一种基于双轴转台的水平支撑装置的制作方法

文档序号:32789579发布日期:2023-01-03 20:34阅读:42来源:国知局
一种基于双轴转台的水平支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及双轴转台技术领域,具体为一种基于双轴转台的水平支撑装置。


背景技术:

2.双轴回转工作台能够实现回转轴和摆动轴两坐标定位,一般来说,在双轴联动的数控铣床上增加双轴回转工作台,是扩展机床使用的简捷方式。
3.经检索,专利号为(cn210790015u)一种双轴转台俯仰框架的单边支撑结构,解决现有技术中存在的支撑架长时间使用易变形的缺点,包括底座和驱动电机,底座上固定有竖直的支撑盒,且支撑盒的外侧固定有承载盒,驱动电机安装在承载盒的内部,支撑盒靠近承载盒的一侧以及与承载盒相对的一侧均开设有散热孔,散热孔的内部设置有连接环,驱动电机的输出轴通过轴承连接在连接环的内部,支撑盒的内部自上而下等间距排布与多个弧形撑片。本实用新型在空心的支撑盒中添加了多根弧形撑片,还在弧形撑片之间设置了加强片,使得结构更加稳固,并且电机工作产生的热量以及轴承滚珠摩擦产生的热量能够及时散出,但是该结构有一定的缺陷,该结构在使用时,不便于与转台连接,就使得该装置使用起来有一定的局限性,所以现在提出一种新的结构,来解决这一技术问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于双轴转台的水平支撑装置,具备便于安装等优点,解决了上述背景技术中提到的不便于安装的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的便于安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于双轴转台的水平支撑装置,包括支撑装置,所述支撑装置外表面上侧设置有双轴转台;
8.所述支撑装置包括底板,所述底板外表面一侧设置有支腿,所述底板外表面一侧设置有支架,所述支架外表面一侧设置有装置箱,所述装置箱内部设置有装置管,所述装置管内部设置有插杆,所述插杆外表面一侧设置有辅助杆,所述装置箱外表面一侧设置有转杆,所述转杆一端设置有转盘,所述转盘外表面一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端设置有螺纹板,所述装置箱外表面一侧设置有装置板,所述装置板外表面一侧设置有螺纹环,所述螺纹环外表面一侧设置有螺纹插杆。
9.优选的,所述支腿数量为多个,且多个所述支腿均匀设置于底板外表面下侧。
10.优选的,所述支架数量为两个,且两个所述支架均匀设置于底板外表面一侧。
11.优选的,所述装置箱数量为两个,且两个所述装置箱均匀设置于左右两侧支架外表面一侧。
12.优选的,所述转杆一端与装置箱外表面一侧接触,并贯穿装置箱外表面一侧,至装置箱内。
13.优选的,所述装置板外表面一侧与装置箱外表面一侧接触,并贯穿装置箱外表面一侧,至装置箱内,且与装置箱之间固定连接。
14.装置管内壁设置有限位滑槽,且插杆设置于装置管内,且插杆外表面一侧设置有滑杆,且滑杆一端与插杆外表面一侧固定连接,另一端与限位滑槽内壁滑动连接,从而使得插杆左右运动时,更具有稳定性;
15.且装置箱内壁一侧设置有环槽,且转盘外表面一侧设置有滑动杆,且滑动杆一端与转盘外表面一侧固定连接,另一端与环槽内壁滑动连接,从而使得转盘转动时,更具有稳定性;
16.且装置板外表面一侧设置有装置孔,且装置孔一端与装置板外表面一侧接触,并贯穿装置板外表面一侧,至装置板外表面另一侧,且装置孔内壁左右两侧设置有上下滑槽,且螺纹插杆与装置孔插接,且螺纹插杆外表面一侧设置有辅助滑杆,且辅助滑杆一端与螺纹插杆外表面一侧固定连接,另一端与上下滑槽内壁滑动连接,从而使得螺纹插杆只能上下运动,且螺纹环与螺纹插杆之间螺纹连接,从而使得螺纹环转动时,使得螺纹插杆可以上下运动,且转盘外表面设置有固定孔,且固定孔与螺纹插杆相适配,从而使得螺纹插杆上下运动与固定孔插接时,使得转盘不能转动,从而使得插杆位置固定。
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于双轴转台的水平支撑装置,具备以下有益效果:
18.1、本实用新型,通过设置在支撑装置内的转杆,当使得转杆转动时,使得转杆带动螺纹杆转动,从而使得螺纹板带动插杆左右运动,当插杆与双轴转台插接时,使得双轴转台位置固定,从而实现了便于安装的效果。
19.2、本实用新型,通过设置在支撑装置内的支架,且支架设置于双轴转台左右两侧,从而使得左右两侧插杆与双轴转台插接时,使得双轴转台位置固定,使得双轴转台更稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型结构正视剖视示意图;
21.图2为本实用新型结构支撑装置正视剖视示意图;
22.图3为本实用新型结构支撑装置正视剖视局部放大示意图。
23.其中:1、支撑装置;2、双轴转台;101、底板;102、支腿;103、支架;104、装置箱;105、装置管;106、插杆;107、辅助杆;108、转杆;109、转盘;110、螺纹杆;111、螺纹板;112、装置板;113、螺纹环;114、螺纹插杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3,一种基于双轴转台的水平支撑装置,包括支撑装置1;
26.如图1所示,支撑装置1外表面上侧设置有双轴转台2;
27.如图2和图3所示,支撑装置1包括底板101,底板101外表面一侧设置有支腿102,底
板101外表面一侧设置有支架103,支架103外表面一侧设置有装置箱104,装置箱104内部设置有装置管105,装置管105内部设置有插杆106,插杆106外表面一侧设置有辅助杆107,装置箱104外表面一侧设置有转杆108,转杆108一端设置有转盘109,转盘109外表面一侧设置有螺纹杆110,螺纹杆110一端设置有螺纹板111,装置箱104外表面一侧设置有装置板112,装置板112外表面一侧设置有螺纹环113,螺纹环113外表面一侧设置有螺纹插杆114。
28.具体的,如图2和图3所示,支腿102数量为多个,且多个支腿102均匀设置于底板101外表面下侧。
29.具体的,如图2和图3所示,支架103数量为两个,且两个支架103均匀设置于底板101外表面一侧。
30.具体的,如图2和图3所示,装置箱104数量为两个,且两个装置箱104均匀设置于左右两侧支架103外表面一侧。
31.具体的,如图2和图3所示,转杆108一端与装置箱104外表面一侧接触,并贯穿装置箱104外表面一侧,至装置箱104内。
32.具体的,如图2和图3所示,装置板112外表面一侧与装置箱104外表面一侧接触,并贯穿装置箱104外表面一侧,至装置箱104内,且与装置箱104之间固定连接。
33.通过上述技术方案,装置管105内壁设置有限位滑槽,且插杆106设置于装置管105内,且插杆106外表面一侧设置有滑杆,且滑杆一端与插杆106外表面一侧固定连接,另一端与限位滑槽内壁滑动连接,从而使得插杆106左右运动时,更具有稳定性;
34.且装置箱104内壁一侧设置有环槽,且转盘109外表面一侧设置有滑动杆,且滑动杆一端与转盘109外表面一侧固定连接,另一端与环槽内壁滑动连接,从而使得转盘109转动时,更具有稳定性;
35.且装置板112外表面一侧设置有装置孔,且装置孔一端与装置板112外表面一侧接触,并贯穿装置板112外表面一侧,至装置板112外表面另一侧,且装置孔内壁左右两侧设置有上下滑槽,且螺纹插杆114与装置孔插接,且螺纹插杆114外表面一侧设置有辅助滑杆,且辅助滑杆一端与螺纹插杆114外表面一侧固定连接,另一端与上下滑槽内壁滑动连接,从而使得螺纹插杆114只能上下运动,且螺纹环113与螺纹插杆114之间螺纹连接,从而使得螺纹环113转动时,使得螺纹插杆114可以上下运动,且转盘109外表面设置有固定孔,且固定孔与螺纹插杆114相适配,从而使得螺纹插杆114上下运动与固定孔插接时,使得转盘109不能转动,从而使得插杆106位置固定。
36.在使用时,通过将支撑装置1放置在地面上,然后再将双轴转台2放置在支撑装置1内,然后再转动螺纹环113,使得螺纹插杆114上下运动,当螺纹插杆114与转盘109脱接时,再转动转杆108,使得转盘109带动螺纹杆110转动,从而使得螺纹板111带动插杆106运动,当插杆106与双轴转台2插接时,使得双轴转台2与支撑装置1之间固定连接,从而实现了便于安装的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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