一种用于加工螺钉的新型打头机的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉打头机领域，具体而言，涉及一种用于加工螺钉的新型打头机。


背景技术：

2.螺钉打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料:普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛，打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品。
3.在对螺钉进行加工时可以使用到螺钉打头机，主要是螺丝产品的头部成形之用，而现有螺钉打头机在使用时不方便使用者对加工完成的螺钉进行收集，使得产出的螺钉堆积在同一个位置，导致螺钉堆积，从而影响到使用者对产出的螺钉进行收集。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于加工螺钉的新型打头机。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于加工螺钉的新型打头机，包括
7.主体机构，所述主体机构包括螺钉打头机本体，所述螺钉打头机本体的一侧设置有出料斗，所述出料斗的一侧设置有盖板；
8.收集机构，所述收集机构包括储存盒，所述储存盒设置于螺钉打头机本体的一侧，所述储存盒的内壁设置有接料板，所述接料板的两侧均设置有辅助板；
9.限位机构，所述限位机构包括两个连接块，所述连接块的一侧设置于螺钉打头机本体的一侧，所述连接块的底部与储存盒的顶部接触，所述连接块的顶部设置有拉环。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述连接块的一侧设置有移动板，所述移动板的表面设置于螺钉打头机本体的内壁。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述连接块的底部设置有限位柱，所述限位柱的表面设置于储存盒的内壁。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述螺钉打头机本体的内壁开设有移动槽，所述移动槽的数量为两个，所述移动板的表面设置于移动槽的内腔。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述储存盒的顶部开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个，所述限位柱的表面设置于限位孔的内腔。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述储存盒的一侧设置有连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个连接杆相对的一侧之间设置有连接柱。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述储存盒的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述螺钉打头机本体的一侧开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，所述连接块的表面设置于活动槽内腔。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述储存盒位于出料斗的下方。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述接料板和辅助板均为倾斜设置。
19.本实用新型提供的一种用于加工螺钉的新型打头机，其有益效果包括有：
20.1、通过设置收集机构，能够在收集机构的作用下，方便使用者对产出的螺钉进行收集，避免产出的螺钉堆积在一起，从而避免影响到螺钉的产出，达到了方便使用者对螺钉的收集，避免影响到螺钉产出的目的。
21.2、通过设置限位机构，能够在限位机构的作用下，方便使用者对储存盒进行固定，避免储存盒在外力的影响下出现移动的情况，从而避免影响到使用者对螺钉的收集，达到了方便使用者对储存盒进行限位的目的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型实施方式提供的立体示意图；
24.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的第一立体示意图；
25.图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的第二立体示意图；
26.图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的剖视图。
27.图中：100、主体机构；101、螺钉打头机本体；102、盖板；103、出料斗；200、收集机构；201、储存盒；202、万向轮；203、接料板； 204、连接柱；205、连接杆；206、辅助板；300、限位机构；301、连接块；302、限位孔；303、限位柱；304、移动板；305、拉环；306、移动槽；307、活动槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工螺钉的新型打头机，包括主体机构100、收集机构200和限位机构300，主体机构100用于支撑固定收集机构200和限位机构300，收集机构 200用于方便使用者对螺钉的收集，限位机构300用于对收集机构200 的限位。
31.主体机构100包括螺钉打头机本体101，螺钉打头机本体101的一侧焊接有出料斗103，出料斗103的一侧通过转轴转动连接有盖板102；
32.收集机构200，收集机构200包括储存盒201，储存盒201卡接于螺钉打头机本体101的一侧，储存盒201的内壁焊接有接料板203，接料板203的两侧均焊接有辅助板206；
33.限位机构300，限位机构300包括两个连接块301，连接块301 的一侧卡接于螺钉打头机本体101的一侧，连接块301的底部与储存盒201的顶部接触，连接块301的顶部焊接有拉环305。
34.连接块301的一侧焊接有移动板304，移动板304的表面滑动连接于螺钉打头机本体101的内壁，通过设置移动板304，能够在移动板304的作用下，方便使用者对连接块301进行移动，增加了连接块 301在移动时的稳定性，达到了方便使用者对连接块301的目的。
35.连接块301的底部焊接有限位柱303，限位柱303的表面卡接于储存盒201的内壁，通过设置限位柱303，能够在限位柱303的作用下对储存盒201进行限位，避免储存盒201在外力的影响下出现移动的情况，达到了限位储存盒201的目的。
36.螺钉打头机本体101的内壁开设有移动槽306，移动槽306的数量为两个，移动板304的表面滑动连接于移动槽306的内腔，通过设置移动槽306，能够在移动槽306的作用下给移动板304的移动提供轨迹，避免移动板304在移动时出现卡死的情况，达到了方便使用者移动移动板304的目的。
37.储存盒201的顶部开设有限位孔302，限位孔302的数量为两个，限位柱303的表面卡接于限位孔302的内腔，通过设置限位孔302，能够在限位孔302的作用下对限位柱303进行限位，避免了储存盒 201在外力的影响下发生移动，达到了辅助限位储存盒201的目的。
38.储存盒201的一侧焊接有连接杆205，连接杆205的数量为两个，两个连接杆205相对的一侧之间焊接有连接柱204，通过设置连接杆 205和连接柱204的配合使用，能够方便使用者拉动连接柱204带动连接杆205和储存盒201进行移动，达到了方便使用者拉动储存盒 201的目的。
39.储存盒201的底部通过螺栓安装有万向轮202，万向轮202的数量为四个。
40.螺钉打头机本体101的一侧开设有活动槽307，活动槽307的数量为两个，连接块301的表面滑动连接于活动槽307内腔，通过设置活动槽307，能够在活动槽307的作用下，给连接块301的移动提供轨迹，避免连接块301在移动时出现卡死的情况，达到了避免连接块 301在移动时出现卡死的目的。
41.储存盒201位于出料斗103的下方，通过将储存盒201设置在出料斗103的下方，能够准确的将出料斗103中产生的螺钉进行收集，达到了方便使用对螺钉进行收集的目的。
42.其中，接料板203和辅助板206均为倾斜设置，通过将接料板 203和辅助板206设置为倾斜，能够使得产生的螺钉滚落进入到储存盒201中，避免螺钉在接料斗处产生堆积，达到了使得产出的螺钉滚入到储存盒201中的目的。
43.具体的，该一种用于加工螺钉的新型打头机的工作过程或工作原理为：在使用时，当使用者需要对产生的螺钉进行收集时，推动储存盒201带动万向轮202进行移动，将储存盒201移动到出料斗103的下方，拉动拉环305带动连接块301和移动板304在移动槽306和活动槽307中进行移动，将限位柱303对准限位孔302，移动连接块301 带动限位柱303进入到限位孔302中对储存盒201进行限位，限位完成后，螺钉通过出料斗103落入到接料板203中，通过接料板203和辅助板206的作用下，螺钉滚入到储存盒201中即可。
44.需要说明的是，螺钉打头机本体101为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技
术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。