一种便于对物料和成品进行分离的超高速数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种便于对物料和成品进行分离的超高速数控机床。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.数控机床在加工的过程中，需要使用数控机床对原材进行切割，切割后形成的废料由于和成型物件之间可能会存在粘连，导致成品容易携带废料进行运行，为此我们提出一种便于对物料和成品进行分离的超高速数控机床以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对物料和成品进行分离的超高速数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对物料和成品进行分离的超高速数控机床，包括超高速数控机床，所述超高速数控机床上安装有分离辊，所述分离辊上方开设有开口，所述开口内活动插接有活动板，所述活动板底端胶粘有压片，所述活动板顶端固定有拉把，所述开口两侧皆固定有导向滑杆，所述导向滑杆外部套设有滑套，两组所述滑套侧面皆连接与活动板外壁，所述导向滑杆顶端固定有定位块，且导向滑杆外部套设有复位弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块下端设置有外螺纹，所述外螺纹外部螺纹连接有螺纹套，所述滑套底端贴合与螺纹套顶端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的外径大于滑套的内径。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套内径与导向滑杆外壁相同，所述滑套与导向滑杆呈滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧两端分别连接与定位块外壁和滑套外壁，所述滑套通过复位弹簧与定位块呈弹性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套外部开设有多组防滑槽，多组所述防滑槽沿螺纹套轴心等间距进行分布。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的活动板、压片、拉把、导向滑杆、滑套、定位块和复位弹簧的相互配合，让两组复位弹簧能够弹力推动滑套向下运动，让两组滑套带动活动板向下运动，使得压片在活动板的作用下运动至分离辊外部的物料上，让压片能够将物料表面的废料进行区分，防止废料粘附在物料成品表面；
13.2、通过设置的导向滑杆、外螺纹、螺纹套和防滑槽的相互配合，让螺纹套在螺纹的
作用下沿导向滑杆进行上下位置的调整，从而让滑套带动活动板进行运动，让活动板底端的压片与分离辊之间的距离发生调整，让压片能够对不同尺寸的材料进行分离，提高了装置使用时的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a的放大图；
17.图4为本实用新型的图2中b的放大图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、超高速数控机床；2、分离辊；3、开口；4、活动板；5、压片；6、拉把；7、导向滑杆；8、滑套；9、定位块；10、复位弹簧；11、外螺纹；12、螺纹套；13、防滑槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示，一种便于对物料和成品进行分离的超高速数控机床，包括超高速数控机床1，超高速数控机床1上安装有分离辊2，分离辊2上方开设有开口3，开口3内活动插接有活动板4，活动板4底端胶粘有压片5，活动板4顶端固定有拉把6，开口3两侧皆固定有导向滑杆7，导向滑杆7外部套设有滑套8，两组滑套8侧面皆连接与活动板4外壁，导向滑杆7顶端固定有定位块9，且导向滑杆7外部套设有复位弹簧10；
23.当装置使用时，可通过分离辊2对物料成品和废渣进行初步区分，当物料沿分离辊2外部进行运输至压片5下端时，先向上拉动拉把6，让活动板4带动两组滑套8沿导向滑杆7向上滑动，复位弹簧10受到滑套8的挤压形变蓄力，随后将物料从分离辊2和压片5之间穿过，随后解除对拉把6向上的拉力，让两组复位弹簧10释放弹力推动滑套8向下运动，让两组滑套8带动活动板4向下运动，让压片5在活动板4的作用下运动至分离辊2外部的物料上，随着物料的移动，压片5能够将物料表面的废料进行区分，防止废料粘附在物料成品表面。
24.在其他实施例中，定位块9下端设置有外螺纹11，外螺纹11外部螺纹连接有螺纹套12，滑套8底端贴合与螺纹套12顶端；
25.当需要对不同尺寸的材料进行分离时，可通过转动螺纹套12，让螺纹套12在螺纹的作用下沿导向滑杆7进行上下位置的调整，从而让滑套8带动活动板4进行运动，让活动板4底端的压片5与分离辊2之间的距离发生调整，让压片5能够对不同尺寸的材料进行分离，提高了装置使用时的适用性。
26.在其他实施例中，定位块9的外径大于滑套8的内径；
27.通过该设计，能够有效防止滑套8从导向滑杆7处意外脱落，确保了滑套8的正常使用。
28.在其他实施例中，滑套8内径与导向滑杆7外壁相同，滑套8与导向滑杆7呈滑动连接；
29.通过该设计，当滑套8沿导向滑杆7表面进行滑动时，能够有效防止滑套8在滑动过程中产生较大的晃动，提高了装置使用时的稳定性。
30.在其他实施例中，复位弹簧10两端分别连接与定位块9外壁和滑套8外壁，滑套8通过复位弹簧10与定位块9呈弹性连接；
31.通过该设计，让滑套8能够在复位弹簧10的弹力作用下具有持续向下的作用力，让两组滑套8能够带动活动板4位于指定位置。
32.在其他实施例中，螺纹套12外部开设有多组防滑槽13，多组防滑槽13沿螺纹套12轴心等间距进行分布；
33.通过该设计，当需要抓取螺纹套12时,防滑槽13能够有效增加螺纹套12与手部之间的摩擦力。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。