一种可滑移的全熔透焊接用衬垫装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种可滑移的全熔透焊接用衬垫装置。


背景技术：

2.传统焊接用的衬垫装置往往缺乏一定的活动性和可更换性，且缺乏夹持焊接的一体化结构，为此设计一种可滑移的全熔透焊接用衬垫装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可滑移的全熔透焊接用衬垫装置，解决了传统焊接用的衬垫装置往往缺乏一定的活动性和可更换性，且缺乏夹持焊接的一体化结构的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可滑移的全熔透焊接用衬垫装置，包括固定台，所述固定台的底部转动连接有转动板，两个所述转动板的底部均固定连接有夹持杆，两个所述夹持杆通过转动轴转动连接有滚轮，所述固定台的顶部纵向开设有工型槽，所述工型槽的开槽处分别为固定台的表面和顶部，所述工型槽的内部纵向滑动连接有工型块，所述工型块的表面固定连接有环形拉手，所述固定台的表面固定连接有定位板，所述定位板位于工型槽的底部，所述工型块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有衬垫块，所述衬垫块的顶部中间开设有预留槽，所述固定台顶部的四角设置有夹持机构。
5.优选的，所述夹持机构包括连接块，所述连接块、固定块与衬垫块的顶部位于同一水平面。
6.优选的，所述连接块的底部与固定台的顶部固定连接，所述连接块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆。
7.优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有十字滑块，所述连接块的顶部设置有按压块，所述按压块的内部贯穿开设有十字滑槽。
8.优选的，所述十字滑块位于十字滑槽内且在其内部转动连接，所述连接块顶部的两侧均连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均与按压块的底部固定连接。
9.优选的，所述十字滑块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆位于压块的外部且固定杆的顶部固定连接有转动把杆。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种可滑移的全熔透焊接用衬垫装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该可滑移的全熔透焊接用衬垫装置，通过在固定台底部设置滚轮，以及转动板在固定台底部的转动，可使得装置能够进行需要性、方便性的位移，再配合拉动环形拉手使得工型块在工型槽内部的滑动，使得工型块上的固定块可方便被拉出进行更换和安装，从而解决了传统焊接用的衬垫装置往往缺乏一定的活动性和可更换性的问题。
13.(2)、该可滑移的全熔透焊接用衬垫装置，通过在固定台顶部四角设置夹持机构，使得在工作时可通过两两夹持将两个即将焊接工件夹持住，从而方便了对工件在衬垫块上预留槽处的焊接，其中夹持机构以及衬垫块都被设置在固定台的顶部，从而实现了一体化的加工结构。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构正视图；
15.图2为本实用新型的内部结构的俯视图；
16.图3为本实用新型的局部结构正视图。
17.图中：1固定台、2转动板、3夹持杆、4滚轮、5工型槽、6工型块、7环形拉手、8定位板、9固定块、10衬垫块、11预留槽、12夹持机构、121连接块、122螺纹槽、123螺纹杆、124十字滑块、125按压块、126十字滑槽、127伸缩杆、128固定杆、129转动把杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：一种可滑移的全熔透焊接用衬垫装置，具体包括以下实施例：
20.实施例1
21.包括固定台1，固定台1的底部转动连接有转动板2，两个转动板2的底部均固定连接有夹持杆3，两个夹持杆3通过转动轴转动连接有滚轮4，固定台1的顶部纵向开设有工型槽5，工型槽5的开槽处分别为固定台1的表面和顶部，工型槽5的内部纵向滑动连接有工型块6，工型块6的表面固定连接有环形拉手7，固定台1的表面固定连接有定位板8，定位板8位于工型槽5的底部，工型块6的顶部固定连接有固定块9，固定块9的顶部固定连接有衬垫块10，衬垫块10的顶部中间开设有预留槽11，预留槽11满足焊接要求，固定台1顶部的四角设置有夹持机构12。
22.夹持机构12包括连接块121，连接块121、固定块9与衬垫块10的顶部位于同一水平面。
23.连接块121的底部与固定台1的顶部固定连接，连接块121的顶部开设有螺纹槽122，螺纹槽122的内部螺纹连接有螺纹杆123。
24.螺纹杆123的顶部固定连接有十字滑块124，连接块121的顶部设置有按压块125，按压块125的内部贯穿开设有十字滑槽126。
25.十字滑块124位于十字滑槽126内且在其内部转动连接，连接块121顶部的两侧均连接有伸缩杆127，两个伸缩杆127的伸缩端均与按压块125的底部固定连接。
26.十字滑块124的顶部固定连接有固定杆128，固定杆128位于压块125的外部且固定杆128的顶部固定连接有转动把杆129。
27.实施例2
28.包括固定台1，固定台1的底部转动连接有转动板2，两个转动板2的底部均固定连接有夹持杆3，两个夹持杆3通过转动轴转动连接有滚轮4，固定台1的顶部纵向开设有工型槽5，工型槽5的开槽处分别为固定台1的表面和顶部，工型槽5的内部纵向滑动连接有工型块6，工型块6的表面固定连接有环形拉手7，固定台1的表面固定连接有定位板8，定位板8位于工型槽5的底部，工型块6的顶部固定连接有固定块9，固定块9的顶部固定连接有衬垫块10，衬垫块10的顶部中间开设有预留槽11，预留槽11满足焊接要求，固定台1顶部的四角设置有夹持机构12。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.工作时，通过在固定台1底部设置滚轮4，以及转动板2在固定台1底部的转动，可使得装置能够进行需要性、方便性的位移，再配合拉动环形拉手7使得工型块6在工型槽5内部的滑动，使得工型块6上的固定块9可方便被拉出进行更换和安装，从而解决了传统焊接用的衬垫装置往往缺乏一定的活动性和可更换性的问题，同时通过在固定台1顶部四角设置夹持机构12，使得在工作时可通过两两夹持将两个即将焊接工件夹持住，从而方便了对工件在衬垫块10上预留槽11处的焊接，其中夹持机构12以及衬垫块10都被设置在固定台1的顶部，从而实现了一体化的加工结构，其中夹持机构12只需转动转动把杆129,转动把杆129带动固定杆128,固定杆128带动十字滑块124在按压块125内的十字滑槽126内转动，十字滑块124带动螺纹杆123在螺纹槽122内螺纹转动，使得按压块125通过十字滑块124的带动向下移动靠近并与连接块121的顶部形成夹持效果，从而起到对工件的夹持作用，此外伸缩杆127的伸缩适应了按压块125与连接块121的夹持，且伸缩杆127对按压块125具有固定的作用，防止十字滑块124在转动时带动了按压块125的偏移，此外转动把杆129的杆状更有利于把持转动，环形拉手7的环形更有利拉动，定位板8对工型块6的更换与卸下起到了定位与衬托的效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。