，安装板1与底板2通过螺栓固定，底板2的一侧滑动装配有四个均布的夹板8，底板2的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定杆3，两个固定杆3上安装有套筒4，四个夹板8的一侧均通过螺丝固定连接有两个对称布置的第二固定块10，套筒4的内壁上焊接有八个第一固定块9，八个第一固定块9的两侧均活动铰接有两个活动杆11，活动杆11的另一端活动铰接在第二固定块10的两侧，通过套筒4、活动杆11等结构的设置，滑动套筒4，带动活动杆11和夹板8运动，夹板8由于定向槽15的作用只能做直线运动，使得夹板8实现夹紧和放松的动作，结构简单，操作简单，不再使用气缸或者电机去带动，降低成本。
20.请参阅图1-3，夹板8上开设有弧形槽12，弧形槽12的内部滑动连接有夹具13，夹具13的一侧焊接有弹簧14，弹簧14的另一端焊接在弧形槽12的内壁上，通过夹具13、定位块6等结构的设置，将套筒4滑至不同位置，夹板8的夹持程度不同，且夹板8内部为空心，可夹取半轴上不同的位置，夹板8内的夹具13也会将半轴固定，夹持好后，使用定位螺栓7将套筒4固定，结构简单，夹取方便，灵活度高，提高了工作效率。
21.请参阅图2，底板2上开设有四个均布的定向槽15，四个夹板8的一侧均通过螺丝固定连接有定向块，定向块滑动连接在定向槽15的内部。
22.请参阅图2，套筒4上开设有两个对称布置的通孔，两个固定杆3分别穿过两个通孔的内部。
23.请参阅图2，套筒4的一侧焊接有定位块6，两个固定杆3上均开设有定位槽5，定位块6上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓7，定位螺栓7穿过定位槽5的内部。
24.请参阅图3，夹板8和夹具13均为弧形状，夹具13的一端通过螺丝固定连接有夹块，夹块上开设有弧形夹槽。
25.本实用新型具体实施过程如下：滑动套筒4，套筒4带动活动杆11一起运动，活动杆11带动夹板8一起运动，夹板8带动定向块一起运动，定向块在定向槽15内滑动，使得夹板8只能做直线运动，套筒4向内滑动时，夹板8夹紧，向外滑动时夹板8松开，可根据夹取半轴的型号不同滑动不同程度的套筒4，从而夹紧半轴；
26.若需夹持半轴上其他位置时，可向内放置半轴，夹板8内夹具13由于弹簧14的作用
一直抵住半轴，从而再次将半轴固定，套筒4的位置调整好后，可使用定位螺栓7将定位块6与固定杆3固定，从而将套筒4固定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种半轴夹具，包括安装板(1)和底板(2)，所述安装板(1)与所述底板(2)通过螺栓固定，其特征在于：所述底板(2)的一侧滑动装配有四个均布的夹板(8)，所述底板(2)的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定杆(3)，两个所述固定杆(3)上安装有套筒(4)，四个所述夹板(8)的一侧均通过螺丝固定连接有两个对称布置的第二固定块(10)，所述套筒(4)的内壁上焊接有八个第一固定块(9)，八个所述第一固定块(9)的两侧均活动铰接有两个活动杆(11)，所述活动杆(11)的另一端活动铰接在所述第二固定块(10)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种半轴夹具，其特征在于：所述夹板(8)上开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内部滑动连接有夹具(13)，所述夹具(13)的一侧焊接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端焊接在所述弧形槽(12)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种半轴夹具，其特征在于：所述底板(2)上开设有四个均布的定向槽(15)，四个所述夹板(8)的一侧均通过螺丝固定连接有定向块，所述定向块滑动连接在所述定向槽(15)的内部。4.根据权利要求1所述的一种半轴夹具，其特征在于：所述套筒(4)上开设有两个对称布置的通孔，两个所述固定杆(3)分别穿过两个所述通孔的内部。5.根据权利要求1所述的一种半轴夹具，其特征在于：所述套筒(4)的一侧焊接有定位块(6)，两个所述固定杆(3)上均开设有定位槽(5)，所述定位块(6)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)穿过所述定位槽(5)的内部。6.根据权利要求2所述的一种半轴夹具，其特征在于：所述夹板(8)和所述夹具(13)均为弧形状，所述夹具(13)的一端通过螺丝固定连接有夹块，所述夹块上开设有弧形夹槽。

技术总结
本实用新型属于半轴加工领域，具体涉及一种半轴夹具，解决了现有技术中存在成本高、效率低的问题，包括安装板和底板，安装板与底板通过螺栓固定，底板的一侧滑动装配有四个均布的夹板，底板的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定杆，两个固定杆上安装有套筒，四个夹板的一侧均通过螺丝固定连接有两个对称布置的第二固定块，套筒的内壁上焊接有八个第一固定块，通过套筒、活动杆等结构的设置，滑动套筒，带动活动杆和夹板运动，夹板由于定向槽的作用只能做直线运动，使得夹板实现夹紧和放松的动作，结构简单，操作简单，不再使用气缸或者电机去带动，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：刘继松 蔡军
受保护的技术使用者：江苏伟博机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2023/1/24