钢棒定长裁切压紧组件的制作方法

文档序号:34151600发布日期:2023-05-14 14:49阅读:37来源:国知局
钢棒定长裁切压紧组件的制作方法

本技术涉及钢棒加工领域,尤其涉及钢棒定长裁切压紧组件。


背景技术:

1、钢棒是一种中空的长条圆形钢材,其广泛应用于制造机械零件和工程结构,钢棒生产时其长度都比较长,在具体使用时需要根据实际的使用需求对钢棒进行定长裁切,以满足需求,而在实际的操作过程中,操作人员大都通过在钢棒上进行标记,脚踩固定钢棒,利用切割机进行手动切割,此种方式难以保证对钢棒的固定程度,存在一定危险。

2、因此提出钢棒定长裁切压紧组件。


技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供钢棒定长裁切压紧组件,解决背景提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:

3、钢棒定长裁切压紧组件,包括有组装底板,所述组装底板顶端中心安装有支撑件,所述支撑件包括有贯穿滑槽、贯穿滑块、支撑杆、支撑半环和定位件,所述贯穿滑槽开设在组装底板顶端中心且贯穿组装底板两端设置,所述贯穿滑块滑动在贯穿滑槽内,所述支撑杆为伸缩杆且固定在贯穿滑块顶端,所述支撑半环固定在支撑杆顶端,所述定位件安装在组装底板上,所述定位件包括有定位滑槽、定位滑块、定位架、定位孔、定位弹簧和定位弧板,所述组装底板边缘安装有指示刻度。

4、更进一步的,所述组装底板一端开设有连接槽,所述组装底板另一端开设有连接块,所述连接块和连接槽插接配合,所述组装底板侧面连接有连接螺钉,所述连接螺钉螺纹连接连接块和连接槽。

5、更进一步的,所述定位滑槽对称开设在贯穿滑槽两侧,所述定位滑槽贯穿组装底板两端设置,所述定位滑块滑动在定位滑槽内,所述定位架固定在定位滑块顶端,所述定位孔开设在定位架侧面,所述定位弹簧共有四组且圆周均匀设置在定位孔侧面,所述定位弧板安装在定位弹簧端部。

6、更进一步的,所述贯穿滑块顶端和组装底板顶端平齐,所述定位滑块顶端和组装底板顶端平齐。

7、更进一步的,所述定位滑槽内滑动有压紧滑块,所述压紧滑块顶端安装有压紧板,所述压紧板顶端中心螺纹贯穿有压紧螺杆,所述压紧螺杆端部转动有压紧条。

8、更进一步的,所述支架侧面开设有水平组件,所述压紧滑块顶端和组装底板顶端平齐,所述压紧板为倒置的凹型板。

9、更进一步的,所述压紧条的宽度大于压紧板的宽度,所述压紧条侧面边缘固定有指示针,所述指示针底端安装有指示灯。

10、更进一步的,所述定位滑槽顶端等间距开设有长孔,所述定位滑块和压紧滑块侧面均匀开设有螺纹孔,所述螺纹孔和长孔内螺纹配合有固定螺栓。

11、本实用新型的技术方案提出的装置使用时,利用连接槽和连接块的插接配合,进行多组组装底板的连接,适用于多种长度的钢棒;同时利用定位组件,可以自两端对钢棒进行固定,而且利用定位弹簧和定位弧板的配合,可以对多种直径的钢棒两端进行固定;通过支撑件,在钢棒两端固定后,自底部对齐进行辅助支撑,提高稳定性,便于后续裁切的安全性;在具体裁切过程中,根据使用需求,在指示刻度和指示灯的配合下,将压紧板滑动到相应位置,转动压紧螺杆,调整压紧条的位置,自钢棒上部进一步对其进行压紧固定,实现钢棒定长裁切前的压紧,提高强度和安全性。



技术特征:

1.钢棒定长裁切压紧组件,包括有组装底板(1),其特征在于:所述组装底板(1)顶端中心安装有支撑件,所述支撑件包括有贯穿滑槽(5)、贯穿滑块(6)、支撑杆(7)、支撑半环(8)和定位件,所述贯穿滑槽(5)开设在组装底板(1)顶端中心且贯穿组装底板(1)两端设置,所述贯穿滑块(6)滑动在贯穿滑槽(5)内,所述支撑杆(7)为伸缩杆且固定在贯穿滑块(6)顶端,所述支撑半环(8)固定在支撑杆(7)顶端,所述定位件安装在组装底板(1)上,所述定位件包括有定位滑槽(9)、定位滑块(10)、定位架(11)、定位孔(12)、定位弹簧(13)和定位弧板(14),所述组装底板(1)边缘安装有指示刻度(15)。

2.如权利要求1所述的钢棒定长裁切压紧组件,其特征在于:所述组装底板(1)一端开设有连接槽(2),所述组装底板(1)另一端开设有连接块(3),所述连接块(3)和连接槽(2)插接配合,所述组装底板(1)侧面连接有连接螺钉(4),所述连接螺钉(4)螺纹连接连接块(3)和连接槽(2)。

3.如权利要求2所述的钢棒定长裁切压紧组件,其特征在于:所述定位滑槽(9)对称开设在贯穿滑槽(5)两侧,所述定位滑槽(9)贯穿组装底板1两端设置,所述定位滑块(10)滑动在定位滑槽(9)内,所述定位架(11)固定在定位滑块(10)顶端,所述定位孔(12)开设在定位架(11)侧面,所述定位弹簧(13)共有四组且圆周均匀设置在定位孔(12)侧面,所述定位弧板(14)安装在定位弹簧(13)端部。

4.如权利要求3所述的钢棒定长裁切压紧组件,其特征在于:所述贯穿滑块(6)顶端和组装底板(1)顶端平齐,所述定位滑块(10)顶端和组装底板(1)顶端平齐。

5.如权利要求4所述的钢棒定长裁切压紧组件,其特征在于:所述定位滑槽(9)内滑动有压紧滑块(16),所述压紧滑块(16)顶端安装有压紧板(17),所述压紧板(17)顶端中心螺纹贯穿有压紧螺杆(18),所述压紧螺杆(18)端部转动有压紧条(19)。

6.如权利要求5所述的钢棒定长裁切压紧组件,其特征在于:所述压紧滑块(16)顶端和组装底板(1)顶端平齐,所述压紧板(17)为倒置的凹型板。

7.如权利要求6所述的钢棒定长裁切压紧组件,其特征在于:所述压紧条(19)的宽度大于压紧板(17)的宽度,所述压紧条(19)侧面边缘固定有指示针(20),所述指示针(20)底端安装有指示灯(21)。

8.如权利要求7所述的钢棒定长裁切压紧组件,其特征在于:所述定位滑槽(9)顶端等间距开设有长孔(22),所述定位滑块(10)和压紧滑块(16)侧面均匀开设有螺纹孔(23),所述螺纹孔(23)和长孔(22)内螺纹配合有固定螺栓(24)。


技术总结
本技术提供钢棒定长裁切压紧组件,涉及钢棒加工领域,包括有组装底板,组装底板顶端中心安装有支撑件,支撑件包括有贯穿滑槽、贯穿滑块、支撑杆、支撑半环和定位件,定位件安装在组装底板上,定位件包括有定位滑槽、定位滑块、定位架、定位孔、定位弹簧和定位弧板,组装底板边缘安装有指示刻度,通过上述方式,利用定位组件,可以自两端对钢棒进行固定,而且利用定位弹簧和定位弧板的配合,可以对多种直径的钢棒两端进行压紧固定,通过支撑件,在钢棒两端固定后,自底部对齐进行辅助支撑,提高稳定性,便于后续裁切的安全性。

技术研发人员:胡爱兵,陈红卫,张建国,王安瑞,刘冬冬
受保护的技术使用者:良启金属南通有限公司
技术研发日:20220928
技术公布日:2024/1/12
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