本技术涉及焊接工装，具体涉及一种消声器焊接装置。
背景技术：
1、消声器一般指消声器，是一种降噪装置，用于具有噪声传播的气流管道中，来降低噪声。申请人研发出一种消声效果好的消声器，该消声器包括筒体，筒体的一端具有筒底，另一端开口并设置有开口端板，筒底上设置有第一安装口用于安装进风管，开口端板上设置有第二安装孔用于安装出风管，筒体内部设置有隔板、吸音材料层以及限位管等零件，筒体内部通过限位管实现轴向定位，开口端板最为端部的最终轴向压紧。上述消声器详细结构记载于同一申请人与本申请同日申请的实用新型名称为“一种新风口用噪声消声器”的专利申请中。该消声器中，进风管与筒底焊接在一起，开口端板与筒体的端部焊接在一起，出风管与开口端板焊接在一起，需要上述三处焊接才能完成整个消声器的焊接。
2、但是，由于上述三处焊缝均为环形焊缝，而且消声器体积尺寸不大，现有的焊接装置无法一次装夹就能够完成上述三处焊缝的焊接，需要分步进行焊接。具体是将消声器固定后先完成开口端板与筒体之间的焊接，然后调整消声器的位置再焊接该侧的另一焊缝，最后卸下消声器，调转消声器的位置重新固定再焊接最后一道焊缝。来回的移动消声器位置以及拆装消声器导致焊接步骤繁琐，焊接效率低下，成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种消声器焊接装置，以解决现有技术中存在的不能一次装夹来完成三次焊接导致焊接效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的一种消声器焊接装置采用如下技术方案：一种消声器焊接装置，包括机架，机架上设置有两个平行间隔设置的第一安装板和第二安装板，至少一个安装板为活动安装板并能够朝向另一安装板水平靠近或远离，第一安装板上设置有供消声器的进风管定位装入的第一限位筒，第二安装板上设置有供消声器的出风管定位装入的第二限位筒，第二限位筒沿活动板的移动方向活动安装于第二安装板上，第二安装板上或机架上设置有驱动第二限位筒移动的限位筒驱动机构，第二限位筒具有端部顶压在消声器的开口端板上的顶压位和端部离开开口端板的限定位；第一安装板上转动设置有第一齿圈和与第一齿圈啮合的第一主动齿轮，第一齿圈上转动设置有第一安装柱，第一安装柱上设置有用于焊接进风管与消声器筒底的第一焊枪；第二安装板上转动设置有第二齿圈和与第二齿圈啮合的第二主动齿轮，第二齿圈上转动设置有第二安装柱和第三安装柱，第二安装柱上设置有用于焊接开口端板与消声器筒体的第二焊枪，第三安装柱上设置有用于焊接出风管与消声器的开口端板的第三焊枪。
3、所述各安装柱上均设置有横杆，横杆与相应安装柱形成拐臂结构，各安装板上均设置有长度沿上下方向延伸的长孔，各长孔中均上下导向移动安装有导向柱，各安装板上均设置有用于驱动导向柱移动的导向柱驱动缸，导向柱能够顶压拨动横杆使焊枪转动以离开或靠近待焊接位置，导向柱还能够持续上移或下移以避让横杆的旋转路线。
4、所述第二安装板为活动板，机架上设置有导轨，第二安装板导向安装于导轨上，机架上设置有驱动第二安装板移动的安装板驱动缸。
5、所述第二限位筒导向安装于第二安装板上，限位筒驱动机构包括设置于机架上的限位筒驱动缸。
6、本实用新型的有益效果：消声器组装好后，其一端进风管装入第一限位筒中，移动活动板和第二限位筒使出风管进入第二限位筒中，通过限位筒驱动机构使第二限位筒位于顶压位，此时通过转动第一焊枪和第二焊枪分别至对应的焊接位置，进行焊接。该次焊接结束后，通过限位筒驱动机构使第二限位筒位于限定位，此时第二限位筒让开第三焊枪后续要转动工作时的位置，转动第三焊枪至焊接位置，进行焊接出风管与消声器的开口端板之间的焊接。该焊接装置实现了一次装夹即可实现三道焊缝的焊接，不用移动消声器调整位置，也不需要多次拆装消声器，焊接步骤大大简化，大大提高了焊接效率，节省了生产的成本。
1.一种消声器焊接装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有两个平行间隔设置的第一安装板和第二安装板，至少一个安装板为活动安装板并能够朝向另一安装板水平靠近或远离，第一安装板上设置有供消声器的进风管定位装入的第一限位筒，第二安装板上设置有供消声器的出风管定位装入的第二限位筒，第二限位筒沿活动板的移动方向活动安装于第二安装板上，第二安装板上或机架上设置有驱动第二限位筒移动的限位筒驱动机构，第二限位筒具有端部顶压在消声器的开口端板上的顶压位和端部离开开口端板的限定位；第一安装板上转动设置有第一齿圈和与第一齿圈啮合的第一主动齿轮，第一齿圈上转动设置有第一安装柱，第一安装柱上设置有用于焊接进风管与消声器筒底的第一焊枪；第二安装板上转动设置有第二齿圈和与第二齿圈啮合的第二主动齿轮，第二齿圈上转动设置有第二安装柱和第三安装柱，第二安装柱上设置有用于焊接开口端板与消声器筒体的第二焊枪，第三安装柱上设置有用于焊接出风管与消声器的开口端板的第三焊枪。
2.根据权利要求1所述的消声器焊接装置，其特征在于：所述各安装柱上均设置有横杆，横杆与相应安装柱形成拐臂结构，各安装板上均设置有长度沿上下方向延伸的长孔，各长孔中均上下导向移动安装有导向柱，各安装板上均设置有用于驱动导向柱上下移动的导向柱驱动缸，导向柱能够顶压拨动横杆使焊枪转动以离开或靠近待焊接位置，导向柱还能够持续上移或下移以避让横杆的旋转路线。
3.根据权利要求1或2所述的消声器焊接装置，其特征在于：所述第二安装板为活动板，机架上设置有导轨，第二安装板导向安装于导轨上，机架上设置有驱动第二安装板移动的安装板驱动缸。
4.根据权利要求3所述的消声器焊接装置，其特征在于：所述第二限位筒导向安装于第二安装板上，限位筒驱动机构包括设置于机架上的限位筒驱动缸。