一种模具制造用模具移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种模具制造用模具移动装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.目前模具制造中需要把模具移动到适宜的位置，但现有的模具移动装置多数不易使得模具移动到移动装置上，需要人工抬起模具移动到移动装置上，给移动工作带来很多不便，而且移动中由于模具限位稳固性不佳，模具容易发生晃荡，从而容易使得模具发生碰撞损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具制造用模具移动装置，以解决模具移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用模具移动装置，通过插槽与插板的滑动插接，然后通过插销限位固定，从而方便在车板的右侧安装限位斜板，方便通过斜板把模具移动到车板的上端，而且通过顶板的设置，加大了斜板的支撑力度与支撑稳固性，通过挡门的左侧设置伸缩杆，伸缩杆自动移动限位挡板，方便通过挡板与围框限位固定不同大小的模具，避免模具在围框的内部发生移动碰撞损坏。
6.优选的，所述斜板设置于车板的右侧，所述插销通过螺纹转动穿过车板的下端右侧与插板，通过插板与插槽的滑动插接，方便在车板的右侧限位安装斜板，加大斜板与车板安装连接稳固性。
7.优选的，所述挡门的右侧前后两端分别固定连接有耳板，所述耳板通过螺栓固定连接于围框的右侧，通过耳板的设置，方便通过螺栓使得挡门与围框固定连接。
8.优选的，所述定位块与定位槽滑动插接，所述模具放置于围框的内部，通过定位块与定位槽滑动插接，对挡门的安装起到限位作用，加大挡门与围框的安装连接稳固性。
9.优选的，所述滑杆的左侧固定连接于挡板的右侧，所述防脱槽与防脱块滑动连接，通过防脱槽与防脱块滑动连接，避免套筒、滑套与滑杆脱离开，通过套筒、滑套与滑杆的设置，对挡板的前后分别进行限位固定，避免挡板发生倾斜。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型通过插槽与插板的滑动插接，然后通过插销限位固定，从而方便在车板的右侧安装限位斜板，方便通过斜板把模具移动到车板的上端，而且通过顶板的设置，加大了斜板的支撑力度与支撑稳固性。
12.（2）本实用新型通过挡门的左侧设置伸缩杆，伸缩杆自动移动限位挡板，方便通过
挡板与围框限位固定不同大小的模具，避免模具在围框的内部发生移动碰撞损坏，而且通过套筒、滑套与滑杆的设置，对挡板的前后分别进行限位固定，避免挡板发生倾斜，而且移动时不占用空间，方便移动收缩。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
14.图2为本实用新型的围框与模具连接处的俯视局部剖视图；
15.图3为本实用新型的套筒、滑套与滑杆连接处的放大剖视图。
16.图中标号说明：
17.1车板、2插槽、3插板、4斜板、5顶板、6插销、7围框、8挡门、9耳板、10定位块、11定位槽、12缓冲垫、13伸缩杆、14挡板、15缓冲块、16模具、17套筒、18滑套、19滑杆、20防脱槽、21防脱块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，图示中的一种模具制造用模具移动装置，包括车板1，车板1的右侧设有插槽2，插槽2的内部滑动插接有插板3，插板3的右侧固定连接有斜板4，斜板4的下端固定连接有顶板5，车板1的下端右侧通过螺纹转动插接有插销6，车板1的上端固定连接有围框7，围框7的右侧滑动插接有挡门8，挡门8的左侧前后两端分别固定连接有定位块10，围框7的右侧前后两端分别设有定位槽11，围框7的内侧固定连接有缓冲垫12，挡门8的左侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的左侧固定连接有挡板14，挡板14的左侧固定连接有缓冲块15，车板1的上端放置有模具16，挡门8的左侧前后两端分别固定连接有套筒17，套筒17的内部滑动连接有滑套18，滑套18的内部滑动连接有滑杆19，套筒17与滑套18分别设有多个防脱槽20，滑套18与滑杆19的右侧前后两端分别固定连接有防脱块21。
21.为了方便安装，斜板4设置于车板1的右侧，插销6通过螺纹转动穿过车板1的下端右侧与插板3，挡门8的右侧前后两端分别固定连接有耳板9，耳板9通过螺栓固定连接于围框7的右侧。
22.本实施方案中，通过插槽2与插板3的滑动插接，然后通过插销6限位固定，从而方便在车板1的右侧安装限位斜板4，方便通过斜板4把模具16移动到车板1的上端，而且通过顶板5的设置，加大了斜板4的支撑力度与支撑稳固性。
23.实施例2
24.请参阅图1-3，图示中的一种模具制造用模具移动装置，包括车板1，车板1的右侧设有插槽2，插槽2的内部滑动插接有插板3，插板3的右侧固定连接有斜板4，斜板4的下端固定连接有顶板5，车板1的下端右侧通过螺纹转动插接有插销6，车板1的上端固定连接有围框7，围框7的右侧滑动插接有挡门8，挡门8的左侧前后两端分别固定连接有定位块10，围框
7的右侧前后两端分别设有定位槽11，围框7的内侧固定连接有缓冲垫12，通过缓冲垫12的设置，避免模具与围框7与挡板14发生碰撞而使得模具16发生碰撞损坏，挡门8的左侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13型号为ynt-03，伸缩杆13的插头与外接电源插接，属于现有技术，伸缩杆13的左侧固定连接有挡板14，挡板14的左侧固定连接有缓冲块15，车板1的上端放置有模具16，挡门8的左侧前后两端分别固定连接有套筒17，套筒17的内部滑动连接有滑套18，滑套18的内部滑动连接有滑杆19，套筒17与滑套18分别设有多个防脱槽20，滑套18与滑杆19的右侧前后两端分别固定连接有防脱块21。
25.为了方便限位，定位块10与定位槽11滑动插接，模具16放置于围框7的内部，滑杆19的左侧固定连接于挡板14的右侧，防脱槽20与防脱块21滑动连接。
26.本实施方案中，通过挡门8的左侧设置伸缩杆13，伸缩杆13自动移动限位挡板14，方便通过挡板14与围框7限位固定不同大小的模具16，避免模具16在围框7的内部发生移动碰撞损坏，而且通过套筒17、滑套18与滑杆19的设置，对挡板14的前后分别进行限位固定，避免挡板14发生倾斜，而且移动时不占用空间，方便移动收缩。
27.滑动插接插板3，然后通过插销6限位固定插板3与车板1，然后就把斜板4稳固的卡接限位安装于车板1的右侧，然后取下挡门8就可以把模具16通过斜板4移动输送到车板1的上端，围框7的内部，然后插接挡门8，同时定位块10与定位槽11滑动插接，然后通过螺栓使得耳板9与围框7的右侧前后两端通过固定连接即可，然后使得模具16的左侧紧贴于缓冲垫12的内侧，然后启动伸缩杆13，伸缩杆13推动挡板14向左移动，挡板14挤压缓冲块15紧贴于模具16的右侧即可把模具16稳固的限位住，避免移动中模具16发生碰撞损坏。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。