一种活塞打水平孔机构的制作方法

1.本实用新型属于活塞加工装置，具体涉及一种活塞打水平孔机构。


背景技术：

2.活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
3.活塞的加工过程中需要对活塞进行打孔，现有的活塞打孔设备往往是对活塞进行竖直孔的加工，而当需要对活塞进行侧面打孔时，目前的活塞打孔设备只能将活塞侧向放置进行加工，这样会导致活塞在打孔时不够稳定，从而导致在活塞上打的孔位置出现偏差，活塞质量下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种活塞打水平孔机构，用于对活塞进行水平孔打孔加工，提高活塞水平孔的打孔质量。
5.为达到以上目的，本实用新型提供一种活塞打水平孔机构，该活塞打水平孔机构包括工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘上沿圆周设置有若干用于放置活塞的装料槽位，所述转盘的外侧设置有打孔刀具，所述打孔刀具包括底板，所述底板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸连接有一块l型板，所述l型板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有打孔刀头。
6.本实用新型提供的活塞打水平孔机构，在工作台上设置的转盘上设置装料槽位，活塞放置在装料槽位内随着转盘转动，当活塞转动至设置在转盘一侧的打孔刀具前时，由驱动气缸推动l型板前移，前移后使得驱动电机和打孔刀头靠近活塞，打孔刀头通过驱动电机驱动进行转动打孔，该方案相较于现有技术，活塞被竖直固定在装料槽位内进行水平孔的打孔，可以提高活塞打孔时的稳定性，从而提高活塞的打孔质量。
7.在一种可能的实现方式中，所述装料槽位的槽深小于所述活塞的高度。打孔刀具在活塞高出装料槽位的部分上进行打水平孔加工。
8.在一种可能的实现方式中，所述打孔刀头朝向所述转盘的圆心。
9.在一种可能的实现方式中，所述打孔刀具沿所述转盘转动方向设置有两个。
10.在一种可能的实现方式中，所述两个打孔刀具之间设置有活塞转向杆。
11.打孔刀头朝向圆心，同时设置两个打孔刀具，在两个打孔刀具之间设置活塞转向杆用于活塞转向，这样在转盘转动过程中，可以在活塞上打出两个相互垂直的水平孔。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的一种活塞打水平孔机构示意图。
具体实施方式
13.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
14.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
15.在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
16.参见附图的图1，图1是本实用新型提供的一种活塞打水平孔机构示意图，如图1所示，本实用新型提供的一种活塞打水平孔机构包括工作台1，所述工作台1上设置有转盘2，所述转盘2上沿圆周设置有若干用于放置活塞的装料槽位21，所述转盘2的外侧设置有打孔刀具3，所述打孔刀具3包括底板31，所述底板31上设置有驱动气缸32，所述驱动气缸32连接有一块l型板33，所述l型板33上设置有驱动电机34，所述驱动电机34连接有打孔刀头35。
17.本实用新型提供的活塞打水平孔机构，在工作台1上设置的转盘2上设置装料槽位21，活塞放置在装料槽位21内随着转盘2转动，当活塞转动至设置在转盘2一侧的打孔刀具3前时，由驱动气缸32推动l型板33前移，前移后使得驱动电机34和打孔刀头35靠近活塞，打孔刀头35通过驱动电机34驱动进行转动打孔，该方案相较于现有技术，活塞被竖直固定在装料槽位21内进行水平孔的打孔，可以提高活塞打孔时的稳定性，从而提高活塞的打孔质量。
18.在一种可能的实现方式中，所述装料槽位21的槽深小于所述活塞的高度。打孔刀具3在活塞高出装料槽位21的部分上进行打水平孔加工。
19.在一种可能的实现方式中，所述打孔刀头35朝向所述转盘2的圆心。
20.在一种可能的实现方式中，所述打孔刀具3沿所述转盘2转动方向设置有两个。
21.在一种可能的实现方式中，所述两个打孔刀具3之间设置有活塞转向杆4。活塞转向杆顶部设置有转动轴，活塞转向杆通过转动轴进行转动，活塞转向杆底部设置有凸出块，凸出块嵌入至活塞顶部的缺口内从而实现带动活塞转向。
22.打孔刀头35朝向圆心，同时设置两个打孔刀具3，在两个打孔刀具3之间设置活塞转向杆4用于活塞转向，这样在转盘2转动过程中，可以在活塞上打出两个相互垂直的水平孔。
23.值得一提的是，对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种活塞打水平孔机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘上沿圆周设置有若干用于放置活塞的装料槽位，所述转盘的外侧设置有打孔刀具，所述打孔刀具包括底板，所述底板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸连接有一块l型板，所述l型板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有打孔刀头。2.根据权利要求1所述的活塞打水平孔机构，其特征在于，所述装料槽位的槽深小于所述活塞的高度。3.根据权利要求2所述的活塞打水平孔机构，其特征在于，所述打孔刀头朝向所述转盘的圆心。4.根据权利要求3所述的活塞打水平孔机构，其特征在于，所述打孔刀具沿所述转盘转动方向设置有两个。5.根据权利要求4所述的活塞打水平孔机构，其特征在于，所述两个打孔刀具之间设置有活塞转向杆。

技术总结
本实用新型提供一种活塞打水平孔机构，该活塞打水平孔机构包括工作台，工作台上设置有转盘，转盘上沿圆周设置有若干用于放置活塞的装料槽位，转盘的外侧设置有打孔刀具，打孔刀具包括底板，底板上设置有驱动气缸，驱动气缸连接有一块L型板，L型板上设置有驱动电机，驱动电机连接有打孔刀头。在工作台上设置的转盘上设置装料槽位，活塞放置在装料槽位内随着转盘转动，当活塞转动至设置在转盘一侧的打孔刀具前时，由驱动气缸推动L型板前移，前移后使得驱动电机和打孔刀头靠近活塞，打孔刀头通过驱动电机驱动进行转动打孔，相较于现有技术，活塞被竖直固定在装料槽位内进行水平孔的打孔，可以提高活塞打孔时的稳定性，从而提高活塞的打孔质量。打孔质量。打孔质量。


技术研发人员：陶荣明 陶伟 祝雪强 付刘明
受保护的技术使用者：浙江创能机械股份有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/3/23