一种高精度冲压模具调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种高精度冲压模具调整机构。


背景技术：

2.申请号：201921090337.0，公开(公告)号：cn210702019u，一种高精密冲压模具调整机构，包括上模座、上模仁、下模座、下模仁、限位柱、底座、指针、转盘、连接柱、刻度盘、固定座以及轴承，上模座下端面装配有上模仁，上模座下侧设置有下模座，下模座上端面装配有下模座，上模仁上端面固定有限位柱，下模座上端面安装有底座，底座内部安装有连接柱，底座右端面粘接有刻度盘，连接柱上端面固定有指针，连接柱右端面安装有转盘，下模仁右端面固定有固定座，连接柱与固定座连接处设置有轴承，该设计解决了原有高精密冲压模具调整机构调节效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节效果好，调节精度高。
3.此种调整机构结构合理，便于组合安装，调节效果好，调节精度高，但是此种调整机构不便于对下模具上的活动板进行自动调整，同时难以对活动板进行翻转，影响对模具冲压加工效率，一种高精度冲压模具调整机构，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高精度冲压模具调整机构，以解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度冲压模具调整机构，包括：上模板，所述上模板的底部安装有下模板，所述下模板的顶部两侧开设有槽体，所述上模板与所述下模板之间通过第一气缸连接；调整部，所述调整部位于所述槽体的底部，所述调整部包括活动板和安装在所述活动板底部一侧的移动支架和安装在另一侧的固定支架，以及安装在所述移动支架一侧的第二气缸，所述活动板顶部的两侧开设有多组长条孔，所述移动支架与所述固定支架的顶部固定有活动柱，所述活动柱插入所述长条孔内，其中；第二气缸驱动所述移动支架左右移动，以使调整所述活动板位置。
6.进一步的，所述活动板底部的一侧固定有支撑板，所述支撑板的底部固定有转动柱，所述转动柱的底部与所述槽体的底壁接触。
7.进一步的，所述支撑板的一侧转动安装有转轴，所述转轴转动上安装有齿轮。
8.进一步的，所述移动支架活动安装在所述下模板上，所述移动支架的一侧固定有调节板，所述调节板的内部开设有调节孔，所述转轴穿过所述调节孔。
9.进一步的，所述调节孔内壁一半具有齿条，另一半未设置齿条；当气缸推动所述调节板向左移动时，先推动所述活动板向左移动，当移动至齿条与齿轮啮合时，所述齿条驱动所述转轴顺时针转动。
10.进一步的，所述槽体的底部开设有滑槽，所述移动支架的底部滑动安装在所述滑槽内。
11.进一步的，所述槽体顶部的两侧设置有导料斗，所述导料斗的一端设置有缺口。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种高精度冲压模具调整机构，第二气缸推动调节板向左移动，此时活动柱推动活动板进行向左移动，使得可对活动板的位置进行调整，将上模板更精准的对位于活动板上的冲压件进行过冲压，当冲压完成后再次启动第二气缸推动活动板继续移动，当齿轮移动到齿条上，此时转轴带动活动板顺时针进行翻转，可将位于活动板顶部的冲压件翻转脱离至导料斗，使得可提高冲压加工的效率，更快度的对冲压件进行更换。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的优选实施例的立体图；
15.图2是本实用新型的优选实施例的剖视图；
16.图3是本实用新型的下模板的优选实施例的内部图；
17.图4是本实用新型的调整部的优选实施例的立体图；
18.图5是本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：
20.1、上模板；11、下模板；12、槽体；13、第一气缸；14、滑槽；15、导料斗；
21.2、调整部；21、活动板；22、移动支架；23、固定支架；24、第二气缸；25、长条孔；26、活动柱；27、支撑板；28、转动柱；29、转轴；210、齿轮；211、调节孔；212、调节板；213、齿条。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.如图1至5所示，本实用新型提供了一种高精度冲压模具调整机构，包括：上模板1，
上模板1的底部安装有下模板11，下模板11的顶部两侧开设有槽体12，上模板1与下模板11之间通过第一气缸13连接；调整部2，调整部2位于槽体12的底部，调整部2包括活动板21和安装在活动板21底部一侧的移动支架22和安装在另一侧的固定支架23，以及安装在移动支架22一侧的第二气缸24，活动板21顶部的两侧开设有多组长条孔25，移动支架22与固定支架23的顶部固定有活动柱26，活动柱26插入长条孔25内，其中；第二气缸24驱动移动支架22左右移动，以使调整活动板21位置。
27.通过第一气缸13使得上模板1向下模板11靠近冲压位于下模板11上的模具，并在下模板11的两侧安装两组活动板21，互动板的顶部与下模板11的顶部位于同一水平线上，活动板21为梯台状，活动板21的底部一侧通过固定支架23进行支撑，另一侧通过移动支架22进行支撑，移动支架22与固定支架23顶部的活动柱26可沿长条孔25左右移动，当需要调整活动板21的水平位置时通过启动第二汽缸，第二气缸24推动移动支架22左右移动，使得活动板21可左右移动，进一步调整活动板21的位置，使得上模具更精准的对位于活动板21上的模具进行冲压。
28.活动板21底部的一侧固定有支撑板27，支撑板27的底部固定有转动柱28，转动柱28的底部与槽体12的底壁接触，转动柱28底部与槽体12底部为线接触，可对活动板21底部的一端进行支撑。
29.支撑板27的一侧转动安装有转轴29，转轴29转动上安装有齿轮210，转轴29穿过调节孔211，齿条213与齿轮210相啮合，移动支架22活动安装在下模板11上，移动支架22的一侧固定有调节板212，调节板212的内部开设有调节孔211，调节孔211内壁一半具有齿条213，另一半未设置齿条213；当第二气缸24推动调节板212向左移动时，先推动活动板21向左移动，当移动至齿条213与齿轮210啮合时，齿条213驱动转轴29顺时针转动。
30.转轴29转动安装在支撑板27上，并且转轴29穿过调节孔211，调节孔211为长条状，转轴29上的齿轮210刚好位于调节孔211内，当初始位置时活动柱26位于长条孔25的最左侧，且齿轮210位置刚好在没有齿条213的位置，第二气缸24推动调节板212向左移动时，首先活动柱26推动活动板21进行向左移动，使得可对活动板21的位置进行调整，将上模板1更精准的对位于活动板21上的冲压件进行过冲压，当冲压完成后再次启动第二气缸24推动活动板21继续移动，当齿轮210移动到齿条213上，此时转轴29带动活动板21顺时针进行翻转，可将位于活动板21顶部的冲压件翻转脱离至导料斗15，使得可提高冲压加工的效率，更快度的对冲压件进行更换。
31.槽体12的底部开设有滑槽14，移动支架22的底部滑动安装在滑槽14内，通过设置滑槽14，使得第二气缸24推动移动支架22左右移动时，移动支架22底部可沿滑槽14左右移动。
32.槽体12顶部的两侧设置有导料斗15，导料斗15的一端设置有缺口，缺口是用于冲压件进行翻转时防止导料斗15阻挡其翻转，使其更好的进行翻转脱料。
33.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。