一种大棚骨架的折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及骨架弯折技术领域，尤其涉及一种大棚骨架的折弯设备。


背景技术：

2.大棚是一种农业设施，通过弯曲成一定角度的骨架杆形成拱门状的雏形，在将特制的薄膜覆盖在骨架上，形成一定的保温效果，通过弯曲的拱门状骨架设计能够在一定程度上低于大风的侵袭。
3.而在对骨架进行弯曲生产中，现有技术中提出一种金属骨架折弯装置，其申请号为：202122612054.1，该申请中包括：底座，所述底座的上表面固定安装有l形安装台，所述l形安装台的上表面一端设置有支撑柱，所述支撑柱上套接有定折弯块，所述支撑柱的顶端设置有限位旋钮，所述l形安装台的另一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩内杆贯穿l形安装台的侧壁连接有u形安装架，所述u形安装架的顶端转动铰接有两个动折弯块，所述u形安装架的上表面转动铰接有防护罩，所述底座的上表面还设置有位于定折弯块正下方的刻度参照盘。虽然该实用新型u形安装架的上表面转动铰接有防护罩，可在折弯金属骨架时起到防护的作用，具有防止金属骨架因折弯操作不当或断裂时弹出导致的事故，提高该装置使用时的安全性等优点。
4.但是该装置不方便携带，需要接通电源等，而目前在农业大棚的安装过程中，虽然大多大棚的骨架都是通过预加工成一定的弯曲角度在运送到搭建点进行拼接安装，但是在实际操作的过程中，经常会出现弯折好的骨架受到搭建场地的影响，或者一些大棚骨架预加工不合格，需要进行二次的轻微弯折的情况，使骨架弯折的角度增加一些，因此相关的公司团队会在现场搭建大棚时准备便携式的折弯装置，但是这些便携式折弯装置也需要接通电源，使得相关的大棚搭建团队需要预先准备足够长的接电设备，在搭建中拉电线，不仅操作相对繁琐，同时存在一定的安全隐患，并且这类便携式的折弯设备大多无法控制骨架弯曲的角度，需要对骨架多次进行调试，影响骨架折弯的效率与质量。
5.因此，有必要提供一种新的大棚骨架的折弯设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、方便携带、方便对骨架进行再加工的大棚骨架的折弯设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的大棚骨架的折弯设备包括：移动底座以及设置在移动底座顶部的弯折箱，弯折箱的底部内壁上安装有固定板，固定板上活动安装有两个内螺纹筒，两个内螺纹筒上设置有两个推板，弯折箱的底部内壁上安装有抵触盘，弯折箱的底部内壁上安装有安装箱，安装箱内设置有抵触机构，弯折箱的顶部有封板。
8.优选的，两个内螺纹筒均贯穿固定板，弯折箱的一侧外壁上转动安装有调节杆，调节杆上固定套设有两个同步带轮一，两个内螺纹筒的外壁上均固定套设有同步带轮二，两个同步带轮一与相对应的同步带轮二上均缠绕有传动皮带。
9.优选的，两个内螺纹筒内均设置有螺纹杆，两个螺纹杆的一端上均固定安装有滑动块，两个推板分别转动安装在两个滑动块的一侧外壁上。
10.优选的，两个推板的一侧外壁上均固定安装有曲杆，两个曲杆分别贯穿两个滑动块，两个曲杆上均套设有曲簧。
11.优选的，抵触机构包括两个移动筒，两个移动筒均设置在安装箱内，两个移动筒的一端均延伸至安装箱外，两个移动筒位于安装箱外的一端上均固定安装有抵触头。
12.优选的，两个移动筒上均设置有齿板，安装箱内设置有衔接杆，衔接杆上固定套设有齿轮，齿轮分别与两个齿板相互啮合。
13.优选的，衔接杆的一端上固定安装有转动杆，转动杆的一端延伸至弯折箱外，弯折箱的两侧外壁上设置有手推把手。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的大棚骨架的折弯设备具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种大棚骨架的折弯设备，在对农业用大棚骨架搭建中，通过滚轮与手推把手的配合将本装置移动至搭建的场地，使本装置方便携带，同时通过手动的方式为动力对骨架进行二次弯曲加工，是整个装置在使用时不需要连接电力，从而方便一些较远的农田中不需要花费大量的时间与精力进行电力布线，同时也使本装置使用一些无法连接电力的山区农业大棚的搭建，并且在进行骨架弯曲中，可以对弯曲的角度进行控制，从而能够精确的得到需要的骨架角度。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的大棚骨架的折弯设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的安装箱的剖视结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大示意图；
19.图4为图1所示的俯视结构示意图；
20.图5为图1所示的内螺纹筒的剖视结构示意图；
21.图6为图5所示的b部放大示意图。
22.图中标号：1、移动底座；2、弯折箱；3、固定板；4、内螺纹筒；5、推板；6、抵触盘；7、安装箱；8、封板；9、调节杆；10、同步带轮一；11、同步带轮二；12、滑动块；13、曲杆；14、移动筒；15、齿板；16、衔接杆；17、齿轮；18、转动杆；19、抵触头；20、螺纹杆；21、曲簧。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的大棚骨架的折弯设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装箱的剖视结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图1所示的俯视结构示意图；图5为图1所示的内螺纹筒的剖视结构示意图；图6为图5所示的b部放大示意图。大棚骨架的折弯设备包括：移动底座1以及设置在移动底座1上顶部的弯折箱2，弯折箱2通过焊接的方式固定安装在移动底座1的顶部，移动底座1的底部转动安装有四个滚轮，四个滚轮呈现矩形阵列设置，使用滚轮可以使移动底座1在凹凸不平的田地中行进，提高了本装置的适用范围，所述弯折箱2的两侧外壁上设置有手推把手，弯折箱2的两侧外壁上均开设有条孔，两个条孔均为贯穿孔，弯折箱2的底部内壁上通过
螺栓的方式固定安装有固定板3，固定板3上开设有两个轴承孔，两个内螺纹筒4的外壁上均固定套设有轴承，两个轴承分别与两个轴承的内壁固定连接，两个内螺纹筒4上均设置有推板5，弯折箱2的底部内壁上固定安装有抵触盘6，抵触盘6与两个推板5的外壁均设置为弯曲的弧面，从而能够充分的与骨架的外壁贴合，弯折箱2的底部内壁上固定安装有安装箱7，安装箱7的顶部设为开口，安装箱7内设置有抵触机构，弯折箱2的顶部固定安装有“匚”形的滑轨，滑轨内滑动安装有封板8。
25.两个内螺纹筒4均贯穿固定板3并与弯折箱2的一侧内壁转动连接，弯折箱2的一侧外壁上转动安装有调节杆9，调节杆9位于弯折箱2外的一端上固定安装有转轮，调节杆9的另一端延伸至弯折箱2内并与固定板3的一侧外壁转动连接，调节杆9位于弯折箱2内的一段上固定套设有两个同步带轮一10，两个内螺纹筒4的外壁上均固定套设有同步带轮二11。
26.两个内螺纹筒4内均螺纹安装有螺纹杆20，两个螺纹杆20的一端均延伸至弯折箱2内，两个螺纹杆20的一端上均固定安装有滑动块12，两个滑动块12的底部均固定安装有滑筒，结合图1所示，固定板3的一侧外壁上固定安装有两个限位杆，两个限位杆分别贯穿两个滑筒并分别与两个滑筒滑动连接，通过限位杆的限位使两个滑动块12不会随同内螺纹筒4转动，而是在螺纹的副作用下保持水平横向移动，两个滑动块12的一侧外壁上均开设有安装槽，结合图6所示，滑动块12形成如图汉字“匚”的形状，两个安装槽内均固定安装有转轴，两个推板5的一侧外壁上均固定安装有凸块，两个凸块分别转动安装在两个转轴上。
27.两个推板5的一侧外壁上均固定安装有曲杆13，两个曲杆13分别贯穿两个滑动块12并分别与两个滑动块12滑动连接，两个曲杆13与转轴保持相同的轴心，两个曲杆13上均套设有曲簧21，两个曲簧21的一端分别与两个滑动块12的一侧外壁固定连接，两个曲簧21的另一端分别与两个推板5的一侧外壁固定连接。
28.抵触机构包括两个移动筒14，结合图3所示，两个移动筒14均为如同字母“l”形状的圆柱状，两个移动筒14相互远离的一端均延伸至安装箱7外，安装箱7的两侧内壁上固定安装有两个滑杆，两个移动筒14的外壁上均固定安装有滑块，两个滑杆分别贯穿两个滑块并分别与两个滑块滑动连接，两个移动筒14相互远离的一端上均固定安装有抵触头19，两个抵触头19的外壁上均开设有弧槽，两个移动筒14相互靠近的一侧外壁上均固定安装有齿板15，安装箱7的两侧内壁上转动安装有衔接杆16，衔接杆16的外壁上固定套设有齿轮17，齿轮17分别与两个齿板15相互啮合，衔接杆16的一端延伸至安装箱7外，衔接杆16的一端上固定安装有转动杆18，转动杆18的一端延伸至弯折箱2外并与弯折箱2的一侧内壁转动，转动杆18位于弯折箱2外的一端上固定安装有转轮，实际操作中，在对转动杆18完成调节之后，需要对转动杆18进行限位，使转动杆18不会受到外力影响发生回转，限位的方式为目前已成熟的现有技术，并为本技术领域常用的方式之一，因此不在赘述。
29.本实用新型提供的大棚骨架的折弯设备的工作原理如下：
30.在对农业用大棚进行搭建的过程中，首先工作人员可以通过滚轮与手推把手的配合将本装置移动至搭建的场地，在需要对一些弯曲的大棚骨架进行二次加工时，工作人员可以将骨架通过弯折箱2两侧条孔放入至弯折箱2内，并且使已经弯曲的骨架的弯曲点贴合在抵触盘6的内壁上，随后工作人员便可以转动相对应的转轮，转轮转动会带动调节杆9转动，从而使两个同步带轮一10转动，在两个传动皮带的传动效果下，两个同步带轮一10转动会分别带动两个同步带轮二11转动，进而使两个内螺纹筒4转动，而在两个内螺纹筒4转动
的过程中，两个滑动块12分别受到两个限位杆的限位效果，因此两个滑动块12与两个螺纹杆20无法随同两个内螺纹筒4转动，而是在螺纹的副作用下保持水平横向移动，从而使两个滑动块12分别带着两个推板5横向移动，而两个推板5横向移动的过程中会逐渐与大棚骨架接触，从而使大棚骨架抵触在抵触盘6上，并且在持续施力的情况下使两个推板5继续横向移动，最终使大棚骨架的两端出现再次弯曲的情况，而在大棚骨架弯曲中，转动设置的两个推板5会始终保持弧面与骨架外壁贴合的状态，并且会逐渐拉伸两个曲簧21。
31.而在弯曲的过程中，如需要对弯曲的角度进行限定，工作人员可以在转动调节杆9之前，转动转动杆18，转动杆18转动会带动衔接杆16转动，从而带动齿轮17转动，齿轮17转动的过程中会分别通过齿牙啮合带动两个齿板15移动，而两个齿板15与两个移动筒14分别与齿轮17的上方与下方，因此齿轮17转动会使两个移动筒14背向移动，即两个移动筒14相互远离的一端分别有安装箱7的两侧移出，在移动至合适的长度之后，在通过上述操作进行骨架弯折时，当骨架弯折到需要的角度后便会抵触到两个抵触头19，从而无法进一步受力弯曲，此时停止转动调节杆9便能使骨架弯折至需要的角度，此时反转调节杆9，使两个推板5恢复到初始位置，同时两个推板5会在两个曲簧21的复位效果下回到初始的位置上，此时通过弯折箱2两侧的条孔便能将大棚骨架取出。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的大棚骨架的折弯设备具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种大棚骨架的折弯设备，在对农业用大棚骨架搭建中，通过滚轮与手推把手的配合将本装置移动至搭建的场地，使本装置方便携带，同时通过手动的方式为动力对骨架进行二次弯曲加工，是整个装置在使用时不需要连接电力，从而方便一些较远的农田中不需要花费大量的时间与精力进行电力布线，同时也使本装置使用一些无法连接电力的山区农业大棚的搭建，并且在进行骨架弯曲中，可以对弯曲的角度进行控制，从而能够精确的得到需要的骨架角度。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。