一种五金件成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种成型装置，特别涉及一种五金件成型装置，属于五金件加工设备技术领域。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品；
3.其中申请号为“cn201922004497.5”所公开的“一种全自动精度定位五金件一体成型装置”也是日益成熟的技术，其“包括机体、固定台和滑板；本实用新型在结构上设计合理，工作时，五金件置于安置槽，第二伸缩杆通过支撑板带动顶杆上移，从而带动横向滑杆往向心方向的移动，通过夹板从四面牢牢夹紧五金件，牢固可靠且不影响后续加工成型，第三伸缩杆带动滑板下移，驱动电机通过主动轮带动其它从动轮和钻头转动，对五金件一次性钻孔成型，钻孔速度快效率高，且分布角度均匀精度高，加工完成后，第三伸缩杆和第二伸缩杆缩回，弹簧带动横向滑杆复位，松开五金件，第一伸缩杆通过顶板将五金件顶出，取料方便快速，钻孔电机通过主动齿轮带动从动齿轮和清扫杆转动，高效清洁金属碎屑”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）通过第二伸缩杆和支撑板带动顶杆上移，从而带动横向滑杆往向心方向的移动，再通过夹板从四面牢牢夹紧五金件，这种夹持方式结构复杂，同时顶杆推动横向滑杆的距离短，因而适用的五金件的范围小，不够灵活；
5.2）通过钻孔电机通过主动齿轮带动从动齿轮和清扫杆转动，从而清洁金属碎屑，但是只能对固定台顶端的金属碎屑和顶板顶出的金属碎屑进行清理，这些金属碎屑中的一部分的会因清扫杆的转动而被挤入安置槽，剩余的部分落至机体的顶端，给工作人员的清洁带来不便；
6.3）不便调节四个钻头之间的距离，因此只能对五金件进行特定的钻孔成型，不够灵活。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种五金件成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持方式结构复杂，同时顶杆推动横向滑杆的距离短，因而适用的五金件的范围小，不够灵活的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件成型装置，包括工作台，所述工作台的顶端分别固定设有固定台、钻孔支架和四个挡板，所述工作台的顶端分别设有夹紧组件和钻孔组件，所述夹紧组件包括四个第一气缸，其中两个所述第一气缸均固定设置在固定台的一侧，另外两个所述第一气缸均固定设置在固定台的另一侧，四个所述
第一气缸的伸缩端均固定设有第一夹块，每两个相对应的所述第一夹块的一侧均固定设有第二夹块。
9.优选的，所述固定台的表面开设有凹槽，所述凹槽两侧的内壁均开设有第一辅助槽和两个第二辅助槽，两个所述第一辅助槽的内壁分别与两个第二夹块的表面滑动连接，四个所述第二辅助槽的内壁分别与四个第一夹块的表面滑动连接，其中两个所述第二辅助槽的内部均与其中一个第一辅助槽的内部相连通，另外两个所述第二辅助槽的内部均与另一个第一辅助槽的内部相连通。
10.优选的，所述钻孔组件包括第二气缸，所述第二气缸固定设置在钻孔支架的顶端，所述第二气缸的伸缩端固定设有第一丝杆，所述第一丝杆的底端固定设有十字板，所述十字板的表面开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内壁均滑动连接有工型块，四个所述工型块的表面均与十字板的表面滑动连接，四个所述工型块的顶端均固定设有钻孔电机，四个所述钻孔电机的传动轴均固定设有钻头，所述第一丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有调节环，所述调节环的表面设置有防滑纹，所述调节环的底端通过轴承转动连接有连接环，所述连接环的表面铰接有四个连接杆，四个所述连接杆的一端分别与四个工型块的表面相铰接。
11.优选的，每两个相对应的所述挡板之间均通过轴承转动连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底端均与工作台的顶端滑动连接，其中两个所述挡板的正面均固定设有驱动电机，两个所述驱动电机均为正反转电机，两个所述驱动电机的传动轴分别与两个第二丝杆的一端固定连接。
12.优选的，其中一个所述移动块的顶端固定设有辅助支架，所述辅助支架的表面固定设有第一压板，另一个所述移动块的顶端固定设有清洁支架，所述清洁支架的表面分别固定设有隔板和刷毛，所述隔板的正面固定设有第二压板，所述刷毛的表面与固定台的表面滑动连接，所述刷毛的表面与凹槽的内壁滑动连接。
13.优选的，所述工作台的顶端滑动连接有回收盒，所述回收盒的背面与固定台的正面滑动连接，所述工作台的正面固定设有开关面板。
14.优选的，所述开关面板的表面分别设有钻孔电机开关、第一气缸开关、第二气缸开关和两个驱动电机开关，四个所述钻孔电机、四个第一气缸和第二气缸分别通过钻孔电机开关、第一气缸开关和第二气缸开关与外接电源电性连接，其中一个所述驱动电机通过其中一个驱动电机开关与外接电源电性连接，另一个所述驱动电机通过另一个驱动电机开关与外接电源电性连接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种五金件成型装置具有如下有益效果：
16.1、通过第一气缸推动第一夹块移动，第一夹块推动第二夹块移动，使得第一夹块脱离第二辅助槽，使得第二夹块脱离第一辅助槽，接着关闭第一气缸，将五金件放置在第二夹块的顶端，使得五金件被两个第二夹块支撑，启动第一气缸，直到两个第一夹块的表面均与五金件的表面贴合，完成对五金件的夹持，结构简单，适用的五金件的范围大，更加灵活，当需要取出五金件时，首先控制第一气缸的伸缩端缩短，接着关闭第一气缸，使得第二夹块依然支撑五金件，之后使用工具向上抬出五金件；
17.2、通过其中一个驱动电机使得辅助支架移动到回收盒的正上方，再通过另一个驱动电机使得清洁支架向接近辅助支架的方向移动，清洁支架带动刷毛移动，刷毛能够扫除
固定台顶端的金属碎屑和凹槽内壁的金属碎屑，刷毛推动金属碎屑移动，使得金属碎屑全部落入回收盒的内部，再收取回收盒倒掉金属碎屑，十分方便；
18.3、通过转动调节环，使得调节环一边转动一边向上移动，调节环带动连接环向上移动，连接环通过连接杆带动工型块移动，工型块均向接近连接环的方向移动，工型块带动钻孔电机移动，从而调整四个钻头之间的距离，能够对更多种类的五金件进行钻孔成型加工，十分方便；
19.4、通过两个驱动电机分别带动两个第二丝杆转动，最终使得辅助支架和清洁支架均向接近五金件的方向移动，辅助支架带动第一压板移动，清洁支架通过隔板带动第二压板移动，使得第一压板与第二压板均与五金件贴合，进一步提升对五金件的固定效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图1的c处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型第二夹块的结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、固定台；3、钻孔支架；4、凹槽；5、第一辅助槽；6、夹紧组件；601、第一气缸；602、第一夹块；603、第二夹块；7、钻孔组件；701、第二气缸；702、第一丝杆；703、十字板；704、滑槽；705、工型块；706、钻孔电机；707、钻头；708、调节环；709、连接环；710、连接杆；8、第二辅助槽；9、辅助支架；10、清洁支架；11、第一压板；12、隔板；13、刷毛；14、第二压板；15、挡板；16、第二丝杆；17、移动块；18、驱动电机；19、回收盒；20、开关面板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种五金件成型装置，包括工作台1，工作台1的顶端分别固定设有固定台2、钻孔支架3和四个挡板15，工作台1的顶端分别设有夹紧组件6和钻孔组件7；
29.固定台2的表面开设有凹槽4，凹槽4两侧的内壁均开设有第一辅助槽5和两个第二辅助槽8，两个第一辅助槽5的内壁分别与两个第二夹块603的表面滑动连接，四个第二辅助槽8的内壁分别与四个第一夹块602的表面滑动连接，其中两个第二辅助槽8的内部均与其中一个第一辅助槽5的内部相连通，另外两个第二辅助槽8的内部均与另一个第一辅助槽5的内部相连通；
30.每两个相对应的挡板15之间均通过轴承转动连接有第二丝杆16，两个第二丝杆16的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块17，两个移动块17的底端均与工作台1的顶端滑动连接，其中两个挡板15的正面均固定设有驱动电机18，两个驱动电机18均为正反转电机，
两个驱动电机18的传动轴分别与两个第二丝杆16的一端固定连接；
31.其中一个移动块17的顶端固定设有辅助支架9，辅助支架9的表面固定设有第一压板11，另一个移动块17的顶端固定设有清洁支架10，清洁支架10的表面分别固定设有隔板12和刷毛13，隔板12的正面固定设有第二压板14，刷毛13的表面与固定台2的表面滑动连接，刷毛13的表面与凹槽4的内壁滑动连接；
32.工作台1的顶端滑动连接有回收盒19，回收盒19的背面与固定台2的正面滑动连接，工作台1的正面固定设有开关面板20；
33.开关面板20的表面设有两个驱动电机开关，其中一个驱动电机18通过其中一个驱动电机开关与外接电源电性连接，另一个驱动电机18通过另一个驱动电机开关与外接电源电性连接；
34.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种五金件成型装置还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括四个第一气缸601，其中两个第一气缸601均固定设置在固定台2的一侧，另外两个第一气缸601均固定设置在固定台2的另一侧，四个第一气缸601的伸缩端均固定设有第一夹块602，每两个相对应的第一夹块602的一侧均固定设有第二夹块603；
35.开关面板20的表面设有第一气缸开关，两个第一气缸601均通过第一气缸开关与外接电源电性连接；
36.具体的，如图、图3、图5所示，首先通过第一气缸开关启动第一气缸601，第一气缸601的伸缩端伸长，第一气缸601推动第一夹块602移动，第一夹块602推动第二夹块603移动，使得第一夹块602脱离第二辅助槽8，使得第二夹块603脱离第一辅助槽5，接着关闭第一气缸601，将五金件放置在第二夹块603的顶端，使得五金件被两个第二夹块603支撑，继续启动第一气缸601，直到两个第一夹块602的表面均与五金件的表面贴合，完成对五金件的夹持，当需要取出五金件时，首先控制第一气缸601的伸缩端缩短，接着关闭第一气缸601，使得第二夹块603依然支撑五金件，之后使用工具向上抬出五金件，本夹紧组件6结构简单，适用的五金件的范围大，更加灵活。
37.实施例2：
38.钻孔组件7包括第二气缸701，第二气缸701固定设置在钻孔支架3的顶端，第二气缸701的伸缩端固定设有第一丝杆702，第一丝杆702的底端固定设有十字板703，十字板703的表面开设有四个滑槽704，四个滑槽704的内壁均滑动连接有工型块705，四个工型块705的表面均与十字板703的表面滑动连接，四个工型块705的顶端均固定设有钻孔电机706，四个钻孔电机706的传动轴均固定设有钻头707，第一丝杆702的表面通过丝杆螺母螺纹连接有调节环708，调节环708的表面设置有防滑纹，调节环708的底端通过轴承转动连接有连接环709，连接环709的表面铰接有四个连接杆710，四个连接杆710的一端分别与四个工型块705的表面相铰接；
39.开关面板20的表面分别设有钻孔电机开关和第二气缸开关，四个钻孔电机706和第二气缸701分别通过钻孔电机开关和第二气缸开关与外接电源电性连接；
40.具体的，如图1、图2所示，当需要钻孔时，首先通过钻孔电机开关启动四个钻孔电机706，四个钻孔电机706分别带动四个钻头707转动，再通过第二气缸开关启动第二气缸701，第二气缸701的伸缩端伸长，最终推动钻头707与五金件接触，实现钻孔，当需要依据五金件种类的变化调节四个钻头707之间的距离时，转动调节环708，使得调节环708一边转动
一边向上移动，调节环708带动连接环709向上移动，连接环709通过连接杆710带动工型块705移动，工型块705均向接近连接环709的方向移动，工型块705带动钻孔电机706移动，从而调整四个钻头707之间的距离，能够对更多种类的五金件进行钻孔成型加工，十分方便。
41.工作原理：具体使用时，本实用新型一种五金件成型装置，首先通过第一气缸开关启动第一气缸601，第一气缸601的伸缩端伸长，第一气缸601推动第一夹块602移动，第一夹块602推动第二夹块603移动，使得第一夹块602脱离第二辅助槽8，使得第二夹块603脱离第一辅助槽5，接着关闭第一气缸601，将五金件放置在第二夹块603的顶端，使得五金件被两个第二夹块603支撑，继续启动第一气缸601，直到两个第一夹块602的表面均与五金件的表面贴合，完成对五金件的夹持，本夹紧组件6结构简单，适用的五金件的范围大，更加灵活，之后通过两个驱动电机开关分别启动两个驱动电机18，两个驱动电机18分别带动两个第二丝杆16转动，最终使得辅助支架9和清洁支架10均向接近五金件的方向移动，辅助支架9带动第一压板11移动，清洁支架10通过隔板12带动第二压板14移动，使得第一压板11与第二压板14均与五金件贴合，进一步提升对五金件的固定效果，当需要依据五金件种类的变化调节四个钻头707之间的距离时，转动调节环708，使得调节环708一边转动一边向上移动，调节环708带动连接环709向上移动，连接环709通过连接杆710带动工型块705移动，工型块705均向接近连接环709的方向移动，工型块705带动钻孔电机706移动，从而调整四个钻头707之间的距离，能够对更多种类的五金件进行钻孔成型加工，十分方便，当需要钻孔时，通过钻孔电机开关启动四个钻孔电机706，四个钻孔电机706分别带动四个钻头707转动，再通过第二气缸开关启动第二气缸701，第二气缸701的伸缩端伸长，最终推动钻头707与五金件接触，实现钻孔，当需要取出五金件时，首先控制第一气缸601的伸缩端缩短，接着关闭第一气缸601，使得第二夹块603依然支撑五金件，之后使用工具向上抬出五金件，当需要清理金属碎屑时，确保第二夹块603缩回第一辅助槽5的内部，通过其中一个驱动电机开关启动其中一个驱动电机18，使得辅助支架9移动到回收盒19的正上方，再通过另一个驱动电机开关启动另一个驱动电机18，使得清洁支架10向接近辅助支架9的方向移动，清洁支架10带动刷毛13移动，刷毛13能够扫除固定台2顶端的金属碎屑和凹槽4内壁的金属碎屑，刷毛13推动金属碎屑移动，使得金属碎屑全部落入回收盒19的内部，再收取回收盒19倒掉金属碎屑，十分方便。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。