一种钛合金板材冲压装置

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种钛合金板材冲压装置。


背景技术：

2.在钛合金板材的加工过程中，往往需要使用冲压装置对板件进行冲压成型，而现有的冲压装置在使用过程中，其冲压成型模具往往是通过螺栓与液压杆等部件进行固定的，需要加工不同的板件时，工作人员往往只能使用扳手等工具，将冲压成型模具拆下进行更换，这一过程需要花费较长时间，且操作繁琐，不便于工作人员进行更换使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金板材冲压装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钛合金板材冲压装置，包括底座，所述底座的表面固装有支撑架，所述支撑架的表面固装有液压杆，所述液压杆的底端固装有压板，所述底座的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部套设有冲压下模，所述冲压下模的表面开设有成型腔，所述冲压下模的表面固装有弹销，所述弹销的表面滑动连接有冲压上模，所述冲压上模的表面固装有成型块，所述底座的表面位于矩形槽的外侧固定安装有连接板，所述连接板的表面开设有卡槽，所述冲压下模的表面转动连接有连接钩，所述冲压下模的表面位于连接钩外侧固装有弹片。
5.为了方便转动连接钩，本实用新型的改进有，所述连接钩的一端固定安装有连接环。
6.为了使冲压下模更加稳定，本实用新型的改进有，所述矩形槽的内部开设有通孔，所述冲压下模的底部固装有圆块，所述圆块与通孔滑动连接。
7.为了使压板移动稳定，本实用新型的改进有，所述支撑架的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆与压板固定连接。
8.为了方便搬运冲压下模，本实用新型的改进有，所述冲压下模的内部设置有搬运结构，所述搬运结构包括容纳槽，所述容纳槽开设于冲压下模的底部，所述容纳槽的内部开设有直槽，所述直槽的内部套设有直杆，所述直杆的外侧固装有拉把。
9.为了方便握住拉把，本实用新型的改进有，所述拉把的表面固装有橡胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该连接钩，需要加工不同形状的钛合金板材时，工作人员只需将连接钩与连接板分开，即可移动冲压下模，将冲压下模从矩形槽内取出，即可将带有不同形状成型腔的冲压下模插入矩形槽内，弹片能够推动连接钩勾住卡槽，即可对冲压下模进行固定，即可完成更换，整个过程操作简单快捷，方便工作人员进行更换使用。
12.2、本实用新型中，通过设置该搬运结构，需要搬运取下的冲压下模时，工作人员可以向外拉动拉把，使直杆沿着直槽向外移动，将拉把移出容纳槽，即可握住拉把，对冲压下
模进行搬运，而需要收纳拉把时，只需推动拉把，将拉把推入容纳槽内，即可对拉把进行收纳，整个过程操作简单快捷，方便工作人员进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种钛合金板材冲压装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种钛合金板材冲压装置的冲压下模取下的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种钛合金板材冲压装置的图2中a处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种钛合金板材冲压装置的冲压下模取下的仰视结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种钛合金板材冲压装置的图4中b处的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、支撑架；3、液压杆；4、压板；5、矩形槽；6、冲压下模；7、弹销；8、冲压上模；9、连接板；10、连接钩；11、弹片；12、圆块；13、容纳槽；14、直杆；15、拉把。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金板材冲压装置，包括底座1，底座1的表面固装有支撑架2，支撑架2的表面固装有液压杆3，液压杆3的底端固装有压板4，底座1的表面开设有矩形槽5，矩形槽5的内部套设有冲压下模6，冲压下模6的表面开设有成型腔，冲压下模6的表面固装有弹销7，弹销7的表面滑动连接有冲压上模8，冲压上模8的表面固装有成型块，底座1的表面位于矩形槽5的外侧固定安装有连接板9，连接板9的表面开设有卡槽，冲压下模6的表面转动连接有连接钩10，冲压下模6的表面位于连接钩10外侧固装有弹片11，需要加工不同形状的钛合金板材时，工作人员只需将连接钩10与连接板9分开，即可移动冲压下模6，将冲压下模6从矩形槽5内取出，即可将带有不同形状成型腔的冲压下模6插入矩形槽5内，弹片11能够推动连接钩10勾住卡槽，即可对冲压下模6进行固定，即可完成更换，整个过程操作简单快捷，方便工作人员进行更换使用。
24.如图1-5所示，连接钩10的一端固定安装有连接环，以便工作人员拉动或推动连接环带动连接钩10转动，矩形槽5的内部开设有通孔，冲压下模6的底部固装有圆块12，圆块12与通孔滑动连接，圆块12能够插入通孔内，以便冲压下模6能够被固定的更加稳定，支撑架2
的表面滑动连接有滑杆，滑杆与压板4固定连接，滑杆能够限制压板4的移动，使压板4移动稳定。
25.实施例二
26.如图4-5所示，冲压下模6的内部设置有搬运结构，搬运结构包括容纳槽13，容纳槽13开设于冲压下模6的底部，容纳槽13的内部开设有直槽，直槽的内部套设有直杆14，直杆14的外侧固装有拉把15，需要搬运取下的冲压下模6时，工作人员可以向外拉动拉把15，使直杆14沿着直槽向外移动，将拉把15移出容纳槽13，即可握住拉把15，对冲压下模6进行搬运，而需要收纳拉把15时，只需推动拉把15，将拉把15推入容纳槽13内，即可对拉把15进行收纳，整个过程操作简单快捷，方便工作人员进行使用。
27.如图4-5所示，拉把15的表面固装有橡胶套，橡胶套能够增大手部与拉把15之间的摩擦力，以便工作人员握住拉把15。
28.工作原理：在使用时，工作人员可以将待加工的钛合金板材放入冲压上模8与冲压下模6之间，即可控制液压杆3伸长，使压板4推动冲压上模8向下移动，而滑杆能够限制压板4的移动，使压板4移动稳定，即可使冲压上模8与冲压下模6通过成型块与成型腔，对钛合金板材进行冲压成型，成型后，控制液压杆3缩回，弹销7能够推动冲压上模8向上移动，即可将成型后的钛合金板材取出，且需要更换带有不同形状成型腔与成型块的冲压下模6和冲压上模8时，工作人员只需拉动拉环带动连接钩10转动，将连接钩10与连接板9分开，即可移动冲压下模6，将冲压下模6从矩形槽5内取出，即可将带有不同形状成型腔的冲压下模6插入矩形槽5内，弹片11能够推动连接钩10勾住卡槽，即可对冲压下模6进行固定，即可完成更换，以便工作人员加工不同形状的钛合金板材，且圆块12能够插入通孔内，以便冲压下模6能够被固定的更加稳定，而需要搬运取下的冲压下模6时，工作人员可以向外拉动拉把15，使直杆14沿着直槽向外移动，将拉把15移出容纳槽13，即可握住拉把15，对冲压下模6进行搬运，且橡胶套能够增大手部与拉把15之间的摩擦力，以便工作人员握住拉把15，而需要收纳拉把15时，只需推动拉把15，将拉把15推入容纳槽13内，即可对拉把15进行收纳。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。