一种新型的糕点皮压模成型装置的制作方法

文档序号:33063589发布日期:2023-01-25 02:35阅读:32来源:国知局

1.本实用新型涉及食品生产相关技术领域,特别涉及一种新型的糕点皮压模成型装置。


背景技术:

2.在大福、雪媚娘、冰皮月饼的外皮主要为由淀粉制成的糕点皮。不同的产品对糕点皮的宽度、厚度、甚至形状的要求各不相同。在压制糕点皮时,需要将单个糕点团放入模具的模腔内,随后通过压模块下压的方式将料团压制成糕点皮。当需要生产其它规格的糕点皮时,通常需要更换模具、以及相应的压模板。现有的糕点皮生产设备结构设计紧凑,不但不方便进行更换模具,而且生产效率较低,投料、压料、取料等各工序之间存在较长的等候时间。为此,我们提出了一种新型的糕点皮压模成型装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的糕点皮压模成型装置。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种新型的糕点皮压模成型装置,包括有转盘机构、投料机构、压模机构、以及用于将完成压模的糕点皮取出的取料机构,所述转盘机构的圆周方向等间距设置有投料工位、压模工位、取料工位、换模工位,所述投料机构设于所述投料工位处,所述压模机构设于所述压模工位处,所述取料机构设于所述取料工位处,所述转盘机构包括有中转盘,所述中转盘沿圆周方向等间距安设有四处模具,所述投料机构包括有第一电机、入料斗、中转框、放料盘,所述入料斗和所述放料盘分别固定设置于所述中转框的上方和下方,所述第一电机的输出端与所述中转框相连接,所述中转框处固定设置有若干空心筒,所述放料盘处设有放料孔,所述放料孔处固定设置有投料管。
5.进一步阐述,所述投料管的出料口向所述转盘机构的所述模具倾斜设置,所述投料管将料团导入所述模具内。
6.进一步阐述,所述压模机构包括有压模气缸、第一升降座、压模板,所述压模板固定安装于所述第一升降座处,所述压模气缸的伸缩杆与所述第一升降座相连接。
7.进一步阐述,所述取料机构包括有电动偏转台、固定座、取料气缸,所述固定座的下端与所述电动偏转台的转盘部相连接,所述取料气缸固定安装于所述固定座的上端。
8.进一步阐述,所述取料机构还包括有第二升降座、取料吸盘组,所述取料吸盘组固定安装于所述第二升降座处,所述取料气缸的伸缩杆与所述第二升降座相连接。
9.本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构新颖且设计巧妙,不仅方便更换模具,可适用于生产各种规格的糕点皮,而且还有效地提升生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的结构示意图。
12.图3为本实用新型的结构示意图。
13.附图标号:10、转盘机构;101、换模工位;11、中转盘;20、投料机构;21、第一电机;22、入料斗;23、中转框;231、空心筒;24、放料盘;25、投料管;30、压模机构;31、压模气缸;32、第一升降座;33、压模板;40、取料机构;41、电动偏转台;42、固定座;43、取料气缸;44、第二升降座;45、取料吸盘组;50、模具。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
15.结合附图1至附图3所示,一种新型的糕点皮压模成型装置,包括有转盘机构10、投料机构20、压模机构30、以及用于将完成压模的糕点皮取出的取料机构40,转盘机构10的圆周方向等间距设置有投料工位、压模工位、取料工位、换模工位,投料机构20设于投料工位处,压模机构30设于压模工位处,取料机构40设于取料工位处,转盘机构10包括有中转盘11,中转盘11沿圆周方向等间距安设有四处模具50,中转盘11具体由驱动电机结合分割器进行驱动。转盘机构10通过中转盘11将模具50依次运送至投料机构20、压模机构30、取料机构40。
16.结合附图1和附图2所示,投料机构20包括有第一电机21、入料斗22、中转框23、放料盘24,入料斗22和放料盘24分别固定设置于中转框23的上方和下方,第一电机21的输出端与中转框23相连接,中转框23处固定设置有若干空心筒231,放料盘24处设有放料孔,放料孔处固定设置有投料管25。如附图2所示,入料斗22向中转框23内投入料团,料团落入中转框23的空心筒231内,第一电机21带动中转框23进行旋转,当放置有料团的空心筒231移动至放料盘24的放料孔处时,空心筒231内的料团会落入放料孔的投料管25。投料管25的出料口向转盘机构10的模具50倾斜设置,投料管25将料团导入模具50内。
17.压模机构30包括有压模气缸31、第一升降座32、压模板33,压模板33固定安装于第一升降座32处,压模气缸31的伸缩杆与第一升降座32相连接。转盘机构10将盛有料团的模具50从投料机构20处移送至压模机构30处,压模机构30的压模气缸31通过第一升降座32带动压模板33,压模板33对模具50内的料团进行压模成型,从而将料团压制成糕点皮。
18.取料机构40包括有电动偏转台41、固定座42、取料气缸43,固定座42的下端与电动偏转台41的转盘部相连接,取料气缸43固定安装于固定座42的上端。取料机构40还包括有第二升降座44、取料吸盘组45,取料吸盘组45固定安装于第二升降座44处,取料气缸43的伸缩杆与第二升降座44相连接。如附图2所示,在完成压模成型后,转盘机构10将盛有糕点皮的模具50从压模机构30处移送至取料机构40处,取料气缸43通过第二升降座44带动取料吸盘组45,取料吸盘组45将模具50内的糕点皮取出。随后如附图2所示,电动偏转台41带动固定座42进行偏转,进而将糕点皮移送至其它工序处。转盘机构10后续将模具50运回至投料机构20。取料机构40通过取料吸盘组45实现对糕点皮的大面积接触,进而保证糕点皮可被吸出,并且能够避免对糕点皮的形状造成破坏。
19.使用时如附图1和附图2所示,当转盘机构10的中转盘11将盛有料团的模具50从投料机构20处移送至压模机构30处进行压模成型时,中转盘11处后续的模具50也会同时移动至投料机构20处进行接取新的料团。同理,当转盘机构10将盛有糕点皮的模具50从压模机构30处移送至取料机构40处进行取料时,中转盘11处盛有料团的后一模具50也会同时移动至压模机构30处进行压模成型,从而有效地提升生产效率。
20.如附图2所示,当需要更换模具50时,工作人员可直接在换模工位处进行操作,中转盘11处的模具50可逐一移动至换模工位101处,从而极大地降低了更换模具50的难度。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
23.以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
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