一种用于门窗生产的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种用于门窗生产的钻孔机。


背景技术：

2.门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门窗在生产过程中需要钻孔装置进行钻孔。而现有的用于门窗生产的钻孔装置在进行钻孔时，定位不准确，且在钻孔时容易与钻孔发生滑动；
3.为此，专利申请号为cn201921834923.1一种用于门窗生产的钻孔装置，包括门窗钻孔板、固定环、滑动调节杆、安装架、刻度盘、校准台、活动卡板、拉动块、测量卷尺以及卷轴，门窗钻孔板上端面放置有安装架，安装架前端面安装有活动卡板，安装架上端面中间位置安装有校准台，安装架上端面右侧安装有刻度盘，校准台左端面连接有滑动调节杆，滑动调节杆环形侧面左侧套设有固定环，安装架内部后侧安装有卷轴，卷轴环形侧面缠绕有测量卷尺，测量卷尺左端面连接有拉动块，该设计解决了原有用于门窗生产的钻孔装置钻孔效果不好的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，钻孔效果好；
4.虽然钻孔时不会发生滑动的情况，但是该装置的定位通过手动调整，容易出现误差的情况，不能保证钻孔的精度，且钻孔也采用手动的方式，钻孔速度慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于门窗生产的钻孔机，其采用电动的方式，无需通过人工手动钻孔，大大的加快了钻孔的速度，其次，能够快速的将钻头进行精准的定位。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于门窗生产的钻孔机，包括底板，所述底板的上端面滑动连接有纵向移板，所述底板的侧壁设置有用于纵向移板移动的纵向移动机构，所述纵向移板的上端面固定连接有固定板，两个所述固定板相背面均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿固定板并固定连接有夹板，所述底板的上端面固定连接有横梁，所述横梁的下端滑动连接有横向移板，所述横梁上设置有用于横向移板横向移动的横向移动机构，所述横向移板的下端设置有矩形板，所述横向移板的上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与矩形板固定连接，所述矩形板的下端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴末端固定连接有钻头。
8.优选地，所述纵向移动机构包括固定连接在底板侧壁上的第二电机，所述底板的上端设置有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有螺杆，所述第二电机的输出轴与螺杆同轴连接，所述螺杆与纵向移板之间螺纹连接。
9.优选地，所述纵向移板的下端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺杆螺纹连接。
10.优选地，所述夹板朝向固定板的一侧固定连接有两个滑杆，所述滑杆的另一端贯
穿固定板并与其滑动连接。
11.优选地，所述横向移动机构包括固定连接在横梁侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿横梁并固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠与横向移板螺纹连接。
12.优选地，所述横梁的内侧固定连接有导杆，所述导杆贯穿横向移板并与其滑动连接。
13.优选地，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、通过纵向移动机构、横向移动机构的设置，能够自动调整门窗的纵向位置、钻头的横向位置，以便于与确定钻孔的位置，进行准确的定位；
16.2、通过第一电动推杆、夹板的设置，能够将门窗进行夹紧，以便于钻孔时不会发生偏移的情况，提高钻孔的精度；
17.3、通过第二电动推杆、第三电机、钻头的设置，无需通过人工手动钻孔，采用电动的方式，大大的加快了钻孔的速度。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于门窗生产的钻孔机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于门窗生产的钻孔机的底板的俯视图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于门窗生产的钻孔机的横梁的仰视图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于门窗生产的钻孔机的钻头的侧视图。
22.图中：1底板、2第一电机、3第二电机、4纵向移板、5横梁、6夹板、7固定板、8凹槽、9螺杆、10滑杆、11第一电动推杆、12往复丝杠、13导杆、14横向移板、15安装板、16第三电机、17钻头、18矩形板、19第二电动推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种用于门窗生产的钻孔机，包括底板1，底板1的上端面滑动连接有纵向移板4，底板1的侧壁设置有用于纵向移板4移动的纵向移动机构，纵向移动机构包括固定连接在底板1侧壁上的第二电机3，底板1的上端设置有凹槽8，凹槽8的内部转动连接有螺杆9，第二电机3的输出轴与螺杆9同轴连接，螺杆9与纵向移板4之间螺纹连接，纵向移板4的下端固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒与螺杆9螺纹连接；
25.纵向移板4的上端面固定连接有固定板7，两个固定板7相背面均固定连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11的伸缩端贯穿固定板7并固定连接有夹板6，两个夹板6相对的一侧均固定连接有橡胶垫，起到了防滑、防护的效果，避免出现划痕，夹板6朝向固定板7的一侧固定连接有两个滑杆10，滑杆10的另一端贯穿固定板7并与其滑动连接；
26.底板1的上端面固定连接有横梁5，横梁5的下端滑动连接有横向移板14，横梁5上设置有用于横向移板14横向移动的横向移动机构，横向移动机构包括固定连接在横梁5侧壁上的第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿横梁5并固定连接有往复丝杠12，往复丝杠12与
横向移板14螺纹连接，横梁5的内侧固定连接有导杆13，导杆13贯穿横向移板14并与其滑动连接；
27.横向移板14的下端设置有矩形板18，横向移板14的上端固定连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19的伸缩端与矩形板18固定连接，矩形板18的下端固定连接有安装板15，安装板15的侧壁固定连接有第三电机16，第三电机16的输出轴末端固定连接有钻头17，横梁5上设置有条形开口，第二电动推杆19位于条形开口的内部。
28.工作原理：
29.首先将门窗置于纵向移板4上，再打开第一电动推杆11，第一电动推杆11推动夹板6将门窗进行夹紧，方便钻孔加工；
30.当需纵向移动调整位置时，打开第二电机3，第二电机3的输出轴转动带动螺杆9转动，使得纵向移板4能够纵向移动，以便于调整门窗的纵向位置；
31.当需横向移动调整位置时，打开第一电机2，第一电机2的输出轴转动带动往复丝杠12转动，使得横向移板14能够移动，从而带动钻头17横向移动，以便于钻头17的位置调整，待移至钻孔上方时，打开第二电动推杆19，第二电动推杆19推动钻头17下移，同时第三电机16打开，使得钻头17转动，能够进行钻孔加工。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。