一种便于接线的专用拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种便于接线的专用拉丝机。


背景技术：

2.直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种直进式拉丝机，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状，其中滑轮式拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机，在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间，该机型具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点，在中国实用新型专利，专利号：cn21359948u，一种便于清洁的拉丝机，涉及拉丝机设备技术领域，所述拉丝机主体的一侧嵌入安装有电机，所述丝杆的外表面套接有清洁组件，所述拉丝机主体远离电机的一侧开设有出料口，上述拉丝机还存一些不足之处，比如，在拉丝机的出料后，不能根据拉丝的直径进行接线调整，影响拉丝机的接线，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于接线的专用拉丝机，解决了传统的拉丝机不便于接线等问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于接线的专用拉丝机，包括承载底座和安装在承载底座上端的拉丝机主体，所述拉丝机主体的上端装配有进料口，所述拉丝机主体的侧壁装配有出料口；
5.所述承载底座的上端位于出料口处装配有集料箱体，所述集料箱体的上端装配有接线组件；
6.所述接线组件包括安装在集料箱体上端相对设置的两个轮架，所述轮架的侧壁装配有定位板；
7.所述接线组件包括安装在集料箱体上端相对设置的两个轮架，所述轮架的侧壁装配有定位板；
8.所述接线轮包括套装在接线轴外部相对设置的调节盘，两个所述调节盘之间安装有接线辊。
9.优选的，所述接线轴的外部两侧均套装有定位筒，且定位筒连接调节盘。
10.优选的，所述接线轴的外壁两侧均匀开设有定位螺槽，所述定位筒的侧壁开设有定位螺孔，所述定位螺孔和定位螺槽内螺接有定位螺杆。
11.优选的，两个所述调节盘的侧壁位于接线辊的外部安装有定位环。
12.优选的，所述定位板的侧壁上端安装有固定体，所述固定体的侧壁开设有转腔，所述转腔内装配有橡胶滚轮。
13.优选的，所述出料口和接线组件在同一直线上。
14.优选的，所述集料箱体的上端开设有滑槽，所述轮架安装在滑槽内。
15.本实用新型提供了一种便于接线的专用拉丝机。具备以下有益效果：本案通过在拉丝机本体的出料口处设置集料箱体，并在集料箱体的上端设置接线组件，从而可将拉丝进行接线，并通过可调节绕线直径的接线轮，从而通过拉丝的直径，进行调节，便于不同直径的拉丝进行接线，从而便于拉丝机出料后，进行接线调整。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的接线组件侧视图。
18.图3为本实用新型的接线轮示意图。
19.图4为本实用新型的a部分结构示意图。
20.图中：1承载底座、2拉丝机主体、3集料箱体、4接线组件、41轮架、42定位板、43接线轮、431调节盘、432接线辊、5进料口、6出料口、7接线轴、8固定体、9转腔、10橡胶滚轮、11定位筒、12定位环、13定位螺槽、14定位螺孔、15定位螺杆、16滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1-4所示，一种便于接线的专用拉丝机，包括承载底座1和安装在承载底座1上端的拉丝机主体2，所述拉丝机主体2为现有技术中专利号：cn21359948u中的拉丝机主体，拉丝机主体2的上端装配有进料口5，拉丝机主体2的侧壁装配有出料口6；
24.所述承载底座1的上端位于出料口6处装配有集料箱体3，集料箱体3的上端装配有接线组件4，用于从出料口6处的拉丝进行接线缠绕；
25.所述接线组件4包括安装在集料箱体3上端相对设置的两个轮架41，轮架41的侧壁装配有定位板42，两个轮架41和相对或相向移动；
26.两个所述定位板42之间下侧装配有接线轴7，接线轴7的外部装配有接线轮43，接线轮43可在接线轴7的外部转动，从而将拉丝缠绕在接线轮43上；
27.所述接线轮43包括套装在接线轴7外部相对设置的调节盘431，两个调节盘431之间安装有接线辊432，接线辊432固定套装在接线轴7的外部，调节板431可在接线辊432的外部相对或者相向移动。
28.需要说明的是，在使用时，首先，将接线组件4安装到集料箱体3的上端，然后根据拉丝的直径，调整两个调节盘431的直径，调节过程中，已接线辊432的中部为中心，向两侧移动调节盘431，此时的定位筒11移动，两个轮架41移动，从而对接线辊432的接线宽度进行调节，即可。
29.在具体实施过程中，所述接线轴7的外部两侧均套装有定位筒11，且定位筒11连接
调节盘431，调节盘431在接线轴7上移动，此时的定位筒11同样移动，并通过固定定位筒11从而固定调节盘431。
30.需要说明的是，通过在接线轴7的外部移动定位筒11从而移动调节盘431。
31.在具体实施过程中，所述接线轴7的外壁两侧均匀开设有定位螺槽13，定位筒11的侧壁开设有定位螺孔14，定位螺孔14和定位螺槽13内螺接有定位螺杆15，通过定位螺孔14定位不同位置的定位螺槽13，从而调节调节盘431的位置。
32.需要说明的是，通过在接线轴7的外部移动定位筒11，并通过定位螺杆15将其固定，从而进行调节盘431的位置。
33.在具体实施过程中，两个所述调节盘431的侧壁位于接线辊432的外部安装有定位环12。
34.需要说明的是，通过定位环12来提高调节盘431移动的稳定性。
35.在具体实施过程中，所述定位板42的侧壁上端安装有固定体8，固定体8的侧壁开设有转腔9，转腔9内装配有橡胶滚轮10，橡胶滚轮10可在转腔9内转动，且两个橡胶滚轮10相对设置。
36.需要说明的是，通过在接线轮43的上端设置橡胶滚轮10可方式在绕线时，拉丝对定位板42内壁的磨损。
37.在具体实施过程中，所述出料口6和接线组件4在同一直线上。
38.需要说明的是，从而拉丝从出料口6出料时，可保证拉丝的可直线接线。
39.在具体实施过程中，集料箱体3的上端开设有滑槽16，轮架41安装在滑槽16内。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。