一种模具钢材加工用抗震冲压结构的制作方法

本技术涉及模具钢材，具体为一种模具钢材加工用抗震冲压结构。

背景技术：

1、模具钢是一种特殊的钢材，其一般以圆钢、方钢的形态进行交付，且很多客户根据实际模具的尺寸规格，进行外尺寸定制，这就导致在模具钢生产过程中，产出的模具钢尺寸规格大小各异，基本没有统一的尺寸。故，在模具钢材的加工过程中经常会使用到冲压机，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。

2、经检索，中国专利公开号为cn210023398u的专利，对模具进行有效固定，同时可以根据生产需要进行调节，操作方便，基座两侧上安装的减震装置能够大大减小冲压过程对地面产生的冲击力，同时弹簧c抵消冲击产生的横向作用力，延长了冲压机的使用寿命，提高了冲压精度。

3、但现有的模具钢材加工用抗震冲压结构还不够完善，在对模具钢固定时还需要手动进行固定，操作起来较为麻烦，且容易在固定时造成手部的受伤，安全系数不够。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具钢材加工用抗震冲压结构，解决了背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种模具钢材加工用抗震冲压结构，包括操作台、减震装置、固定装置、冲压装置、放置板和限位板，所述操作台顶部设有冲压装置，所述冲压装置包括第二液压缸、第二液压杆、第二连接块、限位孔和冲压头，所述操作台顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸底部通过输出轴连接有第二液压杆，所述第二液压杆底部螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块顶部开设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有第二液压杆，所述第二连接块底部焊接有冲压头。

5、优选的，所述操作台顶部设有减震装置，所述减震装置包括限位槽、第一减震器、第二减震器、承重板和海绵垫。

6、优选的，所述操作台顶部横向开设有限位槽，所述限位槽内分别设有第一减震器和第二减震器，所述第一减震器对称安装在承重板底部。

7、优选的，所述承重板顶部固定安装有放置板，所述放置板顶部活动安装有海绵垫，所述放置板底部设有第二减震器，所述放置板顶部对称焊接有限位板。

8、优选的，所述操作台外壁对称设有固定装置，所述固定装置包括安装板、第一液压缸、第一液压杆、第一连接块和夹紧板，所述操作台外壁对称固定安装有安装板，所述安装板顶部设有第一液压缸。

9、优选的，所述第一液压缸一侧通过输出轴连接有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿限位板，所述第一液压杆一侧螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块外壁焊接有夹紧板。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种模具钢材加工用抗震冲压结构。具备以下有益效果：

12、该模具钢材加工用抗震冲压结构，通过固定装置的设置，增加了但现有的模具钢材加工用抗震冲压的结构，使其更加的完善，在对模具钢固定时不再需要手动进行固定，机械化的固定，操作起来更加的方便，且在固定时不会造成手部的受伤，安全系数更高，更加的安全，实用性更强。

技术特征：

1.一种模具钢材加工用抗震冲压结构，其特征在于：包括操作台(1)、减震装置(2)、固定装置(3)、冲压装置(4)、放置板(5)和限位板(6)，所述操作台(1)顶部设有冲压装置(4)，所述冲压装置(4)包括第二液压缸(41)、第二液压杆(42)、第二连接块(43)、限位孔(44)和冲压头(45)，所述操作台(1)顶部设有第二液压缸(41)，所述第二液压缸(41)底部通过输出轴连接有第二液压杆(42)，所述第二液压杆(42)底部螺纹连接有第二连接块(43)，所述第二连接块(43)顶部开设有限位孔(44)，所述限位孔(44)内螺纹连接有第二液压杆(42)，所述第二连接块(43)底部焊接有冲压头(45)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢材加工用抗震冲压结构，其特征在于：所述操作台(1)顶部设有减震装置(2)，所述减震装置(2)包括限位槽(21)、第一减震器(22)、第二减震器(23)、承重板(24)和海绵垫(25)。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢材加工用抗震冲压结构，其特征在于：所述操作台(1)顶部横向开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内分别设有第一减震器(22)和第二减震器(23)，所述第一减震器(22)对称安装在承重板(24)底部。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢材加工用抗震冲压结构，其特征在于：所述承重板(24)顶部固定安装有放置板(5)，所述放置板(5)顶部活动安装有海绵垫(25)，所述放置板(5)底部设有第二减震器(23)，所述放置板(5)顶部对称焊接有限位板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢材加工用抗震冲压结构，其特征在于：所述操作台(1)外壁对称设有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括安装板(31)、第一液压缸(32)、第一液压杆(33)、第一连接块(34)和夹紧板(35)，所述操作台(1)外壁对称固定安装有安装板(31)，所述安装板(31)顶部设有第一液压缸(32)。

6.根据权利要求5所述的一种模具钢材加工用抗震冲压结构，其特征在于：所述第一液压缸(32)一侧通过输出轴连接有第一液压杆(33)，所述第一液压杆(33)贯穿限位板(6)，所述第一液压杆(33)一侧螺纹连接有第一连接块(34)，所述第一连接块(34)外壁焊接有夹紧板(35)。

技术总结
本技术公开了一种模具钢材加工用抗震冲压结构，包括操作台、减震装置、固定装置、冲压装置、放置板和限位板，所述操作台顶部设有冲压装置，所述冲压装置包括第二液压缸、第二液压杆、第二连接块、限位孔和冲压头，所述操作台顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸底部通过输出轴连接有第二液压杆，所述第二液压杆底部螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块顶部开设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有第二液压杆，所述第二连接块底部焊接有冲压头，该模具钢材加工用抗震冲压结构，在对模具钢固定时不再需要手动进行固定，机械化的固定，操作起来更加的方便，且在固定时不会造成手部的受伤，安全系数更高，更加的安全，实用性更强。

技术研发人员：蓝军福
受保护的技术使用者：苏州精展模具科技有限公司
技术研发日：20220924
技术公布日：2024/1/13